水利工程檢驗與評定標準水力機械部分宣貫課件

1、質(zhì)量檢驗與評定規(guī)范（水力機械）宣貫講稿,林建時2013.11,1.1 適應(yīng)范圍廣 適應(yīng)我省大型、中型和小型各類型泵站安裝技術(shù)質(zhì)量標準的需要。,1 特點,1 特點,1.2 修編內(nèi)容的技術(shù)要求與現(xiàn)行規(guī)范保持一致， 參照的標準均為最新標準，主要編制依據(jù)：《泵站安裝及驗收規(guī)范》（SL 317）《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》（GB/T 8564）《水利水電工程施工質(zhì)量驗收評定標準 —水輪發(fā)電機組安裝工程》 （SL

2、 635）《水利水電工程施工質(zhì)量驗收評定標準 —水力機械輔助設(shè)備系統(tǒng)安裝工程》 （SL 636）,1 特點,1.3 可操作性強 新標準細化了檢驗項目，具體規(guī)定了相應(yīng)的技術(shù)要求，保證了質(zhì)量要求的可操作性。,2.1 結(jié)構(gòu)上作了較大篇幅的補充和調(diào)整 新標準與老標準編制的框架基本不變，但新標準較老標準在結(jié)構(gòu)上作了較大篇幅的補充和調(diào)整。,2 與老《標準》的區(qū)別,表1 泵站主機組安裝章節(jié)比較表,表2

3、 泵站輔助機械設(shè)備安裝章節(jié)比較表,表3 泵站主機組質(zhì)量檢驗評定比較表,表3 泵站主機組質(zhì)量檢驗評定比較表（續(xù)）,表3 泵站主機組質(zhì)量檢驗評定比較表（續(xù)2）,表4 泵站輔助機械設(shè)備質(zhì)量檢驗評定比較表,表4 泵站輔助機械設(shè)備質(zhì)量檢驗評定比較表（續(xù)）,表4 泵站輔助機械設(shè)備質(zhì)量檢驗評定比較表（續(xù)2）,2.2 增加了相應(yīng)具體內(nèi)容新標準增加了臥式（斜式）機組安裝、燈泡貫流式機組安裝

4、、潛水電泵機組安裝等內(nèi)容，基本包括了我省目前各種結(jié)構(gòu)形式泵站水力機組安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。,2 與老《標準》的區(qū)別,2.3 新標準按安裝順序進行編制 如立式機組安裝分為11個工序，這11個工序清楚的反映了現(xiàn)場組裝立式泵機組安裝全過程的質(zhì)量控制。,2 與老《標準》的區(qū)別,2.4 較老標準內(nèi)容更為全面、合理 每個單元工程分為若干個工序，每個工序又有若干個檢驗項目，檢驗項目分為主控項目和一般項目。 其中電動機電氣部分檢查

5、和試驗安裝工序、機組充水試驗工序質(zhì)量評定也適用于臥式與斜式機組的安裝、燈泡貫流式機組的安裝中的工序質(zhì)量評定。,2 與老《標準》的區(qū)別,2.5 提高了質(zhì)量要求 安裝質(zhì)量評定按《泵站安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定作為合格標準，優(yōu)良標準按合格標準的1.2倍執(zhí)行，這就相應(yīng)提高了安裝的質(zhì)量要求 對于有些特定的試驗則不分合格和優(yōu)良，合格視作優(yōu)良。,2 與老《標準》的區(qū)別,3.1 立式機組安裝 “立式機組安裝”包括“現(xiàn)場組裝立式機組安裝”和“立式

6、水泵與整體電動機機組安裝”二個單元工程。 每臺套立式機組安裝一般為1個單元工程，宜為關(guān)鍵部位單元工程。,3 內(nèi)容簡介,立式軸流泵井筒插入式虹吸出水流道真空破壞閥斷流泵站,,3 內(nèi)容簡介,3.2 現(xiàn)場組裝立式機組安裝安裝單元工程的工序組成：水泵安裝前檢查電動機安裝前檢查軸瓦研刮與軸承預(yù)裝機組埋件安裝機組固定部件安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝電動機其他部件安裝水泵其他部件安裝水泵調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝電動機電氣檢查和試驗充水試驗

