2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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1、產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱309不銹鋼無縫管產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹:【一】生產(chǎn)規(guī)格(mm):61~53020(可按客戶要求定做)【二】成品長度(m):5—7(可按客戶要求定做)【三】產(chǎn)品材質(zhì):309(2Cr23Ni13)【四】理論重量(kgm):奧氏體不銹鋼W=0.02491S(DS)309簡介簡介309奧氏體不銹鋼主要用于高溫環(huán)境。其較高的鉻含量及鎳含量保證了良好的抗腐蝕能力及抗氧化能力。與奧氏體304合金相比,它在室溫下強(qiáng)度要高一點309主要用于高

2、溫環(huán)境下,可以有效利用它們的抗氧化性。但是,這些合金因為含鉻量和含鎳量高,對水溶液也具有一定的耐腐蝕性。含鎳量高使這些合金對氯化物應(yīng)力龜裂腐蝕的抵抗力比188不銹鋼稍好,盡管如此,但是309氏體不銹鋼仍然容易受這種腐蝕的影響。產(chǎn)品特性產(chǎn)品特性1、化學(xué)分析:CMnPSSiCrNiFe3090.220.0450.030.7522.0024.0012.0015.00剩余部分2、耐蝕性能抗水溶液腐蝕309主要用于高溫環(huán)境下,可以有效利用它們的抗

3、氧化性。但是,這些合金因為含鉻量和含鎳量高,對水溶液也具有一定的耐腐蝕性。含鎳量高使這些合金對氯化物應(yīng)力龜裂腐蝕的抵抗力比188不銹鋼稍好,盡管如此,但是309奧氏體不銹鋼仍然容易受這種腐蝕的影響。高溫抗氧化性在多數(shù)情況下,金屬合金都會與周圍環(huán)境發(fā)生一定程度的化學(xué)反應(yīng)。最常見的化學(xué)反應(yīng)就是氧化:金屬元素與氧氣結(jié)合,生成氧化物。不銹鋼通過鉻元素的局部氧化使其具有抗氧化性,在鉻元素局部氧化的過程中,可以形成一種非常穩(wěn)定的氧化物(Cr2O3氧

4、化鉻)。只要金屬的鉻含量充足,在金屬表面即可形成一層連續(xù)的氧化鉻綠,防止其他氧化物生成,并對金屬起到保護(hù)作用。氧化率是由帶點粒子的傳輸來控制的。當(dāng)表面的銹皮越厚,氧化率就會大幅度下降,因為帶點粒子傳輸?shù)穆窂皆竭h(yuǎn)。這個過程叫鈍化,也就是鈍化膜形成的過程。奧氏體不銹鋼的抗氧化性可以通過鉻含量來推算。耐高溫的合金含鉻量至少20%(重量百分百)。用鎳成分代替鐵成分也通??梢蕴峁┖辖鹪诟邷叵碌男阅?。309是高合金材料,因此,具有相當(dāng)好的抗氧化性。

5、已氧化的金屬樣品,其重量會有所增加,因為一定量的氧氣組合到產(chǎn)品的氧化膜。測量金屬抗氧化性的其中一種方法是:讓金屬在特定時間內(nèi)暴露在高溫環(huán)境下,然后測量其重量的變化。重量增加越多,表面氧化越嚴(yán)重。氧化過程比簡單的銹皮增厚要復(fù)雜得多。散裂,或者說表面皮分離,是不銹鋼氧化過程中最常見的問題。散裂通常表現(xiàn)為急速的重量損失。其他一些因素也會引起散裂,其中主要包括熱循環(huán),機(jī)械損傷和氧化物過厚。在氧化過程中,鉻以氧化鉻的形式存在于銹皮中。當(dāng)氧化皮剝落

6、時,未氧化的金屬暴露出來,因為新的氧化鉻的形成,材料的氧化率暫時升高。銹皮散裂到達(dá)一定程度,鉻含量的損失可能引起金屬的耐熱性降低,從而導(dǎo)致鐵氧化物和鎳氧化物快速增加,這種情況稱為破裂氧化。高溫氧化可能導(dǎo)致銹皮揮發(fā)。在耐熱不銹鋼表面形成的氧化鉻,最開始是Cr2O3,當(dāng)溫度進(jìn)一步升高時,會進(jìn)一步氧化成具有高蒸汽壓力的CrO3。氧化物此時分成兩部分:通過形成Cr2O3使銹皮增厚,通過CrO3的蒸發(fā)使銹皮變薄。最終的趨勢是在增厚和變薄之間達(dá)到最

7、終的平衡,從而使銹皮處于恒定的厚度。銹皮揮發(fā)在溫度達(dá)到1093C以上時,成為一個突出問題,在流動氣體的作用下,會進(jìn)一步惡化。其他形式的退化除了氧氣以外,粒子在高溫環(huán)境下也可以引起不銹鋼的加速退化。硫的存在可以引起硫化腐蝕。不銹鋼的硫化腐加工特性309不銹鋼因其耐高溫和抗氧化性能,被廣泛應(yīng)用于熱處理加工行業(yè)。也因為這樣,這些合金常被加工成復(fù)雜結(jié)構(gòu)。碳鋼的加工性通常被認(rèn)為是金屬成型操作中的標(biāo)準(zhǔn)。奧氏體不銹鋼表現(xiàn)出來的性能和碳鋼大不相同:奧氏

