國家技能鑒定中級(jí)數(shù)控模擬題五

1、中級(jí)數(shù)控模擬題五第1頁共3頁中級(jí)數(shù)控模擬題五中級(jí)數(shù)控模擬題五1.大于半圓標(biāo)注直徑，數(shù)字前面加“Ф“。小于等于半圓標(biāo)注半徑，數(shù)字前面加“R“。2.零件圖中的主要尺寸是指影響產(chǎn)品的機(jī)械性能、工作精度等尺寸。3.識(shí)讀裝配圖的要求是了解裝配圖所表達(dá)的機(jī)器或部件的的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、技術(shù)要求和工作原理。4.剖視圖中的內(nèi)螺紋，用細(xì)實(shí)線表示大徑，用細(xì)實(shí)線表示小徑，用粗實(shí)線表示終止線。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用虛線表示。5.三視圖的投影規(guī)

2、律是：主視圖與俯視圖寬相等；主視圖與左視圖高平齊；俯視圖與左視圖長對(duì)正。6.剖視圖的標(biāo)注包括三部分內(nèi)容：①用大寫字母標(biāo)出剖視圖的名稱“－“②在相應(yīng)的視圖上用剖切符號(hào)（粗短劃線）表示剖切平面的位置③用箭頭表示投影方向并注上同樣的字母。7.在斜視圖上，不需要表達(dá)的部分，可以省略不畫，與需要表達(dá)的部分之間用波浪線斷開。在剖視圖和剖面圖中，用與水平成45的互相平行、間隔均勻的細(xì)實(shí)線為剖面符號(hào)，表示是金屬材料。8.在畫半剖視圖時(shí)，習(xí)慣上人們往往將

3、左右對(duì)稱圖形的左半邊畫成剖視圖。9.剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖和局部剖視圖三種。10.除基本視圖外，還有全剖視圖、半剖視圖和旋轉(zhuǎn)視圖三種視圖。11.剖視圖的剖切方法可分為單一剖、臺(tái)階剖、旋轉(zhuǎn)剖、等邊剖、斜剖五種。12.孔、軸公差帶代號(hào)由基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值組成。13.公差是最大極限尺寸和最小極限尺寸代數(shù)差的絕對(duì)值。14.公差等級(jí)的選擇原則是：在滿足使用性能要求的前提下，選用較高的公差等級(jí)。15.公差可以說是允許零件尺寸的變動(dòng)量。1

4、6.配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的尺寸精度等級(jí)愈高。17.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。18.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。19.最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。20.從制造角度講，基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔，基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。21.基本偏差a～h的軸與基準(zhǔn)制的孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合間隙最大。22.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸一般采用小過盈配合。23.孔軸過渡配合中，孔的公差帶與軸的公差帶相

5、互交疊。24.可能有間隙或可能有過盈的配合稱為過盈配合。25.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：工作量規(guī)的形位公差值為量規(guī)尺寸公差的50%，且其形位誤差應(yīng)限制在其尺寸公差帶之內(nèi)。26.國際規(guī)定形位公差共有十四項(xiàng)，其中形狀公差六項(xiàng)，位置公差八項(xiàng)。27.在表面粗糙度的基本符號(hào)上加一小圈，表示表面是以除去材料的加工方法獲得的。28.某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm，那么該基準(zhǔn)平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。29.某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm，

6、那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于0.03mm。30.公差框格中填寫的公差值必須以毫米為單位。31.零件表面粗糙度值越小，零件的工作性能就愈差，壽命也愈短。32.Z3063型搖臂鉆床適用于大中型零件的孔系加工，可完成鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、刮端面及攻螺紋等工序。33.搖臂鉆床的主軸旋轉(zhuǎn)及軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)為為主運(yùn)動(dòng)；搖臂的升降運(yùn)動(dòng)、主軸箱沿?fù)u臂的水平移動(dòng)為輔助運(yùn)動(dòng)。34.鉸刀的種類按使用方式可分為自動(dòng)鉸刀和手用鉸刀；按鉸孔形狀

7、分為圓柱鉸刀和四方鉸刀；按結(jié)構(gòu)分為整體式鉸刀和可調(diào)式鉸刀；按容屑槽的方向可分為直槽鉸刀和T形槽鉸刀。35.鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切削較小的余量，以提高孔的尺寸精度和減小表面粗糙度的方法。36.孔的精加工方法有鏜削、磨削、鉸削、拉削及珩孔、研磨孔、滾壓孔等。大孔常用車、鏜削方法加工，小孔則用鉸削方法加工。37.鏜孔加工可以提高孔的位置精度。38.采用順銑，必須要求銑床工作臺(tái)進(jìn)給絲杠螺母副有消除側(cè)向間隙機(jī)構(gòu)，或采取其它有效措施。40.鉆床