7、,3 內(nèi)容簡介,3.3 現(xiàn)場組裝立式機組安裝單元工程設(shè)置的主要工序為：軸瓦研刮與軸承預(yù)裝、機組固定部件安裝、機組轉(zhuǎn)動部件安裝、電動機其他部件安裝、水泵其他部件安裝、水泵調(diào)節(jié)機構(gòu)安裝、電動機電氣檢查和試驗,3.4 安裝前的質(zhì)量檢驗 1 新標準刪除了老標準中水泵葉輪密封耐壓試驗、葉輪動作壓力試驗、操作油管配合尺寸、定子鐵芯圓度、轉(zhuǎn)子磁極圓度、定子鐵芯上端波浪度等這類涉及出廠驗收的檢測項目。 2 保留了可能因是

8、分半運輸或結(jié)構(gòu)原因，會在運輸過程中造成變形的葉輪室、泵座、底座、上座進行安裝前檢驗，通過檢驗水泵葉輪室圓度、泵座、底座、上座圓度，能及時的發(fā)現(xiàn)問題，以及時采取相應(yīng)措施。并由訂貨單位與設(shè)備生產(chǎn)單位聯(lián)系，研究處理方案進行處理。,3 內(nèi)容簡介,3.4 安裝前的質(zhì)量檢驗 3 將“電動機安裝前檢查”中的“定子鐵芯高度”修改為“定子鐵芯中心高度” 將“轉(zhuǎn)子磁極掛裝中心高度”修改為“轉(zhuǎn)子磁極中心高度”。 “定子鐵芯中心高度”、

9、“轉(zhuǎn)子磁極中心高度”的測量作為安裝前的檢驗，又為確定磁場中心作好相應(yīng)的技術(shù)準備。,3 內(nèi)容簡介,3 內(nèi)容簡介,3.5 彈性金屬塑料推力瓦通過專門工藝方式，將彈性復(fù)合層與推力瓦的金屬瓦坯焊牢在一起并經(jīng)加工后具有符合要求的形狀和兒何尺寸的軸瓦稱彈性金屬塑料瓦，簡稱塑料瓦。塑料瓦由制造商加工完成后，安裝及檢修過程中一般不需要研刮瓦面，瓦背面也不需要補充加工，由于其較為優(yōu)越的技術(shù)性能，目前在泵站電動機推力軸承上得到了較為普遍的的應(yīng)用。

10、彈性金屬塑料推力瓦在老標準中沒有反映，新標準根據(jù)《泵站安裝及驗收規(guī)范》（SL 317）規(guī)定表48中設(shè)置了相應(yīng)的質(zhì)量要求。,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定 彈性支承式推力軸承在結(jié)構(gòu)形式上與剛性支承形式的推力軸承有較大的改變，其結(jié)構(gòu)特點是推力頭與鏡板是整體結(jié)構(gòu)，與鋼性支承一樣套裝在電機軸上，用卡環(huán)卡??；推力瓦為圓形，數(shù)量較剛性支承形式多，平面圓形推力瓦安放在帶碟形彈簧及支撐件的推力軸承座上，推力瓦與軸承座之間有蝶形彈簧，利用蝶形彈

11、簧的變形特性，吸收不均勻負荷，實現(xiàn)推力瓦自動調(diào)節(jié)功能。,3 內(nèi)容簡介,彈性推力軸承1-推力頭 2-導(dǎo)向瓦 3-導(dǎo)向瓦調(diào)節(jié)螺栓 4-推力瓦與碟形彈簧 5-推力軸承座,推力軸承座,推力瓦與蝶形彈簧,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定 關(guān)于軸線擺度問題 蝶形彈簧彈性支承形式的推力軸承，推力頭與鏡板是整體結(jié)構(gòu)，與鋼性支承一樣套裝在電機軸上，這種結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了電機不可能進行擺度調(diào)整，必須通過提高機械加工精度，確保推力頭底面與軸線垂