8、體不銹鋼更難加工,變硬的速度非???。盡管這并不會改變我們一般用的加工方法,如:切割,機(jī)械加工,成型等,但是這些特性卻影響這些加工方法的具體細(xì)節(jié)。切割和機(jī)械加工普通軟鋼的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù),稍作調(diào)整后也可用于加工奧氏體不銹鋼。但是奧氏體不銹鋼更難加工,變硬的速度非??臁<庸み^程中產(chǎn)生的碎片細(xì)且硬,并保留著相當(dāng)好的延展性。加工用的道具應(yīng)保持鋒利和堅硬。對于硬化區(qū)域,一般采用深度和慢速切割。由于奧氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性低和熱膨脹系數(shù)高,在切割和機(jī)械加工的過

9、程中,必須考慮排熱和尺寸公差。奧氏體不銹鋼可通過彎曲,拉伸成形,滾扎成形,錘打成形,擴(kuò)口加工凸緣加工,旋轉(zhuǎn),精抽,液壓成形等方法達(dá)到冷作成形。在加工過程中,奧氏體不銹鋼容易硬化,表現(xiàn)為加工過程中要不斷增大加工的力量。這就意味著需要用更強(qiáng)大的成形設(shè)備并且最終限制了成型度。因為各種環(huán)境和金相的因數(shù),用于309熱作的溫度范圍相對較窄。鍛造的初始溫度范圍是9801120C,結(jié)束溫度不能低于980C。在過高的溫度下加工,因為環(huán)境和金相的因素,尤其

10、是鐵素體的生成,會導(dǎo)致合金的熱塑性下降。在過低的溫度下加工,形成脆片第二相,如:西格瑪相。鍛造后,鍛件需迅速冷卻到暗熱。焊接奧氏體等級被認(rèn)為是不銹鋼中最容易焊接的等級。它們可以通過所有常見的方法進(jìn)行焊接。309也是如此。如果需要填充焊料,一般要選成分匹配的。因為這個等級的合金含量提高,可以降低熔池的流動性。如果熔池的流動性仍然需要降低,可以采用含硅的焊料(如ER309SiER309LSi)。309的熱膨脹系數(shù)較高,導(dǎo)熱性較低,在固化的焊

11、接金屬中會形成少量的鐵素體,可能導(dǎo)致熱裂紋。這個問題在防脫焊口,寬焊口可能更嚴(yán)重。低合金含量的焊料(如ER308)可以增加堆焊中的鐵素體從而降低熱裂紋的趨勢?;附饘俚某煞直幌♂尯?,可能降低該金屬焊口處的耐腐蝕性和耐熱性。S等級的含碳量相對較低。焊接得當(dāng)?shù)脑挘惶赡馨l(fā)生熱影響區(qū)的粒間腐蝕。去除回火色和銹皮可恢復(fù)焊口附近的耐腐蝕性。采用不銹鋼刷研磨和刷洗,可以去除回火色和銹皮。酸洗也可去除銹皮。小件的材料可以放入槽中酸洗,大件的材料,可

12、以采用特制的硝酸,氟化氫酸,鹽酸的混合物來局部清洗。酸洗以后,要用清水徹底洗掉酸洗的殘留物。熱處理退火對這些合金進(jìn)行退火的主要原因是產(chǎn)生一個再結(jié)晶的微細(xì)結(jié)構(gòu),達(dá)到均勻晶粒度,分解有害的碳化鉻沉淀物。要確保完全退火,必須把材料置于11201175C溫度范圍內(nèi)每英寸厚度所需時間約30分鐘。這僅僅是一般的做法。特殊的情況可能需要特殊的處理方法。適當(dāng)退火后,這些等級在室溫下主要是奧氏體,少量的鐵素體也可能存在。309在空氣退火過程中產(chǎn)生氧化皮是

13、不可避免的。銹皮中含有豐富的鉻并且具有一定的附著性。通常來說,在進(jìn)一步加工之前都要把退火銹皮去除。去除銹皮有兩種方法:機(jī)械方法和化學(xué)方法。表面噴砂和化學(xué)除銹二者相結(jié)合通常是去除所有頑固銹皮最有效的方法。硅砂,玻璃微珠是很好的噴砂材料。也可以采用鐵粒,鋼粒,但是這可能引起游離鐵進(jìn)入金屬的表面,進(jìn)而引起表面生銹或變色?;瘜W(xué)除銹通常采用硝酸和氫氟酸的混合物?;瘜W(xué)槽液和加工溫度通常視實際情況而定。常用的槽液包括515%HNO3(65%初始強(qiáng)度)

14、和_3%HF(60%初始強(qiáng)度)的水溶液。濃度過高的氫氟酸會導(dǎo)致除銹過猛。槽液溫度通常從室溫到50C。溫度過高會導(dǎo)致除銹過快,槽液侵蝕晶界,進(jìn)而造成金屬表面出現(xiàn)凹槽。酸洗以后,要用清水徹底洗掉酸洗的殘留物,然后干燥,避免金屬表面出現(xiàn)斑漬。由于309在室溫下呈現(xiàn)奧氏體結(jié)構(gòu),因此不能通過熱處理達(dá)到硬化。通過熱作或冷作,可以達(dá)到更高的機(jī)械強(qiáng)度,但是這些等級通常達(dá)不到這種狀態(tài)。通過冷作,也可以獲得更好的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度,冷作后如果不退火,這些性

15、能在高溫下就不穩(wěn)定,而這些合金往往是用于高溫作業(yè)。如果在高溫環(huán)境下使用冷作后的材料,卻剛好相反,會影響材料的蠕變性能。注意事項注意事項不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。輕工業(yè)用,所需要的維護(hù)比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留

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