復(fù)合巖棉板安裝工藝

1、目錄（一）船舶耐火分隔的定義一、關(guān)于船舶種類的定義二、關(guān)于耐火分隔的定義1.不燃材料2.標準耐火實驗3.“A”級分隔4.“B”級分隔5“C”級分隔6連續(xù)“B”級天花板或襯板7鋼或其它等效材料8低播焰性（二）復(fù)合夾芯板簡介1概況2復(fù)合板的特點3工藝使用設(shè)備4復(fù)合板用結(jié)構(gòu)膠粘劑5復(fù)合板的部分性能6復(fù)合板制造工藝舉例（金屬面板類）（三）產(chǎn)品種類介紹A復(fù)合巖棉板結(jié)構(gòu)一、復(fù)合巖棉板艙室的結(jié)構(gòu)二、復(fù)合巖棉板的組成三、復(fù)合巖棉板的安裝形式四、復(fù)合巖棉

2、板艙室系統(tǒng)設(shè)計要點1.設(shè)計準備2.設(shè)計圖紙文件3.設(shè)計時注意事項五、復(fù)合板艙室系統(tǒng)安裝工藝規(guī)范1.人員2.環(huán)境3.原材料4.系統(tǒng)要求5.系統(tǒng)安裝主要工藝流程6.劃線7.型材裝焊8.安裝防火門9.安裝窗簾盒內(nèi)框10.安裝壁板11.安裝天花板12.裝飾件安裝13.窗盒外框及門壓框安裝B防火門一、防火門的類型及構(gòu)造1.A級防火門2B級防火門3.C級門4.防火門的門框5.防火門的開向二、防火門的五金件（一）鉸鏈（二）門鎖（三）閉門器（四）定門器

3、（五）帶通風(fēng)柵的逃生口C衛(wèi)生單元部分一、衛(wèi)生單元的主要構(gòu)成及特點二、衛(wèi)生單元構(gòu)型（1）底盤外表鋪設(shè)形式（2）功能型BMC遼寧渤海裝飾材料有限公司第6頁共57頁4.3它們的構(gòu)造應(yīng)在標準耐火試驗最初的0.5h結(jié)束時，能防止火焰通過。5“C”級分隔：指用認可的不燃材料制成的分隔，不必滿足防止煙和火焰通過以及限制溫升的要求，允許使用可燃裝飾板，只要這些材料滿足有關(guān)的要求。6連續(xù)“B”級天花板或襯板：指終止于“A”級或“B”級分隔處的B級天花板或

4、襯板。7鋼或其它等效材料：指凡遇到“鋼或其它等效材料”的字樣?！暗刃Р牧稀敝溉魏尾蝗疾牧媳旧砘蛴捎谠O(shè)置隔熱保護，經(jīng)過標準耐火試驗規(guī)范的相應(yīng)暴火時間后，在結(jié)構(gòu)性和完整性上與鋼具有等效性能的材料，例如設(shè)有適當隔熱材料的鋁合金。8低播焰性：指所述表面能有效地限制火焰的蔓延，根據(jù)《耐火試驗程序規(guī)則》確定。BMC遼寧渤海裝飾材料有限公司復(fù)合夾芯板簡介1概況復(fù)合夾芯板被廣泛地應(yīng)用于航空、造船、車輛，以及工業(yè)和民用建筑等方面，尤其是在造船方面比例日益

5、加大，并且在凈化廠房（如制藥廠、鐘表廠、食品業(yè)等）中也為突出。該產(chǎn)品具有防火、保溫、隔熱、隔聲、防震、質(zhì)量輕等特點，且制造工藝簡單，適合整體成型，可先預(yù)制。復(fù)合板在國外發(fā)達國家較早研究和開發(fā)利用，而我國則在80年代，主要為船用和制藥廠方面。2復(fù)合板的特點2.1復(fù)合板的種類從外觀劃分主要有金屬面板、玻璃鋼面板、塑料面板和木質(zhì)面板，按芯材劃分主要有鋁蜂窩、紙蜂窩、聚苯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫和巖棉、硅酸鈣板、玻鎂板、石膏板等。面材為金屬板的主要

6、是鍍鋅鋼板、冷軋鋼板、不銹鋼板、鋁板，其中大部分為PVC裝飾膜貼塑金屬板和彩色涂層鋼板。2.2復(fù)合板的結(jié)構(gòu)型式復(fù)合板結(jié)構(gòu)型式較多，一般有A型：雌雄式、雙雌式、雙雄式、L型轉(zhuǎn)角、T型轉(zhuǎn)角、端頭(單端頭、雙端頭)；C型、AC型、B型、D型、F型、M型等，再加以各種型材配套。如以雌雄復(fù)合板規(guī)格2500mm550mm50mm為例，金屬面板厚=0.6mm的鍍鋅鋼板為基準，測定部分板的部分性能指標見表2。表2復(fù)合板性能指標項目鋁蜂窩板浸阻燃膠紙蜂窩

7、板聚苯乙烯泡沫板聚氨酯泡沫板巖棉板耐沖擊20次200N合格合格合格合格合格抗彎承載力0.5KN㎡無破壞無破壞無破壞無破壞無破壞質(zhì)量kg17.01917.18517.18517.18524.8256復(fù)合板制造工藝舉例（金屬面板類）6.1巖棉芯板生產(chǎn)制造工藝卷板開卷→縱橫剪切→PVC膜貼塑→板塊下料剪切→折彎輥壓→刮膠→排巖棉放筋→合板→加壓固化（冷壓機固化、熱壓機固化）→合格品→堆放即成品第8頁共57頁→卸架→修整→檢驗→→不合格品返工(

8、不能返工的報廢)主要工序(1)PVC膜貼塑復(fù)合夾芯板所用金屬面板大部分為PVC貼塑板。PVC膜貼塑前金屬板需經(jīng)噴淋脫脂（和或磷化處理），然后輥涂PVC膠粘劑，在180～280℃下經(jīng)2～5min的活化處理，立即輥壓貼塑PVC膜，冷卻后即成PVC板。(2)刮膠金屬板內(nèi)表面需刮上與芯材粘結(jié)的膠粘劑。刮膠時將面板、背板逐個置于刮膠操作臺上，刮膠(鋸齒型刮刀)，刮膠均勻、無漏刮、無堆積現(xiàn)象，刮膠量(單面)控制在180～200g㎡，單組分膠粘劑需均

9、勻灑水，且無大量堆積和大面積漏灑現(xiàn)象。(3)排巖棉芯材放筋將己刮好膠粘劑的板放置于加壓固化專用平臺上，將切條巖棉按順序緊密排列在板上，并放置加強筋。(4)合板在排好巖棉的板上覆蓋上另一塊面板，且位置對準，定位好，防止錯位。即可進入熱壓固化機。冷壓時待合板數(shù)達到一定量時，則停止堆垛（一般在每塊板上部放一塊平整的纖維板，此內(nèi)容只適用于冷壓固化）。(5)加壓固化加壓固化必須使膠粘劑在適用期內(nèi)。采用板厚標準墊塊（D=503025等），當用冷壓機