12、直，確保推力頭與主軸配合符合技術(shù)要求，確保軸線本身無曲折，使擺度的允許偏差控制在一定范圍內(nèi)。,3 內(nèi)容簡介,3 內(nèi)容簡介,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定分析蝶形彈簧彈性支承推力軸承制造商的設(shè)計理念和規(guī)范規(guī)定的技術(shù)標準，綜合考慮蝶形彈簧彈性支承的相對技術(shù)優(yōu)勢，為此新標準最終確定剛性推力軸承和彈性推力軸承安裝擺度的質(zhì)量要求如下表所示。,機組轉(zhuǎn)動部件安裝擺度質(zhì)量要求,,,,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定 關(guān)于機組軸線水平

13、問題 機組水平有機組固定部件水平和機組軸線水平。機組軸線水平《泵站安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定偏差應(yīng)在0.02mm/m內(nèi)。,3 內(nèi)容簡介,3 內(nèi)容簡介,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定蝶形彈簧彈性支承形式的推力軸承，推力瓦的水平誤差不能進行調(diào)整，其推力瓦的厚度偏差、蝶形彈簧的加工誤差、推力軸承座的加工誤差及安裝的水平偏差，需利用碟形彈簧的自適應(yīng)能力及阻尼特性，實現(xiàn)自動調(diào)平。新標準最終確定剛性推力軸承和彈性推力軸承安裝鏡板水平的質(zhì)量要

14、求如下表所示。,機組轉(zhuǎn)動部件安裝鏡板水平質(zhì)量要求,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定關(guān)于磁場中心問題規(guī)范規(guī)定：“定子鐵芯平均磁場中心線等于或高于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線，其高出值不應(yīng)超過定子鐵芯有效長度的0.5%?！睘榱吮ＷC電機的有效鐵心長度不變，保證電機的出力和效率,電機廠在電機設(shè)計中，人為地將磁極鐵心的長度設(shè)計得比定子鐵心的長度長些。剛性支承式推力軸承立式機組磁場中心的測量與調(diào)整，是在擺度測量調(diào)整合格后進行，利用調(diào)節(jié)抗重螺栓的高

15、低，結(jié)合調(diào)整機組磁場中心需要，調(diào)整機組軸線水平。,3 內(nèi)容簡介,3.6 彈性推力軸承的安裝質(zhì)量評定 采用蝶形彈簧彈性支承形式的推力軸承，由于其結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了磁場中心不可能進行調(diào)整，只能在軸承座與機架之前或在上機架與定子之間加墊，這樣的處理結(jié)果必然是相應(yīng)抬高轉(zhuǎn)子磁場中心高度，這就有定子鐵芯平均磁場中心線等于或低于轉(zhuǎn)子磁極平均中心線的可能，新標準最終確定剛性推力軸承和彈性推力軸承機組安裝定轉(zhuǎn)子磁場中心相對高差的質(zhì)量要求如下表所示。,

16、3 內(nèi)容簡介,機組安裝定轉(zhuǎn)子磁場中心相對高差的質(zhì)量要求,3.7 立式水泵與整體電動機的安裝,立式水泵與整體電動機的安裝工序水泵安裝前檢查機組埋件安裝機組固定部件安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝水泵其他部件安裝電動機電氣檢查和試驗其中機組固定部件安裝、機組轉(zhuǎn)動部件安裝、電動機電氣檢查和試驗為主要工序。,,立式水泵與整體電動機安裝,1、水泵安裝前檢查按“表46 水泵安裝前檢查工序質(zhì)量檢驗項目與標準”執(zhí)行 。 2、機組埋件安裝按“表

