hf-高溫輪帶潤滑劑的改進及應用

1、HF高溫輪帶潤滑劑的改進及應用摘要:近幾年我國水泥行業(yè)發(fā)展迅速，日新月異，尤其是5000td及以上新型干法生產(chǎn)線已建、在建項目已達一百多條。5000td及以上生產(chǎn)線負荷重，運行條件苛刻，輪帶及相關部件(墊板、托輪、檔圈、檔輪等)所承受的壓力大，一般的潤滑油脂不能使其達到最佳的潤滑狀態(tài)。目前針對回轉窯輪帶及相關部件的專用潤滑劑還很少，主要依賴進口，進口產(chǎn)品價格昂貴，主要原因是該品種用量小而引不起生產(chǎn)油品廠家的重視。為了順應水泥行業(yè)發(fā)展的需

2、要，本著經(jīng)濟實用效果良好的原則，天霞公司與同力水泥集團有關工程技術人員相互配合，對天霞公司原生產(chǎn)的輪帶油進行了改良，求得最大限度地滿足5000td及以上新型干法生產(chǎn)線回轉窯輪帶及相關部件潤滑的需要。（潤滑劑檢測儀）回轉窯是水泥生產(chǎn)企業(yè)的核心關鍵性設備，而輪帶又是回轉窯最重要的支承部件，其載荷重，扭矩大，多支點，運行系統(tǒng)復雜。輪帶屬鑄鋼件，粗大笨重相對要求不嚴，因此一些水泥企業(yè)往往忽視輪帶及相關部件的潤滑。據(jù)調(diào)查，一部分企業(yè)輪帶發(fā)生網(wǎng)狀裂

3、紋、剝落、甚至斷裂，雖然是因受熱不均、沖擊力大、鋼材材質、鑄造工藝等眾多復雜因素，但也有輪帶長期得不到良好潤滑的成份。輪帶潤滑不良，窯體帶來的巨大負荷不能得到“軟傳遞”或“軟釋放”，反作用力還會引起窯體抖動、扭曲、變形等。硬接觸、干摩擦，高溫、高壓沖擊負荷，時間長不僅僅造成輪帶及相關部件的表面磨損，而且也會造成輪帶化物、無機物等層狀結構物質上，其實增加選擇具有納米超細的軟金屬粉沫和高分子聚合物粉沫，使它們復合在一起，相互協(xié)同會產(chǎn)生更好的

4、潤滑效能。具有納米的軟金屬粉沫做為潤滑劑，它在高負荷下能在摩擦表面沉積于磨損表面凹凸不平的微小缺陷區(qū)，達到填充修復作用，并在接觸面高溫、高壓下熔展形成低剪切強度、牢固的吸附保護膜，減小摩擦臨界面的磨損，有良好的減摩抗磨性能，因此選擇了加入定量具有納米顆粒的軟金屬材料。同時我們選擇的各種固體潤滑材料都有良好的熱導性，有利于輪帶熱量的散發(fā)。（潤滑劑檢測儀）C.粘結劑的選擇要把我們選擇的幾種固體潤滑材料有機地溶合在一起，還需一種不但在常溫常壓

5、下有一定粘結力，而且在高溫、高壓下也具有相當強粘結力的粘結劑(原輪帶油沒加粘結劑)。這種粘結劑要在潤滑油蒸發(fā)待盡時，以最快速度發(fā)生物理或化學變化，把固體潤滑材科枯結在輪帶及相關部件表面，形成一種堅固的潤滑膜。我們主要選擇高分子聚合物混合做為粘結劑，這樣在高溫高壓條件下，它能使我們選擇的硫化物、無機物、軟金屬等固體潤滑材料壓制燒結在設備的摩擦面上，形成多元化的復合的自潤滑摩擦聚合膜，如同鑲嵌在設備表面，這種膜有物理的也有化學的。牢固持久，