鋼鐵燒結(jié)余熱回收過程蒸汽溫度智能控制方法研究.pdf

1、燒結(jié)余熱回收過程是一種復(fù)雜工業(yè)過程，干擾因素多且具有強非線性和較大的慣性。在燒結(jié)機負荷發(fā)生變化的情況下，余熱回收系統(tǒng)產(chǎn)生的蒸汽溫度波動幅度較大，控制困難。如何實現(xiàn)余熱回收過程操作參數(shù)的優(yōu)化控制，提高余熱回收效率和系統(tǒng)運行穩(wěn)定性，這是燒結(jié)余熱回收優(yōu)化控制的主要問題。
　　 本文通過分析余熱回收過程的運行機理，引入鍋爐有效產(chǎn)熱量的概念，用于更好的衡量余熱發(fā)電系統(tǒng)中的熱能產(chǎn)生量。在此基礎(chǔ)上，提出基于中壓鍋爐有效產(chǎn)熱量優(yōu)化的余熱回收過程

2、操作參數(shù)設(shè)定方法。首先應(yīng)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對中壓鍋爐有效產(chǎn)熱量進行預(yù)測，基于熱力學原理建立有效產(chǎn)熱量優(yōu)化模型；然后采用一種改進的粒子群優(yōu)化算法求解優(yōu)化模型，獲得中壓蒸汽溫度和環(huán)冷機速度的優(yōu)化設(shè)定值。
　　 在操作參數(shù)優(yōu)化設(shè)定的基礎(chǔ)上，設(shè)計預(yù)測-反饋中壓蒸汽溫度模糊控制器。把燒結(jié)礦表征溫度作為溫度控制系統(tǒng)前饋參數(shù)，建立中壓蒸汽溫度預(yù)測模型，以蒸汽溫度的預(yù)測值與設(shè)定值之間的偏差作為輸入，建立預(yù)測模糊控制器；以中壓蒸汽溫度實際值與設(shè)定值之

3、間的偏差作為輸入，建立反饋模糊控制器；預(yù)測模糊控制器與反饋模糊控制器的輸出采用模糊融合的方式進行集成，獲得循環(huán)風機轉(zhuǎn)速的設(shè)定值。
　　 運用工業(yè)運行數(shù)據(jù)，對余熱回收中壓蒸汽溫度優(yōu)化控制方法進行仿真研究。結(jié)果表明，采用粒子群算法求解中壓鍋爐有效產(chǎn)熱量優(yōu)化模型，獲得環(huán)冷機速度和中壓蒸汽溫度操作參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定值，可以顯著提高燒結(jié)余熱回收系統(tǒng)的有效產(chǎn)熱量；本文設(shè)計的中壓蒸汽溫度預(yù)測-反饋智能控制策略與單純的反饋模糊控制器相比，其超調(diào)量與