8、上一般可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔和攻螺紋等加工工序。41.零件圖中的角度數(shù)字一律寫成（）。A垂直方向B水平方向C弧線切線方向D斜線方向42.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的（）接觸傳遞扭矩。A兩端圓弧面B上、下平面C下平面D兩側(cè)面43.當(dāng)零件所有表面具有相同特征時(shí)，可在圖形（）統(tǒng)一標(biāo)注。A左上角B右上角C左下角D右下角44.繪圖時(shí)，大多采用（）比例，以方便看圖。A1：1B1：2C2：1D1：345.六個(gè)基本視圖中，最常應(yīng)用的是（）三個(gè)視圖。A

9、主、右、仰B主、俯、左C主、左、后D主、俯、后46.在標(biāo)注尺寸時(shí)，應(yīng)在尺寸鏈中取一個(gè)（）的環(huán)不標(biāo)注，使尺寸鏈成為開環(huán)。A重要B不重要C尺寸大D尺寸小47.局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以（）表示。A波浪線B虛線C點(diǎn)畫線D細(xì)實(shí)線48.畫半剖視圖時(shí)，習(xí)慣上將上下對(duì)稱圖形的（）畫成剖視圖。A上半部B下半部C上、下半部皆可D未知49.用剖切平面將機(jī)件局部剖開，并用（）線表示剖切范圍，所得剖視圖稱為局部剖視圖。A波浪線B虛線C點(diǎn)畫線D細(xì)實(shí)線50.將圖樣中所

10、表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為（）。C局部放大圖D移出剖視圖B局部視圖A局部剖視圖51.畫旋轉(zhuǎn)視圖時(shí)，傾斜部分應(yīng)有適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)軸線，先旋轉(zhuǎn)后投影，旋轉(zhuǎn)視圖與原視圖（）。A必須對(duì)正B可以對(duì)正，也可以不對(duì)正C不再對(duì)正D沒有硬性規(guī)定52.無論外螺紋或內(nèi)螺紋，在剖視圖或斷面圖中的剖面線都應(yīng)畫到（）。A細(xì)實(shí)線B牙底線C粗實(shí)線D牙底線53.在公差帶圖中，一般取靠近零線的那個(gè)偏差為（）。A上偏差B下偏差C基本偏差D自由偏差54.

11、公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決（）。A基本偏差B加工順序C公差等級(jí)D加工方法55.下列孔、軸配合中，不應(yīng)選用過渡配合的是（）。A既要求對(duì)中，又要拆卸方便B工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)C保證靜止或傳遞載荷的可拆結(jié)合D要求定心好，載荷由鍵傳遞56.下述論述中不正確的是（）。A對(duì)于軸，從n~zc基本偏差均為下偏差，且為正值B基本偏差的數(shù)值與公差等級(jí)均無關(guān)C與基準(zhǔn)軸配合的孔，A~H為間隙配合，P~ZC為過盈配合D對(duì)于軸的基本偏差，從a~h為上偏差es，且為負(fù)

12、值或零中級(jí)數(shù)控模擬題五第2頁共3頁A垂直度B圓度C平行度D圓柱度59.孔的精度主要有圓度和（）。A垂直度B平行度C同軸度D圓柱度60.圖紙中右上角標(biāo)注“其余12.5“是指圖紙中（）加工面的粗糙度要求。A未標(biāo)注粗糙度的值B內(nèi)孔及周邊C螺紋孔D外圓61.在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，屬于輪廓算術(shù)平均偏差的是（）。ARaBRzCRy62.最小實(shí)體尺寸是（）。A測量得到的B設(shè)計(jì)給定的C加工形成的63.最大實(shí)體尺寸指（）A孔和軸的最大極限尺寸B孔和軸

13、的最小極限尺寸C孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸64.形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)不管處于什么方向，圓圈內(nèi)的字母應(yīng)（）書寫。A水平B垂直C45度傾斜D任意65.在表面粗糙度代號(hào)標(biāo)注中，用（）參數(shù)時(shí)可不注明參數(shù)代碼。ARyBRaCRz66.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容（）。A尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度B尺寸精度67.圖紙中技術(shù)要求項(xiàng)中“熱處理：C45“表示（）。A淬火硬度HRC45B退火硬度為H

14、RB450C正火硬度為HRC45D調(diào)質(zhì)硬度為HRC4568.在下列三種鋼中，（）鋼的彈性最好。AT10B20鋼C65Mn69.下列（）性能不屬于金屬材料的使用性能之一。C力學(xué)B化學(xué)D機(jī)械A(chǔ)物理70.抗拉強(qiáng)度最高的是（）。BHT250CHT300DHT350AHT20071.在工件上即有平面又有孔需要加工時(shí)，可采用()。A粗銑平面→鉆孔→精銑平面B先加工平面，后加工孔C先加工孔，后加工平面D任一種形式72.機(jī)床型號(hào)的首位是（）代號(hào)。A類或

