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1、電力電纜的耐壓試驗方法探討,前言 電力電纜經(jīng)常作為發(fā)電廠、變電所及工礦企業(yè)的動力引入(或引出)線,在城鄉(xiāng)電網(wǎng)中大量使用,在國際和國內(nèi)已有越來越多的交聯(lián)聚乙烯絕緣的電力電纜替代原有的充油油紙絕緣的電力電纜。交聯(lián)電纜在投運前的試驗項目上由于被試設(shè)備容量較大的原因,有的地方仍在沿襲使用直流耐壓的試驗方法。近年來國際、國內(nèi)的很多研究機(jī)構(gòu)的研究成果表明直流試驗對交聯(lián)聚乙烯電纜有不同程度的損害。為保障交聯(lián)電纜的安全運行,大
2、唐電力公司對電纜的交接和預(yù)防性試驗做出了新的規(guī)定,即用交流耐壓試驗替代原來的直流耐壓試驗,以避免直流試驗對電纜造成損傷,保證電纜安全可靠運行。,交聯(lián)電纜直流耐壓試驗的缺點 高電壓試驗技術(shù)的一個通用原則:試品上所施加的試驗電壓場強(qiáng)必須模擬高壓電器的運行工況。高電壓試驗得出的通過或不通過的結(jié)論要代表高壓電器中的薄弱點是否對今后的運行帶來危害。這就意味著試驗中的故障機(jī)理應(yīng)與電器運行中的機(jī)理有相同的物理過程。按照此原則,
3、交聯(lián)電纜進(jìn)行直流耐壓試驗的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面:,1、直流電壓下,電場強(qiáng)度是按照電阻率分布的,而交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層中的材料含有很多成分,其電阻率分布是不均勻的,同時電阻率受溫度等因素影響比較大,所以在直流電壓下,交聯(lián)聚乙烯電纜絕緣層中的電場分布是不均勻的,這就可能在直流試驗過程中出現(xiàn)絕緣層有的地方電場很強(qiáng),有的地方電場卻比較弱的情況,導(dǎo)致局部絕緣擊穿,在運行中引起事故。2、電纜在直流電壓下會產(chǎn)生“記憶”效應(yīng),存儲積累單極性殘
4、余電荷。一旦有了由于直流耐壓試驗引起的“記憶性”,需要很長時間才能將這種直流電壓釋放。電纜如果在直流殘余電荷未完全釋放之前投入運行,直流電壓便會疊加在工頻電壓峰值上,使得電纜上的電壓值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其額定電壓,從而有可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿,3、交聯(lián)聚乙烯電纜的直流耐壓試驗,由于空間電荷的效應(yīng),絕緣中的實際電場強(qiáng)度最高可達(dá)電纜絕緣工作電場強(qiáng)度的十幾倍,所以即使電纜在通過了直流耐壓試驗不發(fā)生擊穿,也會引起絕緣的嚴(yán)重?fù)p傷。4、直流耐壓試驗所施加的
5、直流電壓電場強(qiáng)度分布狀況與運行中的交流電壓電場強(qiáng)度分布狀況不同,直流耐壓試驗并不能模仿運行狀態(tài)下電纜承受的過電壓,而且也不能有效的發(fā)現(xiàn)電纜本身及電纜接頭和施工工藝上的缺陷。,5、直流耐壓試驗有一定的積累效應(yīng),能加速絕緣老化,且試驗時易發(fā)生閃絡(luò)或擊穿。 實踐也表明,直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)交流電壓作用下的某些缺陷,如在電纜附件內(nèi),絕緣若有機(jī)械損傷等缺陷,在交流電壓下絕緣最易發(fā)生擊穿的地點,在直流電壓下往往不能擊穿。直流電
6、壓下絕緣擊穿處往往發(fā)生在交流工作條件下絕緣平時不發(fā)生擊穿的地點。,電纜交流耐壓試驗,既然直流耐壓試驗不能模擬交聯(lián)電纜的運行場強(qiáng)狀態(tài),不能達(dá)到我們所期望的檢驗效果,自然就應(yīng)該轉(zhuǎn)向用交流耐壓試驗來考核交聯(lián)電纜的敷設(shè)和附件的安裝質(zhì)量。有以下幾種交流試驗的方法可供選擇:,1、超低頻0.1Hz耐壓試驗 因被試交聯(lián)電纜的電容量很大,工頻試驗時所需試驗變壓器的容量也要很大,導(dǎo)致試驗設(shè)備笨重而不適用于現(xiàn)場使用。采用0.1Hz作為
7、試驗電源,理論上可以將試驗變壓器的容量降低到1/500,試驗變壓器的重量可大大降低,可以較容易地移動到現(xiàn)場進(jìn)行試驗。目前,此種方法主要應(yīng)用于中低壓電纜的試驗,由于電壓等級偏低,還不能用于110kV及以上的高壓電纜試驗。2、振蕩電壓試驗 振蕩電壓試驗是用直流電源給電纜充電,然后通過一個放電球隙給一組串聯(lián)電阻和電抗放電,得到一個阻尼振蕩電壓。此種方法比直流耐壓試驗方法有效,但仍不如工頻試驗有效。,3、諧振耐壓試驗