17、49 機組埋件安裝工序質(zhì)量檢驗項目與標準”確定機組的相對位置、埋件與泵座的同軸度、高程、水平等。3、機組固定部件安裝按“表50 機組固定部件安裝工序質(zhì)量檢驗項目與標準”確定軸承座平面水平。,3.7 立式水泵與整體電動機安裝,4、機組轉(zhuǎn)動部件安裝按“表51 機組轉(zhuǎn)動部件安裝工序質(zhì)量檢驗項目與標準 ”確定聯(lián)軸器兩軸心徑向位移和兩軸線傾斜 。5、水泵其他部件安裝按“表53 水泵其他部件安裝工序質(zhì)量檢驗項目與標準”控制油軸承油位、水泵填料函

18、間隙。6、電動機電氣檢查和試驗按“表55 電動機電氣檢查和試驗工序質(zhì)量檢驗項目與標準 ”執(zhí)行 。,3.7 立式水泵與整體電動機安裝,,,臥式機組（斜式）一般指臥式水泵和臥式電動機采用聯(lián)軸器直聯(lián)方式的結(jié)構(gòu)形式。 高揚程泵站一般選用臥式離心泵、混流泵機組。,3.8 臥式（斜式）機組安裝,,臥式機組,3.8 臥式（斜式）機組安裝,低揚程泵站一般選用軸流泵。,,平面S形流道臥式軸流泵站,3.8 臥式（斜式）機組安裝,現(xiàn)場組裝臥

19、式（斜式）機組安裝單元工程質(zhì)量評定為新標準的增設(shè)內(nèi)容。臥式（斜式）機組安裝包括二個單元工程： 現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機組安裝單元工程 臥式水泵與整體電動機機組安裝單元工程每臺套臥式（斜式）機組安裝一般為1個單元工程，宜為關(guān)鍵部位單元工程。,3.8 臥式（斜式）機組安裝,3.8.1 現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機組安裝的工序劃分電動機安裝前檢查軸瓦研刮和軸承裝配機組埋件安裝機組固定部件安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝進出水管路安裝

20、蝶閥安裝電動機電氣檢查和試驗充水試驗,3.8 臥式（斜式）機組安裝,現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機組安裝主要工序為：軸瓦研刮和軸承裝配機組固定部件安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝電動機電氣檢查和試驗,3.8 臥式（斜式）機組安裝,現(xiàn)場組裝臥式（斜式）機組安裝下列工序參照立式機組安裝工序質(zhì)量標準水泵安裝前檢查電動機安裝前檢查機組埋件安裝電動機電氣檢查和試驗充水試驗等質(zhì)量評定,,3.8.2 臥式水泵與整體電動機機組安裝 單元

21、工程工序劃分水泵安裝前檢查機組埋件安裝機組固定部件安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝進出水管路安裝蝶閥安裝電動機電氣檢查和試驗,3.8 臥式（斜式）機組安裝,3.8 臥式（斜式）機組安裝,臥式水泵與整體電動機機組安裝主要工序機組固定部件安裝、機組轉(zhuǎn)動部件安裝、電動機電氣檢查和試驗,臥式機組軸承有滑動軸承和滾動軸承兩類。 臥式機組的推力軸承和小型整體臥式機組導(dǎo)軸承大部分采用滾動軸承。,3.8 臥式（斜式）機組安裝,采用滾動

22、軸承的臥式機組推力軸承,3.8 臥式（斜式）機組安裝,臥式機組軸承安裝容量較大的臥式機組導(dǎo)軸承采用正向?qū)﹂_式滑動軸承。 臥式機組軸承與立式機組的軸承結(jié)構(gòu)大雖不相同，但對軸瓦的基本要求大體相同。,采用滑動軸承結(jié)構(gòu)形式的臥式機組導(dǎo)軸承,臥式機組軸承安裝 “表57軸瓦研刮和軸承裝配工序質(zhì)量檢驗項目與標準”規(guī)定： 軸瓦間隙應(yīng)符合制造廠的設(shè)計要求。 （一般頂部間隙為軸頸的1/1000左右。） 兩側(cè)間隙各為頂部間隙的一半，其

