變壓器常見不良及原因

1、電子變壓器過程不良原因及相關(guān)分析對策電子變壓器過程不良原因及相關(guān)分析對策電子變壓器電子變壓器在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些不良不良的情況。下面將列舉出的情況。下面將列舉出電子變壓器電子變壓器生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)過程中的一些一些不良不良現(xiàn)象，分析原因并說明應(yīng)對措施現(xiàn)象，分析原因并說明應(yīng)對措施(大部分信息來自網(wǎng)絡(luò)摘錄后作者整理確認大部分信息來自網(wǎng)絡(luò)摘錄后作者整理確認)：漏感漏感不良不良原因：A、排線分布不均勻或不緊密以及未靠邊，造

2、成匝間磁通未完全耦合B、不同繞組層間介質(zhì)厚度太大〈絕緣膠帶層數(shù)過多，打折、凡立水堆積過厚〉C、初、次級繞組分布結(jié)構(gòu)不合理D、磁芯結(jié)構(gòu)尺寸不合理〈EP、EC、EE〉E、漏包屏蔽層或屏蔽層起尾頭末重疊F、短路未短好。措施：A、排線分布均勻并靠邊B、減少繞組的厚度，增加繞組的寬度〈雙線并繞，同層繞不同繞組〉C、減少繞組間的絕緣厚度〈膠帶層數(shù)，膠帶包覆平整〉D、初、次級繞組采用分層交叉繞制〈三文制繞法〉E、采用高飽和磁感應(yīng)強，低損耗的磁芯F、增

3、加初、次級間的屏蔽層G、作短路時線與PIN接觸要緊密并盡可能用較小的線徑的線分布分布電容電容原因：A、繞組的繞幅過寬B、絕緣材料厚度〈漆皮厚度、層間絕緣膠帶的包覆〉B、磁芯破C、線包太胖或磁芯內(nèi)跨尺寸不足D、磁芯端面沾有異物等E、磁芯膠帶未包緊F、繞線短路〈本繞組層間或另一側(cè)其它繞組PIN間相互短路〉G、環(huán)型磁芯應(yīng)力的影響H、磁芯材質(zhì)不佳〈測耐壓或直流電阻后電感會升高〉對策：A、調(diào)整為正確的圈數(shù)〈查明影響圈數(shù)不符的原因：人、機、方法〉B

4、、查明磁芯是摔破、抑或是線包過胖經(jīng)烘烤后將磁芯撐破、磁芯材質(zhì)較脆C、壓線包處理，調(diào)整繞線方法〈例：隔帶起尾頭重疊位置，套管位置與入槽，排線的方式，層間膠帶拉緊包平等〉、選用內(nèi)跨尺寸稍大的磁芯D、磁芯組裝前用紙將端平擦拭干凈，磨GAP磁芯用水沖洗后烤干再用，保持工作臺面的清潔，避免磁芯端面沾有異物E、調(diào)整包膠帶機的張力，在磁芯端面采用厭氧膠作業(yè)F、檢查繞線機過線輪，導(dǎo)線板是否磨損，銅線針孔數(shù)是否超過規(guī)范檢查纏線效果及浸錫溫度〈低〉與手法〈