畢業(yè)設計 大米加工生產線集中控制系統(tǒng)

1、大米加工生產線集中控制系統(tǒng)的設計1第1章緒論隨著國民經濟和國防建設的發(fā)展，自動控制技術的應用日益廣泛，其重要作用也越來越顯著。而生產過程自動控制是自動控制技術在石油、化工、電力、冶金、機械、輕工、紡織等生產過程的具體應用，是自動化技術的重要組成部分。PLC于20世紀60年代末期在美國首先出現(xiàn)，目的是用來取代繼電器，執(zhí)行邏輯、計時、計數(shù)等順序控制功能，建立柔性程序控制系統(tǒng)。1976年正式命名，并給予定義：PLC（Programmablel

2、ogicController）是一種數(shù)字控制專用電子計算機，它使用了可編程序存儲器儲存指令，執(zhí)行諸如邏輯、順序、計時、計數(shù)與演算等功能，并通過模擬和數(shù)字輸入、輸出等組件，控制各種機械或工作程序。隨著工業(yè)自動化水平的迅速提高，計算機在工業(yè)領域的廣泛應用，人們對工業(yè)自動化的要求越來越高，種類繁多的控制設備和過程監(jiān)控裝置在工業(yè)領域的應用，使得傳統(tǒng)的工業(yè)控制軟件已無法滿足用戶的各種需求。本次設計的大米加工生產線控制系統(tǒng)是以PLC為核心控制器，并

3、結合昆侖組態(tài)軟件MCGS，輔以光電傳感器，繼電器等實現(xiàn)的可遠程控制的集成系統(tǒng)。它能夠很好地解決傳統(tǒng)工業(yè)控制軟件存在的種種問題，使用戶能根據(jù)自己的控制對象和控制目的任意組態(tài)，完成最終的自動化控制工程。1.1本課題研究的目的、意義現(xiàn)代自動控制越來越朝著智能化發(fā)展，在很多自動控制系統(tǒng)中都用到了工控機，小型機、甚至是巨型機處理機等，當然這些處理機有一個很大的特點，那就是很高的運行速度，很大的內存，大量的數(shù)據(jù)存儲器。但隨之而來的是巨額的成本。在很

4、多的小型系統(tǒng)中，處理機的成本占系統(tǒng)成本的比例高達20%，而對于這些小型的系統(tǒng)來說，配置一個如此高速的處理機沒有任何必要，因為這些小系統(tǒng)追求經濟效益，而不是最在乎系統(tǒng)的快速性，所以用可編程序邏輯控制器（PLC）[1]控制小型的，而又不是很復雜，不需要大量復雜運算的系統(tǒng)中是非常適合的。本論文是對現(xiàn)在大量使用的大米生產線控制系統(tǒng)進行自動化設計改造?，F(xiàn)有的控制系統(tǒng)很大部分是采用老式的繼電器觸點控制，系統(tǒng)故障率高，工人勞動強度大，系大米加工生產線

5、集中控制系統(tǒng)的設計31.3論文主要研究內容本篇論文主要論述了如何用三菱FX2N系列PLC設計大米加工生產線集中控制系統(tǒng)。從而實現(xiàn)系統(tǒng)所需要的各項功能，滿足設計要求。本文研究內容主要是以PLC控制整個生產過程，其內容有以下幾個方面：1接通電源開關后，將設備模式旋轉到自動定量輸送物料模式，將所有閥門旋轉到關閉位置；2按下啟動按鈕，利用真空泵把原料吸進吸料漏斗內。由吸料漏斗落入預量漏斗，再由預量漏斗落入稱量漏斗。通過稱重傳感器實現(xiàn)自動稱量控制

6、；3原料由稱量漏斗進入礱谷缸，當原料達到礱谷缸設定的位置時，關閉進料閥門開始礱谷，礱谷后，啟動鼓風機，進行谷糙分離，分離時，糙米預存缸的進料閥門打開；4谷糙分離完畢后，糙米預存缸內開始進行碾米，碾米結束后，起動振動電機篩選碾好的大米，利用鼓風機與高壓空氣推出大米，通過高壓輸管送入料籠。1.4論文組成對大米加工生產線集中控制系統(tǒng)的設計論文主要從機械和電氣兩方面進行設計和說明。第一章講述的是課題研究意義和目的以及簡單地介紹了以下PLC的有關

7、內容如：PLC特點、PLC的應用和發(fā)展趨勢、PLC的結構、PLC的工作方式等等。第二章講述系統(tǒng)概述及控制方案設計，包括制系統(tǒng)設計目標控制系統(tǒng)設計內容，大米加工生產線集中控制系統(tǒng)方案選擇論證。第三章是本次論文設計的核心部分之一：控制系統(tǒng)的硬件設計。它包括了控制系統(tǒng)分析及元件選擇，PLC控制系統(tǒng)IO點數(shù)的估算，PLC及主要模塊的選型控制系統(tǒng)的IO地址分配，控制系統(tǒng)電路設計。第四章講述的是軟件設計。包括PLC控制系統(tǒng)梯形圖，PLC控制系統(tǒng)程序