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文檔簡介
1、第1頁共5頁現(xiàn)澆砼現(xiàn)澆砼U型渠道襯砌工藝流程及質量控制型渠道襯砌工藝流程及質量控制1、現(xiàn)澆砼U型渠道施工前的準備工作現(xiàn)澆砼U型渠道施工前,應根據(jù)有關設計文件和實施方案進行詳細的施工組織設計,制定施工方案。由于灌區(qū)節(jié)水改造項目施工戰(zhàn)線長,施工地點分散,渠道的布設因灌區(qū)地形條件不同而各異,施工前應合理確定施工管理機構位置,確定料場和拌合場地,對施工工地進行合理的布置,做好“三通一平”工作,并對施工所需設備進行檢測和測試運行,如果不符合要求,
2、應予以更換和調(diào)整。在施工條件極其艱苦,無實驗儀器和設備的條件下,可以將試驗委托有資質的實驗機構進行。還應做好永久性和必要的臨時性交通道路建設,為現(xiàn)澆砼U型渠道襯砌創(chuàng)造良好的施工條件。2、土方工程2.1渠道放樣土方工程施工前,應先根據(jù)設計技術交底的有關資料,對渠道中線、長度及水準高程進行復測,用經(jīng)緯儀復核渠道的中心控制線,效核渠線的方向,兩次測角誤差不超過30〃。用鋼尺復核渠道的長度,在渠道中線位置,每50m增加一個中心樁。彎道處3~5m
3、設一個中心樁。用鋼尺量距,誤差不超過11000。其次,按四等水準要求控制高程,閉合精度要求控制在20mm。每200m設一個臨時高程點,作為開挖渠道高程控制點。最后,根據(jù)中心線和高程控制點,對渠道土方開挖或回填邊線及臨時堆土、取土界限放樣。2.2渠道土方夯填填方渠道應滿足如下技術要求①清基,清除渠床內(nèi)雜草、磚瓦塊、凍土、表面虛土、腐殖質及隱藏的磚石等。②回填土應采取就近取用,減少拉運費用,并將回填土的含水量控制在16~20之間。若回填土比
4、較干燥,應采用灑水的方法調(diào)節(jié)回填土的含水量,若含水量較大,應采用排水、晾曬、換土等方法,將含水量控制在允許的范圍內(nèi)。③夯填時應根據(jù)實際情況確定施工方式,選用施工機械。④回填夯實采用分層夯實的方法,每層鋪土厚度控制在20~30cm以內(nèi),分層夯實不得少于4遍,應杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等現(xiàn)象發(fā)生,夯實后的干容重不小于1.55tm3。一次回填夯實工作面不小于100m,渠道內(nèi)側應預留20~50cm的削坡量。2.3渠道土方開挖第3頁共5頁3.1.
5、3砂的質量控制?,F(xiàn)澆砼所用的砂為中砂,采用級配良好、質地堅硬、顆粒潔凈的天然河砂較好,用硬質巖石軋碎的人工砂也可以,要求質地堅硬、顆粒潔凈,耐久性好,且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其它有害雜質。人工砂的細度模數(shù)宜在2.40~2.80范圍內(nèi),天然砂的細度模數(shù)控制在2.20~3內(nèi),含泥量小于3%,含水量小于4%。細砂的含水率應保持穩(wěn)定,人工砂飽和含水率不宜超過6%,必要時應采取加速脫水措施。3.1.4石子質量要求。按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定
6、石子最大粒徑不應超過鋼筋最小凈距的23、構件斷面最小尺寸的14、素砼板厚的12。對少筋或無筋的砼結構,應選用較大的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為80~40mm,石子應按粒徑分成D20、D40兩級,并控制各級骨料的超、遜徑含量。石子表面應潔凈,如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。采用豆石時,一般注意控制含泥量,采用粉碎的石塊時,應控制碎石的粒徑。3.1.5添加劑。砼現(xiàn)澆U型渠道均有抗凍、抗?jié)B要求,宜加入一些添加劑來提高其抗凍
7、和抗?jié)B性能。PC2型引氣劑,其主要成份為松香皂及其熱聚合物,具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能,配制時按重量比,一般加入量為水泥重量的0.50~1萬;M型減水劑,其主要成份為木質素和碳酸鈣,具有減水、增氣、提高強度和防滲防凍性能,配制時按水泥重量的0.20~0.70%加入。3.2砼配合比現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。砼施工配合比必須通過實驗,并經(jīng)審批后方可使用。砼施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā),并嚴格按簽發(fā)的砼施工
8、配料單進行配料,嚴禁擅自更改。在U型渠道施工中,砼強度標號C15,抗凍F50,抗?jié)BW4,配料中水灰比的最大允許值為0.6,砼的坍落度控制在13cm。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時,坍落度宜適當減?。桓邷丶竟?jié)或渠床面較干燥時,宜適當增大。3.3砼的拌和和運輸3.3.1砼的拌和。U型渠道的施工中,要根據(jù)渠道的分布及灌區(qū)所處的周圍環(huán)境,選用距所襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設立拌和站。砼拌和一般采用攪拌機,拌和時一定要根據(jù)確定的配合比按
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