主體結(jié)構(gòu)模板工程施工工藝

1、主體結(jié)構(gòu)模板安裝施工工藝和技術(shù)要求主體結(jié)構(gòu)模板安裝施工工藝和技術(shù)要求一、模板安裝的一般要求一、模板安裝的一般要求本工程采用碗扣架作為主體結(jié)構(gòu)的梁板支模架本工程采用碗扣架作為主體結(jié)構(gòu)的梁板支模架，搭設(shè)之前應(yīng)熟悉圖紙、掌握規(guī)范要求，明確剪力墻、柱、梁、樓梯等節(jié)點處的模板構(gòu)造及各部位的安裝做法。對圖紙中不明確的地方及時向施工員反映，協(xié)商解決。根據(jù)施工平面軸線控制網(wǎng)，在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土墊層或樓板面作業(yè)部位放出承臺、底板、剪力墻、柱、梁板、樓

2、梯構(gòu)件的軸線和位置線，用墨斗彈線和紅油漆標(biāo)記。用水平儀測設(shè)標(biāo)高，在腳手架鋼管上、樓板面、構(gòu)件上用紅油漆做好標(biāo)高控制標(biāo)記。豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，所有接頭處要貼雙面膠，以防漏漿；拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的

3、精度要求如下：二、模板加固方式二、模板加固方式模板工藝流程：模板加工制作完→抄平放線→在墻柱模外彈200mm控制線→焊定位筋→施工縫清理→搭滿堂腳手架→梁、板模板拼裝→立柱模、墻模板加固支撐→校正模板→驗收交接→澆筑砼（看模）→拆柱模、墻模→梁?！胚_到強度→拆梁底與頂板模板。模板的制作、安裝必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸、位置正確；特別是配墻、柱模：兩塊拼接板要對稱（寬窄一致），墻、柱板與梁板重合的位子柱模板必須伸至平板底部，

4、且不允許在柱板和梁板交接的位子斷開；梁模板也必須從兩頭用整塊向中間拼摸，小塊放在中間位子；熟悉施工圖，合理安排施工，保證工程進度。際需要確定。安裝踏步側(cè)模時，首先根據(jù)放樣圖在側(cè)模板上標(biāo)出梯級圖，并釘梯級模板擋模，樓梯側(cè)模保持垂直，用斜撐釘牢固。并在踏步板側(cè)模外側(cè)中部設(shè)木條頂撐，以防止其往下變形。樓梯沿踏步中間的上面加一道反扶梯，其上端與平臺梁外側(cè)板固定，下端與基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。各梯步高度保持均勻一致，特別注意最下部及最上部的高度必須按

5、樓梯樓地面裝修厚度，防止因裝修厚度不同而造成梯步成品高度不協(xié)調(diào)。模板及支架保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫必須嚴(yán)密，模板縫雙面膠條封閉縫隙，模板與混凝土接觸面清理干凈。梯板腳手架立桿縱橫間距為900mm，梯板底支撐間距600mm，設(shè)掃地桿，立桿下設(shè)200200重型夾板墊于樓板混凝土面上，立桿雙向垂直。三、模板拆除要求三、模板拆除要求1、模板拆除遵循誰安裝誰拆除的原則，同一支撐體系后安裝的先拆，先安裝的后拆。2、梁側(cè)模板拆除要求：

6、側(cè)模板在混凝土的強度能保證其表面、棱角不受損壞時方可拆除，拆除時不得用力猛撬，先輕敲擊松動，再墊木板用撬棍輕撬。3、梁板底模板拆除要求：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的工程量及結(jié)構(gòu)重要性要求，在每層梁板混凝土澆筑時留置2組同條件拆模試件，拆模試件置于鋼筋籠內(nèi)，放在構(gòu)件相應(yīng)部位進行與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的養(yǎng)護方式。底模板拆除先按預(yù)定的模板拆除時間將第1組混凝土試件送到檢測機構(gòu)檢測，如試件抗壓強度符合要求，則可以進行梁板底模板的拆除，如試件抗壓強度達不到拆除強度，