人行天橋設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、一號(hào)人行天橋工程0施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明施工圖設(shè)計(jì)說(shuō)明一、一、工程概述工程概述本天橋位于環(huán)城路改造路段，在樁號(hào)K0333處跨越環(huán)城路。周邊為新興商業(yè)、銀行、學(xué)校、居民生活區(qū)，北面是公園，南面接1號(hào)居住小區(qū)，新建人行天橋以解決周邊人行交通問(wèn)題。根據(jù)實(shí)際調(diào)查，橋位處管線縱多，特別是道路東側(cè)。管線分布如下:西側(cè):（1）D600污水管（2）D1650雨水管（3）0.38KV路燈線（4）預(yù)留電力線東側(cè)：（1）0.38KV路燈線（2）D250燃?xì)夤埽?）D

2、400雨水管（4）10KV高壓線配電箱（5）D400供水管（6）11KV高壓線（7）電信，移動(dòng)光纜新建人行天橋主跨采用38m跨預(yù)制鋼箱梁。主橋?qū)挒?.0m，梁高為1.8m；樓梯采用鋼結(jié)構(gòu)，寬度為4.0m。主橋西側(cè)橋墩采用φ60cm鋼管混凝土固結(jié)墩，東側(cè)橋墩采用φ60cm鋼管混凝土簡(jiǎn)支墩，樓梯采用φ60cm混凝土墩。天橋主梁設(shè)綠化花槽，樓梯不設(shè)置綠化槽。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及技術(shù)規(guī)范二、設(shè)計(jì)依據(jù)及技術(shù)規(guī)范●《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01—20

3、03）；●《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范》（JTGD60—2004）；●《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD62—2004）；●《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD632007）；●《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTGTF502011）；●《城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范》（CJJ6995）●《橋梁用結(jié)構(gòu)鋼》（GBT7142000）●《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003）三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計(jì)荷載：人群荷載按相

4、關(guān)規(guī)范計(jì)算取值；2、橋下凈空：車(chē)行道范圍不小于5m，人行道范圍不小于2.5m；3、地震荷載：抗震設(shè)防烈度為7度，地震峰值加速度值為0.10g。5、花槽荷載（含植物及土）：主橋不大于5kNm（單側(cè)）。6、橋?qū)挘褐鳂蚩倢?.0m，其中人行道凈寬3m；樓梯總寬4.0m，其中人行部分凈寬2.8m，自行車(chē)推車(chē)帶寬度為0.4m，自行車(chē)推車(chē)帶設(shè)于樓梯兩側(cè)。7、花槽寬度：主橋兩側(cè)均設(shè)花槽，主橋?qū)挾葹?.8m。8、樓梯步級(jí)：為避免管線過(guò)多拆遷，本次樓梯坡

5、率設(shè)置為2:1。步級(jí)尺寸為3015cm，每15步級(jí)設(shè)置一平臺(tái)。9、橋面鋪裝：主橋橋面鋪裝采用30cm30cm1cm彩色防滑地磚，梯道橋面鋪裝采用10cm10cm1cm，彩色防滑地磚磚表面必須足夠耐磨且抗滑，具體顏色由設(shè)計(jì)與業(yè)主商定。10、天橋上部結(jié)構(gòu)豎向自振頻率≧3Hz。11、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期：100年。12、坐標(biāo)系統(tǒng)：1980年西安坐標(biāo)系統(tǒng)。13、高程系統(tǒng)：1956年黃海高程系統(tǒng)。三、材料三、材料（一）鋼材（一）鋼材本橋主橋構(gòu)件均采用Q

6、345qc級(jí)鋼，梯道構(gòu)件采用Q235qc級(jí)鋼，其余次要部件采用Q235鋼。所有鋼板要求必須平直，不得使用表面銹蝕及受過(guò)沖擊的鋼板，并應(yīng)有正規(guī)廠家的出廠證明、試驗(yàn)報(bào)告單和抽樣復(fù)檢單。鋼板和鋼管的技術(shù)指標(biāo)必須復(fù)合GBT159194和GB70088規(guī)定要求，并滿足可焊性要求。（二）焊接材料（二）焊接材料焊接材料應(yīng)結(jié)合焊接工藝，通過(guò)工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)進(jìn)行選擇，保證焊縫性能不低于母材，工藝簡(jiǎn)單，焊接變形小，所選焊劑、焊條、焊絲均應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求

7、。CO2氣體保護(hù)焊的氣體純度應(yīng)大于99.5％。手工焊條建議采用低氫型焊條。Q345qc鋼板采用E5015、E5016型，Q235鋼板采用E4315、E4316型。自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊建議選用H08A、H03E焊絲配高錳型焊劑，或采用H08Mn、H08MnA焊絲配中錳或高錳型焊劑。四、橋梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)四、橋梁設(shè)計(jì)要點(diǎn)1、主橋結(jié)構(gòu)概況一號(hào)人行天橋工程2五、施工要點(diǎn)五、施工要點(diǎn)（一）鋼結(jié)構(gòu)制造加工（一）鋼結(jié)構(gòu)制造加工1、鋼箱梁的制造應(yīng)嚴(yán)格遵照《鋼結(jié)構(gòu)

