2000t窯口護板結構改進_第1頁
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文檔簡介

1、2000td新型干法水泥窯窯口結構改進方案簡介張育民陜西省耀縣水泥廠(727100)我廠2000td新型干法線于1991年9月點火試產(chǎn)。1994年7月對窯口結構實施了改進性更換(自行設計)現(xiàn)簡介如下。1窯口筒體損壞形式、原因及對相關因素的影響窯口筒體損壞形式、原因及對相關因素的影響1.1窯口筒體損壞形式窯口筒體損壞形式我廠2000td窯口原結構簡圖見圖11993年9月停機檢修時發(fā)現(xiàn)窯口筒體嚴重過熱撕裂、變形外翻擴口呈“喇叭口”(見圖2)

2、端部筒體裸露護板與筒體連接螺栓孔27處產(chǎn)生裂紋占總數(shù)的56%紋長50~150mm筒體(厚度50mm)燒損量大(其中長度燒損20mm厚度燒損5~10mm)冷風套大面積燒損、撕裂、卷曲。窯口筒體失效分析表明“高溫疲勞斷裂、熱撕裂、剝落、燒損”為其主要特征亦是諸多失效形式綜合作用的結果。圖1改前窯口結構1.澆注料2.方沉頭螺栓3.護板4.檔板5.筒體6.冷風套2窯口結構的改進窯口結構的改進2.1改進后的窯口結構及其優(yōu)點改進后的窯口結構及其優(yōu)點

3、改進后的窯口結構(簡圖見圖3)主要包括以下三部分。圖3改后窯口結構1.澆注料2.方沉頭螺栓3.護板4.筒體法蘭(加固圈)5.擋板6.筒體7.冷風套(1)筒體:筒體與護板連接螺栓孔加大且后移(以窯口端部為基準移至100mm)預防應力裂紋筒體外圈增設反外翻變形加固圈(與筒體端部平齊)按筒體損壞實況確定更換長度(已投產(chǎn)數(shù)年且決定更換窯口筒體時)。(2)護板:改24塊為36塊且加大螺栓提高護板定位可靠程度采用窯口端部易澆注耐熱混凝土的正“丁”字

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