各工序質量檢查要點

1、1各工序質量檢查要點清花一、把好三關：人為紗疵關，機械關，質量事故關。加強清潔工作，控制花卷均勻度。1、人為紗疵關一般有以下方面A油手碰棉層造成油花卷B棉卷內有油花、色線、異雜物沒及時揀出C清潔時飛花油花落入棉層D緊壓羅拉布司漏油滲漬花卷邊。2、機械關經常檢查設備運轉狀態(tài)，輸棉是否通暢，防止和正確處理因調臺、堵塞而出現(xiàn)退卷，經常檢查塵籠橫向風力是否均勻充足，防止出現(xiàn)破洞。塵籠襯皮破塤，角區(qū)掛花，野人頭高低不一而造成的破邊、大小頭要及時發(fā)

2、現(xiàn)處理，保證做到不合格的棉卷不流入下道工序。3、質量事故關換品種時發(fā)現(xiàn)色澤不一要立即停車檢查，平時要注意號數(shù)牌、標記、磅稱是否正確。二、檢查主要是加強清潔工作，控制花卷均勻度。1、擋車工是否按六固定要求做清潔（定項目定次數(shù)定時間定工具定方法定要求）。2、塵籠每班掏清一次，漏底塵棒每班兩次，風道每周扒一次。各風門關閉3、時刻注意花卷重量，嚴防重量不勻。從頭抓起。（控制重量不勻，花卷只只過磅，各個記錄，超標退回，隨時抽查。）4、化纖卷要有防

3、粘措施，加粗紗筋，必要時包裹。5、嚴格按排包圖比例排包，做到削高填低，回卷撕碎回條扯斷，夾在里層，前三只花卷退回。6、推卷時一次不要過多，先做先用，輕搬輕放。7、經?？丛囼灁?shù)據(jù)，及時調節(jié)，保證產品質量8、清花要捉三絲（鐵絲布絲異性絲）（棕絲回絲頭發(fā)絲）三花（油花色花夾雜花）梳棉一：防捉疵是質量把關的重點，要做到五防兩把關。五防：1、換卷要看清花卷標記，防止用錯。2、做清潔防飛花油花落入棉網棉條。3、經常保持龍頭，壓輥，喇叭口等處清潔，操

4、作時防飛花附入防碰破棉條。4、按規(guī)定放卷，檢查花卷防止破塤。5、擺桶送桶注意桶號支別，對臺對號防止錯支。二、兩把關：1、把好質量關，經常查看棉網，發(fā)現(xiàn)不良及時反映處理。平揩車后，改支后，開冷車或打掃高空后要檢查。2、把好機械關，經常檢查機械狀態(tài)，掌握機械性能，發(fā)現(xiàn)發(fā)熱，震動，異響，失靈等要及時報告處理。三、捉疵要結合各項工作和巡回進行（車前以防為主，車后以捉為主），做到四掐。1、機后工作要掐棉卷中的油污色纖雜物。2、機前工作要掐棉網棉條

5、內的疵點。3、落桶送條時要掐棉條表面的疵點。4、開冷車時要全面檢查掐出棉網棉條棉卷上的疵點雜物。四、主要檢查1、加油工抄刷針布是否規(guī)范，避免造成疵品。2、車肚花是否按要求出清，大小漏底是否刷凈，風門是否關好，3、擋車工要拉清細條子，花卷最后一碼要撕去，換卷要斜搭頭，做清潔嚴禁拍打，一卷一桶，及時落桶。4、條桶上要有班次及個人粉記，便于追查5、觀察蓋板花，漏底花是否正常，過多過少照成條干不勻。五、影響棉網質量的主要因素1、棉網破邊：a夕林

6、道夫三角區(qū)掛花，大漏底兩側積花。b機后喂入破邊卷，導棉片開檔過大。c夕林道夫墻板掛花，針布或剝棉羅拉及刮刀片兩側積花。36、檢查造成棉條重量不勻的影響因素細：棉條斷頭搭頭未接好脫空一斷，或搭頭太細粗：棉條搭頭過長或包卷太緊，棉條喂入時打頓。細紗主要以預防為主，做好防疵工作，通過檢查提高產品質量一、預防人為疵點做到七防1、換粗紗時要將表面飛花拿清，包卷后注意紗尾不盤上粗紗，防止紗疵。2、接頭時遇到白點要拉掉重接，并防止回絲、飛花附入紗條3

7、、做清潔要做到眼到手到，動作輕穩(wěn)，防飛花飄揚，附入紗條。4、做完清潔后，手上油污要檫凈，防油污紗。5、拉空錠時，將粗紗紗尾盤好，防雙根喂入，造成粗經粗緯。6、卷繞在粗紗條中的疵點必須掐斷重新包卷7、輕重紗及疵點多的粗紗要摘下?lián)Q新粗紗。二、主要檢查內容1、推粗紗工是否執(zhí)行先做先用，固定供應。嚴防送錯。2、對脫圈是否處理，是否按規(guī)定劃粉記。推車時要保持穩(wěn)定，防止滑落3、細紗車頂板上按級差不超兩層，粗紗不留尾紗。4、嚴格按寶塔分段，小筒角也要

8、放在機動點上集中使用。5、注意牽伸部分的清潔，貫徹執(zhí)行六固定。嚴禁拍打以防分散性竹節(jié)。6、落紗生頭時要把筒管上的小腳紗清除干凈，防止成型不良，再生小腳。7、每班要根據(jù)輪班工作規(guī)范摸皮輥，查皮圈及牽伸部件。8、針對產生紗疵的原因，分析處理。白竹節(jié)：粗紗表面掛花，接頭不良，皮輥龜裂，黃竹節(jié)：后絨板花，后絨輥不轉，車頂板飛花。黑竹節(jié)：空調風道不良，揩車后油污等。絡筒主要檢查1、把好錯支關，每只筒子都要有標記，（筒頭色標筒尾個人標號）。2、油污