23、間隙誤差，應(yīng)不超過規(guī)定間隙的10%。 軸瓦間隙的測量和調(diào)整可用塞尺法和壓鉛法。,3.8 臥式（斜式）機組安裝,,軸瓦研刮技術(shù)要求：推力軸瓦接觸面積應(yīng)≥75%總面積。軸瓦接觸點應(yīng)≥1點/cm2。采用圓柱面配合的軸瓦與軸承外殼配合接觸面積應(yīng)≥60%。采用球面配合的軸瓦與軸承外殼配合接觸面積應(yīng)≥75%。,3.8 臥式（斜式）機組安裝,3.8 臥式（斜式）機組安裝,軸瓦與軸頸接觸角軸瓦與軸頸接觸角宜為60°，在軸瓦

24、中心60°夾角外應(yīng)有意識地將它們刮低，并向兩側(cè)逐步擴大成楔形間隙。軸瓦與軸頸接觸角的偏差在0~10°范圍內(nèi)。,,軸瓦間隙、軸瓦與軸頸接觸角,3.8 臥式（斜式）機組安裝,3.8 臥式（斜式）機組安裝,聯(lián)軸器同軸度測量聯(lián)軸器同軸度的檢驗項目為測量兩軸心徑向位移（錯位）和兩軸線傾斜（傾斜）。聯(lián)軸器同軸度的測量方法可以用鋼板尺、塞尺測量法，以水泵聯(lián)軸器為準，沿圓周分四點，用平板尺、塞尺測量兩聯(lián)軸器同軸度偏差，,,

25、聯(lián)軸器同軸度測量采用的鋼板尺、塞尺測量法,,測量記錄形式a 徑向數(shù)值 b 軸向數(shù)值（間隙）,,,a)兩軸心徑向位移（錯位） b)兩軸線傾斜（傾斜）,c) 同時具有錯位和傾斜,,聯(lián)軸器同軸度測量采用的專用工具盤車測量法,3.9 燈泡貫流式機組安裝,規(guī)范規(guī)定每臺套燈泡貫流式機組安裝為一個單元工程。規(guī)范規(guī)定燈泡貫流式機組安裝為關(guān)鍵部位單元工程。,3.10 燈泡貫流式機組安裝,水泵與電機聯(lián)結(jié)的結(jié)構(gòu)形式有： 采用電機水泵直聯(lián)

26、采用異步電機平行軸齒輪減速箱傳動 采用異步電機行星齒輪減速箱傳動,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡式貫流式機組結(jié)構(gòu)貫流泵泵體部件一般采用金屬結(jié)構(gòu)上、下中開式。 燈泡式貫流式機組的水泵主要部件與立式軸流泵、臥式軸流泵一樣由葉輪部件、泵軸部件、軸承部件、泵體部件、泵軸密封部件、調(diào)節(jié)機構(gòu)部件等組成。,液壓中置式全調(diào)節(jié)燈泡貫流式機組,異步電機平行軸齒輪減速箱傳動燈泡貫流式機組,電機水泵共軸燈泡貫流式機組,整機出廠異步電機行星齒輪減速箱傳

27、動燈泡貫流式機組,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡貫流式機組安裝單元工程工序劃分水泵安裝前檢查電動機安裝前檢查機組埋件安裝機組固定部件安裝機組軸承安裝機組轉(zhuǎn)動部件安裝機組其他部件安裝電動機電氣檢查和試驗充水試驗。,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡貫流式機組安裝單元工程的主要工序：1、機組固定部件安裝2、機組軸承安裝3、機組轉(zhuǎn)動部件安裝4、電動機電氣檢查和試驗,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡貫流式機組安裝