15、分類B通用特性C結(jié)構(gòu)特征D組別73.砂輪粒度即是砂所含顆粒（）。A硬度高低B尺寸大小C強(qiáng)度指標(biāo)D力學(xué)性能74.銑削方式按銑刀的切削速度方向與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向不同可分為順銑和（）。A端銑B周銑C逆銑D反銑75.磨削加工分為：周邊磨削、端面磨削和（）。A橫磨削B縱磨削C綜合磨削D成形磨削76.（）是指一個(gè)工人在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的數(shù)量。A工序時(shí)間定額B生產(chǎn)時(shí)間定額C勞動(dòng)生產(chǎn)率D輔助時(shí)間定額77.從液體中結(jié)晶出的滲碳體稱為（）。A一

16、次滲碳體B二次滲碳體C共晶滲碳體78.框式水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是（）的。A水平B凹圓弧形C凸圓弧形D直線形79.加工時(shí)用來確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所使用的基準(zhǔn)為（）。A定位基準(zhǔn)B測量基準(zhǔn)C裝配基準(zhǔn)D工藝基準(zhǔn)80.選擇定位基準(zhǔn)時(shí)，粗基準(zhǔn)可以使用（）。A一次B二次C多次81.外圓形狀簡單，內(nèi)孔形狀復(fù)雜的工件，應(yīng)選擇（）作定位基準(zhǔn)。B內(nèi)孔C外圓或內(nèi)孔均可D其他A外圓82.箱體類工件常以一面兩孔定位，相應(yīng)的定位元件應(yīng)是（）。A一個(gè)平面

17、，兩個(gè)短圓柱銷B一個(gè)平面，兩個(gè)長圓柱銷C一個(gè)平面，一個(gè)短圓柱銷，一個(gè)短削邊銷D一個(gè)平面，一個(gè)短圓柱銷，一個(gè)長圓柱銷83.劃線基準(zhǔn)一般可用以下三種類型：以兩個(gè)相互垂直的平面（或線）為基準(zhǔn)；以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)；以（）為基準(zhǔn)。A一條中心線B兩條中心線C一條或兩條中心線D三條中心線84.刀具直徑可用（）直接測出，刀具伸出長度可用刀具直接對(duì)刀法求出。A百分表B千分表C千分尺D游標(biāo)卡尺85.工件（）的偏置尺寸可用高度游標(biāo)尺或高度千分尺直接

18、測得。AX軸BY軸CZ軸DC軸86.技術(shù)測量主要研究對(duì)零件（）進(jìn)行測量。A尺寸B形狀C幾何參數(shù)D表面粗糙度87.下列測量中屬于間接測量的是（）。A用千分表測外徑B用光學(xué)比較儀測外徑C用內(nèi)徑百分表測內(nèi)徑D用游標(biāo)卡尺測量兩孔中心距88.對(duì)于有配合要求的圓錐加工，在工廠一般采用（）檢驗(yàn)。A圓錐量規(guī)涂色B游標(biāo)量角器C角度樣板D塞通規(guī)89.（）是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。A萬能角度尺B內(nèi)徑千分尺C游標(biāo)卡尺D量塊90.游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)爪是用來測

19、量（）。A內(nèi)孔B溝槽C齒輪公法線長度D外徑91.對(duì)于深孔件的尺寸精度，可以用（）進(jìn)行檢驗(yàn)。A內(nèi)徑百分表B塞規(guī)或內(nèi)徑千分尺C塞規(guī)或內(nèi)卡鉗D以上均可92.使用齒輪游標(biāo)卡尺可以測量蝸桿的（）。A分度圓B軸向齒厚C法向齒厚D周節(jié)93.合金工具鋼刀具材料的熱處理硬度是（）。A40~45HRCB60~65HRCC70~80HRCD90~100HRC94.在高溫下能夠保持刀具材料性能稱（）。A硬度B紅硬度C耐磨性D韌性和硬度95.加工一般金屬材料用的

20、高速鋼，常用牌號(hào)有W18Cr4V和（）兩種。ACrWMnB9SiCrCW12Cr4V4MoDW6Mo5Cr4V296.銑削紫銅材料工件時(shí)，選用的銑刀材料應(yīng)以（）為主。A高速鋼BYT類硬質(zhì)合金CYG類硬質(zhì)合金D立方氮化硼97.下列材料中，（）屬于超硬刀具。A高速鋼B立方氮化硼C硬質(zhì)合金D陶瓷98.在用立銑刀加工曲線外形時(shí)，立銑刀的半徑必須（）工件的凹圓弧半徑。A等于或小于B等于C等于或大于D大于99.銑削球面時(shí)，銑刀刀尖回轉(zhuǎn)直徑一般（）球