8、 可調(diào)電感型諧振試驗系統(tǒng)可以滿足耐壓要求,但由于重量大,可移動性差,主要用于試驗室。而變頻諧振試驗方法不但能滿足高壓交聯(lián)電纜的耐壓要求,而且具有重量輕、可移動性好的優(yōu)點,適宜現(xiàn)場試驗。該方法采用固定電抗器作為諧振電抗器,以調(diào)頻的方式實現(xiàn)諧振,頻率的調(diào)節(jié)范圍為30-300Hz,符合CIGRE WG21.09《高壓擠包絕緣電纜竣工試驗建議導(dǎo)則》中推薦使用工頻及近似工頻(30~300Hz)的交流電壓。這種交流電壓可以重現(xiàn)
9、與運行工況下相同的場強(qiáng),并已被證明是最有效的方法。,3.1串聯(lián)諧振 串聯(lián)諧振耐壓試驗是利用電抗器的電感與被試品電容實現(xiàn)串聯(lián)諧振,這已經(jīng)成為當(dāng)前高電壓試驗的新的方向和潮流,在國內(nèi)外得到了廣泛應(yīng)用。 串聯(lián)諧振有調(diào)感式和調(diào)頻式兩種:調(diào)感式采用可調(diào)節(jié)鐵芯氣隙的電抗器,通過調(diào)節(jié)電感量,使回路處于工頻諧振狀態(tài)。其缺點是噪音大、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備笨重,搬運困難。 調(diào)頻式采用固定電
10、感電抗器,通過調(diào)節(jié)激勵電源的頻率使其與試驗回路的固有頻率相同,串聯(lián)回路達(dá)到諧振狀態(tài),從而在被試品上產(chǎn)生高電壓或大電流,實現(xiàn)對被試品耐壓試驗的目的。其特點是試驗設(shè)備體積小、重量輕,品質(zhì)因數(shù)高,使用方便。,串聯(lián)諧振的等值電路圖,L為電感,C為電容(包括被試電容、電容分壓器、高壓試驗回路電容),采用串聯(lián)諧振的方法做電纜交流耐壓試驗,可大幅度的減小試驗電源容量,如做2公里長的110kV電纜交流耐壓試驗,至少需要1500kVA以上容量的試
11、驗變壓器和調(diào)壓器,而采用變頻串聯(lián)諧振的方法,僅需要30kVA試驗電源。,并聯(lián)諧振的等值電路,L為電感,C為電容(包括被試電容、電容分壓器、高壓試驗回路電容)一般情況下,試驗變壓器容量不足(滿足試驗電壓,達(dá)不到試驗電流),可以采用并聯(lián)諧振加以補(bǔ)償。如圖(2)所示,并聯(lián)回路的兩個支路感抗XL和容抗XC,當(dāng)XL=XC,回路產(chǎn)生諧振。此時,IL和IC都很大,但是總回路的電流I≈0,XC上的電壓等于電源電壓。,3.3串、并聯(lián)諧振
12、 當(dāng)試驗變壓器的額定電壓、額定電流均不能滿足試驗要求時,可同時運用串并聯(lián)諧振。3.4交聯(lián)電纜變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗過程 試驗裝置由調(diào)頻電源、激勵變壓器、諧振電抗器和電容分壓器組成。被試品的電容與電抗器構(gòu)成串聯(lián)諧振回路,分壓器并聯(lián)在被試電纜上,用于測量被試電纜的諧振電壓值,并作為過電壓保護(hù)信號。調(diào)頻調(diào)壓的功率經(jīng)激勵變壓器耦合給串聯(lián)諧振回路,提供串聯(lián)諧振的激勵功率。,試驗過程原理圖,試驗工作過程是:
13、首先調(diào)節(jié)調(diào)頻調(diào)壓電源輸出頻率,根據(jù)諧振時被試電纜上的電壓找到諧振點,再增加調(diào)頻調(diào)壓電源輸出電壓,使被試電纜上的電壓達(dá)到規(guī)定值。在此電壓值下,保持規(guī)定的時間后,降低電壓到零,完成變頻諧振耐壓試驗全過程。,試驗標(biāo)準(zhǔn),按照有關(guān)規(guī)定,省電力公司已經(jīng)取消了現(xiàn)場對交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的直流耐壓試驗,并相應(yīng)制訂了交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜交接及預(yù)防性試驗的標(biāo)準(zhǔn)。如表1:,實際運用,2006年12月27日,對某供電公司35kV五港變電所#2主變10
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