化工工廠設計的特點 - 副本

1、1、化工工廠設計的特點化工工廠設計的特點：高效、自動化、多樣化。2、學習要求學習要求：初步了解基本建設的意義，一般程序和有關設計文件，學習輕化工廠有關工藝設計的基本理論，掌握輕化化工工廠設計的基本內容和方法，培養(yǎng)學生查閱資料，使用手冊、標準和規(guī)范以及整理數(shù)據(jù)、提高運算和繪圖的能力。并能聯(lián)系生產運用所學知識。3、可行性研究可行性研究：對擬建項目的建設條件作進一步調查、評價、分析、比較，研究其近期興建的必要性，技術上的可行性及經(jīng)濟上的合理性

2、。4、可行性研究作用可行性研究作用：在項目決策前對項目的技術、經(jīng)濟進行綜合論證，是建設項目投資決策的依據(jù)和基礎。5、可行性研究的內容可行性研究的內容：總論，需求預測和擬建規(guī)模，資源原材料能源概況，廠址及建廠條件，設計方案，環(huán)境保護與綜合利用，勞動保護安全防護工業(yè)衛(wèi)生，企業(yè)組織勞動定員和人員培訓，項目實施進度的建議，投資估算和資金籌措，產品成本估算，財務及經(jīng)濟評價。6、項目建議書的定義項目建議書的定義：項目單位就新建、擴建事項向發(fā)改局項目

3、管理部門申報的書面申請文件，是對擬建項目提出的框架性的總體設想。7、項目建議書的內容項目建議書的內容：總論，項目建設的必要性和條件，建設規(guī)模與產品方案，技術方案、設備方案和工程方案，投資估算及資金籌措，效益分析，結論。8、化工設計類型化工設計類型：新建、改建或擴建和局部修建。設計階段的劃分設計階段的劃分：大中型分為初步設計和施工圖設計兩個階段，重大復雜的基建項目分為設計方案確定后先進行初步設計，經(jīng)審查批準后進行技術設計，再經(jīng)審批后進行施

4、工圖設計。9、廠址選擇原則廠址選擇原則：遵守國家法律、法規(guī)，貫徹執(zhí)行國家方針、政策，堅持基本建設程序，符合國家長遠規(guī)劃及行政布局、國土開發(fā)整治規(guī)劃、城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃。選擇程選擇程序：選廠前的準備（比如：收集同類型輕化工廠的有關資料，編制工藝布置方案，確定工廠組成等），現(xiàn)場踏勘，編寫廠址選擇報告。方法方法：方案比較法（投資費用和經(jīng)營費用對比）評分優(yōu)選法（列出廠址選擇中所判斷因素，并分別給予比重因子和評價值），最小運輸費用法。10、總平面設計的

5、內容總平面設計的內容：包括各建（構）筑物、堆場、運輸路線、工程管網(wǎng)等進行經(jīng)濟合理的安排，使人員、設備與物料的移動能夠密切有效的配合，從而保證各區(qū)功能明確，管理方便，生產協(xié)調，互不干擾，原則原則：滿足生產工藝要求，以最大限度地保證生產作業(yè)線的連續(xù)、短捷和方便。11、工藝流程選擇的原則工藝流程選擇的原則：先進性，可靠性，結合國情、因地制宜。步驟步驟：1、全面收集資料，2、研究關鍵設備，3、作出技術、經(jīng)濟、安全性等方面的全面比較。12、生產方

6、法的選擇原則生產方法的選擇原則：先進可靠、經(jīng)濟合理。步驟步驟：1、工藝路線的選擇，2、初步設計階段的工藝流程設計，3、施工圖階段的工藝流程設計。13、工程流程設計的任務工程流程設計的任務：初步1、對工藝路線確定的輪廓給予具體的描繪與反映，2、確定工藝流程中各生產工序的具體內容、順序及組合方式，3、繪制初步設計階段工藝流程圖。施工圖階段完成施工工藝流程圖，將所選用的設備、管道、閥門、儀表等在初步設計的工藝流程圖中作進一步的說明。方法方法：

7、將整個工廠、車間設備或某一工段生產過程以圖形的形式表示出。14、化工過程化工過程：具有共同的變化特點的單元操作?；すに嚵鞒袒すに嚵鞒蹋簩⒃衔镏饕?jīng)過化學反應轉變?yōu)楫a品的方法和過程。化工過程開發(fā)化工過程開發(fā)：指從一個有關新的化學產品、新技術或者新工藝的概念形成，到科研、設計、建設工廠、從實驗室研究成功地過渡到第一套工業(yè)規(guī)模生產裝置，付諸實施的全部過程。15、物料衡算的基本方法：物料衡算的基本方法：1、收集計算數(shù)據(jù)；2、畫物料流程圖；

8、3、確定衡算范圍；4、選定計算基準；5、列出輸入輸出的物料平衡表。16、能量衡算的方法：能量衡算的方法：根據(jù)能量守恒定律，利用能量傳遞和轉化的規(guī)律，通過平衡計算求得。17、化工設備選用的原則：化工設備選用的原則：技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產上適用的新設備。滿足工藝要求，設備成熟可靠，晝采用國產設備。工藝設計的原則：工藝設計的原則：18、設備分類：設備分類：1、專用設備（生產過程中主物料、半成品、產品直接經(jīng)過的，并有一定生產技術參數(shù)要求的

9、設備），2、通用設備（由機械工業(yè)部系統(tǒng)主管及生產的泵、通風機，離心機等），3、非標準設備（規(guī)格和材質都不定型的輔助設備）。19、選型的原則：選型的原則：滿足工藝要求，設備成熟可靠，晝采用國產設備。20、攪拌器的工藝設計攪拌器的工藝設計基本構造：釜體、換熱裝置、攪拌裝置、軸封裝置、工藝接管。型式有：推進式、槳式、渦輪式、螺桿式。21、化工車間管道布置設計的任務：化工車間管道布置設計的任務：1、確定車間中各個設備的管口方位和與之相連接的管段

10、的接口位置。2、確定管道的安裝連接和鋪設、支承方式。3、確定各管段（包括管道、管件、閥門及控制儀表）在空間的位置。4、畫出管道布置圖，表示出車間中所有管道在平面、立面的空間位置，作為管道安裝的依據(jù)。5、編制管道綜合材料表，包括管道、管件、閥門、型鋼等到的材質、規(guī)格和數(shù)量。要求：要求：1、符合生產工藝流程的要求，并能滿足生產要求；2、便于操作管理，并能保證安裝生產；3、便于管道的安裝和維護；4、要求整齊美觀，并盡量節(jié)約材料和投資。22、車

11、間設備布置的內容車間設備布置的內容：1、初步設計階段設備布置設計內容：廠房各層工藝設備排列的平面圖和必要的剖面圖（立體圖）、工藝設備一覽表、附加的文字說明、圖框、及圖簽等2、施工圖階段設備布置設計內容：明確完整初步設計階段設備布置圖的內容。23、車間平面布置的方法內容車間平面布置的方法內容24、管道保溫與熱補償管道保溫與熱補償25、工業(yè)鍋爐給水水質指標和水質標準工業(yè)鍋爐給水水質指標和水質標準指標：1、懸浮物；2、溶鹽類；3、硬度；4、硬