8、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205－2001）規(guī)定要求，并參照其它國(guó)內(nèi)相關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范實(shí)施。2、按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）規(guī)范規(guī)定，結(jié)構(gòu)施工大樣圖由施工方繪制，并對(duì)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行各項(xiàng)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖中的錯(cuò)誤或所提供的圖紙資料尚不能滿足施工大樣圖的要求時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系，由設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)解決。3、設(shè)計(jì)圖中所有桿件長(zhǎng)度的精確尺寸應(yīng)在1：1大樣圖上量取以修正設(shè)計(jì)圖中計(jì)算桿件長(zhǎng)度，修正后的長(zhǎng)度必須滿足剖口焊接的要求。本冊(cè)圖紙

9、中僅給出基準(zhǔn)溫度（15℃）下各構(gòu)件的名義長(zhǎng)度，其制造長(zhǎng)度的確定還需考慮：工廠制造時(shí)焊縫的收縮、施工過(guò)程中梁段變形以及加工余量等。4、由于主梁為全焊結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)焊縫較多，所發(fā)生的焊接變形和殘余應(yīng)力較大，制造過(guò)程中，在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量采用焊接變形小和焊縫收縮小的焊接工藝，焊縫在焊接前應(yīng)作焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，編制完善的焊接工藝評(píng)審試驗(yàn)報(bào)告，并建議所有手工焊采用CO2氣體保護(hù)焊。5、所有坡口焊接的坡口形式及尺寸均依照規(guī)范的要求處理，對(duì)坡口

10、焊接的貼角焊縫，當(dāng)未給出貼角尺寸時(shí)，一般以不小于1.5(t)12考慮取值，t為兩焊件中較厚焊件的厚度。6、為保證焊縫質(zhì)量凡能采用自動(dòng)焊接或半自動(dòng)焊接的應(yīng)盡量采用，人工焊接必須聘用合格焊工帶證上崗施工所有焊縫必須作超聲波探傷檢測(cè)，并抽取不小于總量5％的焊縫作X線檢測(cè)，對(duì)不合格焊縫要求鏟除重焊。7、其它圖紙中焊縫表示方法：12為自動(dòng)焊；111為手工焊。未表示焊角寬度的焊縫均應(yīng)熔透。腹板翼緣必須可靠保證熔透質(zhì)量。施工相關(guān)的未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《

11、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）的相關(guān)規(guī)定辦理。（二）鋼箱梁制造（二）鋼箱梁制造1、鋼箱梁制造分為頂板單元、底板單元、腹板單元橫隔板單元及附屬結(jié)構(gòu)單元。由板件單元在胎架上組裝成箱梁，箱梁在胎架上應(yīng)匹配制造，并進(jìn)行試拼裝，匹配試拼裝不少于三個(gè)梁段。2、工地焊接鋼箱梁坡口形狀及縱肋焊接的精度要求見(jiàn)表一及表二。表一：面板的焊口（V形坡口）項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值容許值坡口角度α505坡口面高P0mm2mm以下焊口間隙b3mm0～10mm（頂板

12、除外）焊口錯(cuò)位S0mm0～2mm表二：縱肋對(duì)接焊縫項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值容許值坡口角度α00焊口間隙b2mm2～5mm焊口錯(cuò)位S0mm1mm以下（三）鋼箱梁的梁段間連接（三）鋼箱梁的梁段間連接鋼箱梁梁段工地連接采用焊接，梁段吊裝后支承在臨時(shí)支架上，并調(diào)整就位與相聯(lián)梁段進(jìn)行臨時(shí)匹配和板元定位，精確調(diào)整焊縫間隙，調(diào)整板件錯(cuò)邊，根據(jù)焊接工藝規(guī)程先焊接底板及其縱肋嵌補(bǔ)段，其后焊接腹板焊縫，進(jìn)行該部分焊縫無(wú)損探傷后后安裝頂板嵌補(bǔ)段，最后完成頂板縱肋嵌補(bǔ)段焊接

13、，并進(jìn)行焊縫探傷，合格后對(duì)焊縫進(jìn)行必要的打磨處理。（四）鋼箱梁的施工其它注意事項(xiàng)（四）鋼箱梁的施工其它注意事項(xiàng)1、為保證梁段工地焊接順利，梁段制造中端口匹配制造，在制造、存放和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意防止板變形，保證端口形狀和尺寸；梁段在存放、運(yùn)輸中應(yīng)注意保證梁段的平衡穩(wěn)定，梁體與支承間應(yīng)設(shè)置平面尺寸不小于900900毫米，厚度不小于150毫米的木塊。2、梁段制造中應(yīng)參閱相關(guān)橋面預(yù)埋件、支座安裝等圖紙。所有要求在工廠制造的部件均要統(tǒng)籌考慮，編入

14、施工組織文件，制定詳細(xì)的工藝流程。3、制定工地環(huán)縫焊接工藝時(shí)應(yīng)能保證容許的焊縫間隙可在一定范圍內(nèi)調(diào)整，以通過(guò)調(diào)整焊縫間隙消化部分制造、安裝誤差。4、由于鋼箱梁內(nèi)空間較小，焊接時(shí)可以在頂、底板開(kāi)設(shè)人孔進(jìn)入箱類施工，但最后必須等強(qiáng)度補(bǔ)焊開(kāi)孔。（五）下部結(jié)構(gòu)施工（五）下部結(jié)構(gòu)施工1.施工單位進(jìn)行施工放樣之前，必須對(duì)各橋梁墩臺(tái)控制里程樁號(hào)、樁位坐標(biāo)、設(shè)計(jì)標(biāo)高等數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核計(jì)算，如發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與設(shè)計(jì)圖紙中提供數(shù)據(jù)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位復(fù)查。2.