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1、178m78m2步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案書福建三金鋼鐵有限公司78m2步進燒結(jié)機煙氣脫硫裝置項目方案福建龍凈11.前言前言福建龍凈脫硫脫硝工程有限公司根據(jù)福建三金鋼鐵有限公司提供的設(shè)計條件,本項目擬采用擬采用龍凈開發(fā)的專門用于燒結(jié)機煙氣脫硫、脫酸的“LJS燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝法脫硫工藝”布袋除塵工藝布袋除塵工藝,系統(tǒng)按一機一塔進行配置,共1套脫硫裝置。脫硫除塵系統(tǒng)的工藝流程為
2、燒結(jié)機燒結(jié)機→原電除塵器原電除塵器→原主抽風(fēng)機原主抽風(fēng)機→脫硫塔脫硫塔→布袋除塵器布袋除塵器→脫硫引風(fēng)機脫硫引風(fēng)機→煙囪排放煙囪排放。采用采用CFBFGD干法脫硫工藝較傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝相比,具有以下的主干法脫硫工藝較傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝相比,具有以下的主要優(yōu)勢要優(yōu)勢:1)對負(fù)荷及煙氣含硫量適應(yīng)能力強:福建龍凈的“LJS燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝脫硫工藝”設(shè)有清潔煙氣再循環(huán)裝置,特別適用于燒結(jié)機運行需要及多機
3、共用一塔燒結(jié)機運行需要及多機共用一塔的工藝布置,燒結(jié)機低負(fù)荷運行時確保脫硫系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行。2)LJS燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝整個過程為干態(tài)整個過程為干態(tài),符合燒結(jié)主工藝的干態(tài)要求,以實現(xiàn)文明生產(chǎn)。3)由于LJS燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝具有巨大的比表面積吸收劑,可以吸附成氣溶膠狀的SO3粒子,從而脫除幾乎全部的SO3,因此,煙囪無需防腐。一是可節(jié)約停機實施煙囪防腐的時間(至少50天);二是可節(jié)省煙囪的防腐費用及今后的維護
4、費用(至少需要幾百萬元)。4)福建閩光三鋼福建閩光三鋼180M2燒結(jié)機煙氣脫硫燒結(jié)機煙氣脫硫采用LJS燒結(jié)機煙氣循環(huán)流化床干法脫硫工藝,于2007年10月順利通過72小時的試運行,SO2排放濃度低于400mgm3,脫硫率也穩(wěn)定在90%以上,最高達98%。同年11月底,福建省環(huán)保環(huán)境監(jiān)測中心站對該裝置進行監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果優(yōu)于設(shè)計值。成功投運后,于2008年初承攬了福建閩光三鋼福建閩光三鋼130M2220M2燒結(jié)機兩機一塔、福建三安燒結(jié)機兩機
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