28、安裝前的檢查 燈泡貫流式機組安裝前的檢查按立式機組安裝單元工程中的水泵和電動機安裝前檢查工序中的相關(guān)檢驗項目執(zhí)行。,燈泡貫流式機組埋件安裝工序 燈泡貫流式機組雖然由于結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同，但主副支撐、進口底座、出口底座是與混凝土基礎(chǔ)的連接件，安裝方法與立式機組、臥式機組基本相同。 進口底座、出口底座和設(shè)置的支副撐的相對位置首先要依據(jù)土建中心線確定泵座中心線，測量調(diào)整其他埋件與泵座的同軸度、高程、水平等，通過調(diào)整塊調(diào)整高程及水平

29、與地腳螺栓連接。 所以燈泡貫流式 “機組的埋件安裝工序質(zhì)量檢驗與標準”按表49立式 “機組埋件安裝工序質(zhì)量檢驗與標準”執(zhí)行。,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡貫流式機組固定部件安裝 燈泡貫流式機組固定部件安裝可按表58臥式機組安裝的“機組固定部件安裝工序質(zhì)量檢驗與標準”執(zhí)行。,3.9 燈泡貫流式機組安裝,3.9 燈泡貫流式機組安裝,燈泡貫流式機組設(shè)置的工序質(zhì)量檢驗項目和評定：機組軸承安裝、機組轉(zhuǎn)動部件安裝、機組其他部件

30、安裝,3.9 燈泡貫流式機組安裝,參照立式機組安裝質(zhì)量標準和評定的工序為電動機電氣檢查和試驗充水試驗,質(zhì)量評定表分為單元工程質(zhì)量評定表和工序質(zhì)量評定表。 質(zhì)量評定表分為表頭、表身和表尾。 表頭延用原標準格式，內(nèi)容為單位工程、分部工程、單元工程的名稱及編號。 表身為質(zhì)量檢驗項目與標準的內(nèi)容，不同的安裝內(nèi)容按相應(yīng)的要求執(zhí)行。 表尾為施工單位和監(jiān)理單位對工序（單元）進行質(zhì)量評定并簽名。,3.10 質(zhì)量評定表,4 填

31、表說明,4.1 填表基本規(guī)定4.1.1 評定表應(yīng)在工序（單元）的檢驗項目完成后如實填寫檢驗記錄，從表頭到表身由安裝單位填寫，在自評的基礎(chǔ)上報請監(jiān)理復(fù)核驗收評定。由于安裝工程的延續(xù)性、后道工序又將會復(fù)蓋前道工序，所以要求安裝單位和監(jiān)理工程師做好交流溝通，及時進行相關(guān)的質(zhì)量驗收，復(fù)核安裝質(zhì)量，評定質(zhì)量等級。,表頭填寫。表頭的單位工程名稱及編號、分部工程名稱及編號、單元工程名稱及編號應(yīng)按批復(fù)的工程項目劃分表填寫。,4 填表說明,表身

32、填寫 質(zhì)量評定表中的檢驗項目設(shè)計值應(yīng)按施工圖填寫。質(zhì)量要求中凡有“符合設(shè)計要求”的應(yīng)注明設(shè)計具體要求，凡有“符合規(guī)范要求”的，應(yīng)標注規(guī)范名稱和編號。 檢驗記錄應(yīng)填寫實際檢測數(shù)據(jù)，而不是偏差值。當實測數(shù)據(jù)多時，可填寫實測值范圍（最小值~最大值），但實測值應(yīng)作表格附件備查。 質(zhì)量評定表中列出的某些檢驗項目，如實際工程無該項目內(nèi)容，應(yīng)在檢驗記錄欄內(nèi)用斜線“/”表示。 按葉輪直徑劃分或按轉(zhuǎn)速劃分不同質(zhì)量要求的，填