玻璃幕墻重點(diǎn)難點(diǎn)分析及對(duì)策

1、一、施工存在的問(wèn)題1、使用的材料質(zhì)量不符合要求玻璃幕墻暴露于空氣之中，受到陽(yáng)光、浸蝕介質(zhì)的作用，必須使用符合國(guó)家規(guī)范有關(guān)規(guī)定的材料，才能保證工程質(zhì)量，但是，實(shí)際施工中，有很多幕墻鋁型材立柱及橫梁壁達(dá)不到規(guī)范的要求。有的鋁型材采用普通級(jí)材料且陽(yáng)極氧化膜厚度小于15m，不符合防腐的要求；有的工程設(shè)計(jì)要求的是鋼化玻璃，卻選用了半鋼化或普通鍍膜玻璃，玻璃強(qiáng)度不足，存在安全隱患；有的部分工程開(kāi)啟扇選用的不銹鋼滑撐剛度不足，很容易引起嚴(yán)重變形。2、

2、構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求構(gòu)件制作質(zhì)量不符合要求，是玻璃幕墻施工質(zhì)量不合格的重要原因。如有的鋁合金型材的切割精度較差，相鄰構(gòu)件裝配間隙過(guò)大或過(guò)小；有的幕墻玻璃切割后，由于末進(jìn)行倒棱倒角處理，很容易造成邊角應(yīng)力集中使玻璃碎裂；有的隱框玻璃幕墻采用施工現(xiàn)場(chǎng)打膠的方法，但無(wú)凈化措施，既無(wú)法保證相對(duì)濕度和溫度的要求，又無(wú)法避免結(jié)構(gòu)膠與玻璃粘接處的污染，很難確保制作質(zhì)量。3、質(zhì)量保證資料方面的問(wèn)題大多數(shù)玻璃幕墻工程存在資料不全、不規(guī)范、缺漏項(xiàng)較多等問(wèn)

3、題，如使用的進(jìn)口材料無(wú)商檢報(bào)告，有的結(jié)構(gòu)膠材料無(wú)有效期限證明、無(wú)相容性試驗(yàn)報(bào)告；多數(shù)工程缺少鋁型材質(zhì)量證書(shū)和高精度指標(biāo)及氧化膜厚度檢驗(yàn)證明，缺少建筑密封材料和防火材料出廠合格證；有的隱蔽工程驗(yàn)收單缺少防火節(jié)點(diǎn)、避雷節(jié)點(diǎn)、活動(dòng)接頭節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)記錄。二、施工中常遇見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施針對(duì)以上闡明的施工中存在的各種問(wèn)題，下面主要就常遇見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題提出一點(diǎn)防治措施，以供參考。（一）幕墻預(yù)埋件漏放和偏位1、原因分析2、處理方法1）對(duì)連接件與預(yù)埋件

4、的錨固應(yīng)特別重視，這是保證玻璃幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)查驗(yàn)連接處達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、補(bǔ)焊，必要時(shí)要返工重新處理。2）如果焊縫的高度、寬度不足，或有加渣、燒傷等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行認(rèn)真處理，請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)焊工負(fù)責(zé)補(bǔ)焊和補(bǔ)強(qiáng)。3、預(yù)防措施1）在設(shè)計(jì)玻璃幕墻時(shí)，要對(duì)各連接部位畫(huà)出節(jié)點(diǎn)大樣圖，以便工人按圖施工，對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、焊縫等技術(shù)要求都應(yīng)注明。2）在進(jìn)行連接件與預(yù)埋件之間的錨固或焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范的要求安裝，焊縫的高度、長(zhǎng)度

5、、寬度，都應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定。3）焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)考核合格，持證上崗。焊接件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①焊縫受熱影響時(shí)，其表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；②焊縫咬邊深度不得超過(guò)0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%③焊縫幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（三）構(gòu)件安裝接合處漏放墊片1、原因分析1）連接件與立柱之間無(wú)墊片，則構(gòu)件容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，對(duì)整個(gè)幕墻的使用年限有一定影響。出現(xiàn)漏放墊片的主要原因有：一是在節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)大樣圖中末注明白；