主要危險有害因素分析

1、主要危險因素分析物體打擊及原因分析該項目在機械操作過程、作業(yè)過程、上下工件及運輸傳遞過程，運輸過程等都有發(fā)生物體打擊事故。物體打擊方式：物體打擊是指在重力或其他歪理作用下產(chǎn)生物體運動，打擊人體或造成人身傷亡事故。造成物體打擊的原因有：1、工作過程中工件未夾牢固；2、工件、材料在搬運過程中出現(xiàn)失誤、違章；3、拋丸打磨過程中的物屑飛濺；防護裝置失效；4、機械操作，手工作業(yè)過程中因保護裝置失效或操作失誤；5、運輸物件裝卸過程中的失誤或違章造成

2、物件翻倒、散落；6、設(shè)備故障；7、安全通道無護欄或行人不注意安全。2.2.2機械傷害及原因分析本項目生產(chǎn)過程中有打磨機、懸掛輸送機、通風機，水泵等機械設(shè)備，轉(zhuǎn)動外露部分由可能發(fā)生機械傷害。機械傷害的危害方式：機械傷害主要是指機械設(shè)備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等形成傷害。機械傷害原因分析：1、機械因素：設(shè)備設(shè)計不合理，安全防護裝置不到位，安全保護裝動等，日常檢查又不到位，存在事故隱患，

3、在起吊過程中容易造成重物墜落傷害。3、在起吊過程中由于小車脫落也會對人員造成小車傷害人體。4、吊具卸件時與工件部垂直，容易產(chǎn)生壓傷或擦傷等機械傷害。5、起吊過程中由于鋁錠捆扎不牢或鋁錠重心偏心也會發(fā)生重物墜落傷人事件。6、使用長度和固定狀態(tài)不符合要求，連接方法不正確；鋼絲繩末端固定失當。7、吊鉤等取物裝置處于最低位置時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數(shù)過少；鋼絲繩潤滑狀態(tài)不好；滑輪與護罩缺陷或轉(zhuǎn)動不靈；滑輪直徑與鋼絲繩直徑不匹配。8、制動器郭總

4、不牢靠，磨損件超標使用，制動力矩達不到要求；制動閘瓦與制動輪各處間隙不等；制動器各活動銷軸不靈，存在退位、卡位、銹死等現(xiàn)象。9、各類行程限位、限量開關(guān)與連鎖保護裝置存在缺陷；緊停開關(guān)、緩沖器、終端止檔器等停車保護裝置及超負荷限制器、防沖撞裝置等使用無效。10、各類防護罩、蓋、欄、護板等不符合要求。11、電氣故障，如短路、過壓、過流、失壓及閉鎖等保護裝置失效；電氣設(shè)備與線路的安裝不符合規(guī)范要求，存在臨時線或老化的線路與設(shè)備。12、各類吊索