基于mcgs的攪拌機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計論文_范例

1、1基于基于MCGS的攪拌設(shè)備計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計的攪拌設(shè)備計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計孔月紅金來寶劉強平指導(dǎo)老師：李泉李金明李紅萍摘要摘要：本文針對小型生產(chǎn)設(shè)備采用DCS控制系統(tǒng)投資大、設(shè)備浪費嚴(yán)重，簡單的PLC控制系統(tǒng)無法友好顯示的缺點與不足，設(shè)計出基于MCGS的攪拌設(shè)備計算機監(jiān)控系統(tǒng)，節(jié)省了設(shè)備投資，減輕了操作工的勞動強度，降低了控制系統(tǒng)的故障頻率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞：攪拌設(shè)備MCGSPLC計算機監(jiān)控系統(tǒng)一、一、前言前言在

2、各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中，特別是化工生產(chǎn)過程中，小型的生產(chǎn)裝置經(jīng)常要將各種物料混合加熱后，才能送到下一道生產(chǎn)工序進(jìn)行正常的生產(chǎn)。在通常情況下，采用DCS投資太大，設(shè)備浪費比較嚴(yán)重，所以通常采用PLC控制系統(tǒng)，但由于攪拌設(shè)備比較龐大，PLC無法顯示生產(chǎn)設(shè)備的運行情況，操作人員經(jīng)常要到現(xiàn)場去觀察生產(chǎn)設(shè)備的運行是否正常，操作起來很不方便，工作效率很低，而且不能及時觀測生產(chǎn)設(shè)備的運行情況[1]。鑒于這種情況，提出基于MCGS的攪拌設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計的

3、構(gòu)想。二、二、控制要求控制要求某種攪拌設(shè)備的組成如圖1所示。物料A、B、C按一定的比例混合后進(jìn)行加熱，按規(guī)定的時間加熱后，作為下一級生產(chǎn)裝置的原料[2]。攪拌設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)要求用PLC來完成調(diào)整進(jìn)料比例、攪拌時間、加熱時間、出料的控制，并要求用MCGS工控組態(tài)軟件來監(jiān)控攪拌設(shè)備的運行狀態(tài)。具體要求如下：攪拌設(shè)備開始工作后，首先打開混合物料排放泵F4；20秒后，關(guān)閉F4同時打開物料A的進(jìn)料電磁閥F1，注入物料A；物料A加至高度L3后，關(guān)閉F

4、1，延時2秒后，打開物料B電磁閥F2，注入物料B；物料B加至高度L2，關(guān)閉Y2，延時2秒后，打開物料C電磁閥F3，注入物料C；物料C加至高度L1后關(guān)閉F3，延時2秒后，開啟攪拌電動機開始攪拌[3]；30秒后，電動機停止攪拌，物料開始加熱，加熱指示燈亮；15秒后加熱停止，加熱指示燈滅，溫度指示燈亮；冷卻60秒后，溫度指示燈滅，同時打開液體排放閥F4，然后再從頭開始，循環(huán)不止。任何時候按下停止按鈕，都能夠停止當(dāng)前的操作。圖1攪拌設(shè)備的組成3

5、圖3PLC控制系統(tǒng)接線圖控制系統(tǒng)接線說明：L1、L2、L3為液位測量信號，I0.5為溫度檢測輸入端。F1、F2、F3為物料A、B、C的電磁閥，F(xiàn)4為出料泵接觸器，F(xiàn)5為攪拌電動機接觸器，F(xiàn)6為加熱裝置。四、四、系統(tǒng)軟件設(shè)計系統(tǒng)軟件設(shè)計系統(tǒng)軟件設(shè)計包括PLC程序設(shè)計和MCGS組態(tài)工程的設(shè)計。1.攪拌設(shè)備PLC控制程序（如圖4所示）。1MI0.1I0.0I0.2I0.3I0.4I0.5Q0.1Q0.0Q0.2Q1.0Q1.12LS7200P