廠房鋼梁制安施工方案

1、11工程概況工程概況華能xx電廠一期工程煤倉(cāng)間樓板支撐梁采用鋼填梁。鋼填梁采用H型鋼，按圖紙要求分為國(guó)標(biāo)H型鋼及焊接H型鋼兩種。煤倉(cāng)間最重H型鋼為3.74噸。2H型鋼梁制作型鋼梁制作國(guó)標(biāo)H型鋼梁在左權(quán)工地生產(chǎn)加工區(qū)制作，焊接H型鋼在機(jī)械廠統(tǒng)一制作，鋼梁制作工藝流程如下：原材矯正→放樣→號(hào)料→下料→加勁板等零件加工→加勁板等焊接→噴沙除銹→刷漆2.1放樣、下料放樣、下料根據(jù)測(cè)量復(fù)核的框架柱、梁軸線，準(zhǔn)確計(jì)算鋼梁的下料長(zhǎng)度。下料采用（半）自

2、動(dòng)切割機(jī)，以保證切口平整、垂直。型鋼接長(zhǎng)均采用45斜接法，翼緣板、腹板接頭錯(cuò)開(kāi)布置。放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量及切割，刨邊等加工余量。放樣的允許偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。放樣的允許偏差(表一)項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸0.5對(duì)角線差1.0寬度、長(zhǎng)度0.5孔距0.5加工樣板的角度20′切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污垢等清除干凈。切割下料時(shí)，工件應(yīng)放置在專(zhuān)用的平托架上，以保證加工件不傾斜，不晃動(dòng)，減少下料誤差

3、。切割的允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定且切割面質(zhì)量應(yīng)符合（GB309282）的規(guī)定。切割的允許偏差（mm）(表二)3項(xiàng)目允許偏差（mm）H10004.0截面寬度（b）3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（Δ）b100及3.0彎曲矢高l1000及5.0扭曲h250及5.0t143.0腹板局部平面度（f）T≥142.03鋼梁鋼梁除銹、施涂除銹、施涂構(gòu)件表面除銹及油漆，距現(xiàn)場(chǎng)焊縫100mm的范圍內(nèi)僅作除銹，暫不油漆，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后再按原涂裝要求進(jìn)

4、行補(bǔ)涂油漆。3.1除銹除銹鋼結(jié)構(gòu)采用噴砂除銹，除銹等級(jí)為Sa2級(jí)，符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001。施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。經(jīng)除銹后的工件要用砂輪打磨，除去工件表面所有焊瘤、飛濺、以及火焰矯正部位的硬化層，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3.2施涂施涂鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一