非煤礦山安全知識(shí)

1、非煤礦山安全知識(shí),第一章 礦山危險(xiǎn)源控制,1.1   礦山危險(xiǎn)源 ? 危險(xiǎn)源 ? 危險(xiǎn)源特征：能量大、種類多，難以識(shí)別和控制 1.危險(xiǎn)巖體和構(gòu)筑物 ? 危險(xiǎn)巖體：可能導(dǎo)致巖體（或礦體）局部冒落、大面積巖體移動(dòng)或邊坡垮落等現(xiàn)象發(fā)生的巖體。 危險(xiǎn)巖體有如下幾種情況： （1）危險(xiǎn)頂板 （2）大面積空區(qū) （3）危險(xiǎn)邊坡 ? 危險(xiǎn)構(gòu)筑物：礦區(qū)內(nèi)一些有缺陷的構(gòu)筑物，

2、如尾礦壩等塌垮，將直接威脅人員生命安全。,2.爆破材料 礦山生產(chǎn)中廣泛利用炸藥爆炸釋放出的能量破碎礦巖。可能引起炸藥意外爆炸、燃燒的能量有以下幾種： （1）機(jī)械能 （2）熱能 （3）電能 （4）爆炸能3.礦井水與地表水 礦井水與地表水可能導(dǎo)致礦井透水、淹井事故、地表水可能淹沒(méi)露天礦坑；一些泥石流發(fā)達(dá)的山區(qū)，泥石流可能毀壞礦區(qū)設(shè)施，傷害人員及影響生產(chǎn)。4.可燃物集中的場(chǎng)所5.高差較大的場(chǎng)所

3、礦井中的豎井巷或斜井巷，露天礦中的臺(tái)階等高差較大的場(chǎng)所，人員或物體都具有較大的勢(shì)能。,6.機(jī)械與車輛 礦山生產(chǎn)中利用各種機(jī)械和車輛。機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分、運(yùn)行的車輛都具有較大的動(dòng)能，人員不慎與之接觸可能受到傷害。7.壓力容器 壓力容器由于某種原因可能在內(nèi)部介質(zhì)壓力下破裂，發(fā)生物理爆炸而造成人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。8.電氣系統(tǒng)及電氣設(shè)施供電系統(tǒng)和電氣設(shè)備發(fā)生絕緣破壞、接地不良等故障，使人員觸電受到傷害。,1.2  

4、; 礦山安全技術(shù)原則 礦山安全技術(shù)主要通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、設(shè)置安全防護(hù)裝置等技術(shù)手段來(lái)控制危險(xiǎn)源1.2.1   預(yù)防事故發(fā)生的安全技術(shù) 1. 消除和控制危險(xiǎn)因素 通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)方案、工藝過(guò)程，合適的原材料或能源，可以消除危險(xiǎn)因素 2. 隔離和屏蔽 通常一旦判明有危險(xiǎn)因素存在，就應(yīng)該設(shè)法把它隔離起來(lái)。 ?分離：是指空間上的分離

5、?屏蔽：是指應(yīng)用物理的屏蔽措施進(jìn)行的隔離。 為確保隔離措施發(fā)揮作用，有時(shí)采用連鎖措施。 （1）安全防護(hù)裝置與設(shè)備之間的連鎖。 （2）防止由于操作錯(cuò)誤或設(shè)備故障造成不安全狀態(tài)。,3. 故障-安全設(shè)計(jì) 在系統(tǒng)、設(shè)備的一部分發(fā)生故障或破壞的情況下，在一定時(shí)間內(nèi)也能保證安全的安全技術(shù)措施。4. 減少故障及失誤 機(jī)械設(shè)備、裝置等物的故障及人失誤在事故致因中占有重要位置，因此，應(yīng)該努力減少故障及失誤的發(fā)生。圖1-1是通

6、過(guò)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、增加安全系數(shù)或安全閥或增加可靠性來(lái)減少物的故障。,1.2.2 警告 1.視覺(jué)警告 （1）亮度 （2）顏色 （3）信號(hào)燈 （4）旗 （5）標(biāo)記和標(biāo)志 2.聽(tīng)覺(jué)警告 聽(tīng)覺(jué)警告主要適用于下述情況： （1）在要求立即做出反應(yīng)的場(chǎng)合，傳達(dá)簡(jiǎn)短、暫時(shí)的信息； （2）視覺(jué)警告受到限制的場(chǎng)合； （3）喚起對(duì)某些視覺(jué)信息的注意。 喇叭、電鈴、蜂鳴器等是常用的聽(tīng)覺(jué)警告器。 3.氣味警告 氣味警告

7、是利用某些帶有特殊氣味的氣體做的警告。 4.觸覺(jué)警告 觸覺(jué)警告主要利用振動(dòng)和溫度實(shí)現(xiàn),1.2.3 避免或減少事故損失的安全技術(shù) 1.隔離 （1）遠(yuǎn)離 （2）封閉 （3）緩沖 2.個(gè)體防護(hù) （1）有危險(xiǎn)的作業(yè) （2）為了調(diào)查或消除危險(xiǎn)狀態(tài)而進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域 （3）應(yīng)急情況 3.接受微小損失 接受微小損失，是利用事先設(shè)計(jì)的薄弱部分的破壞來(lái)泄放能量，以小的損失避免大的損失。 4.避難與救護(hù) 礦山事故發(fā)

8、生后，當(dāng)判斷事態(tài)已經(jīng)發(fā)展到不可控制的地步時(shí)，則應(yīng)該迅速避難，撤離危險(xiǎn)區(qū)域。,1.3 高處墜落事故及其預(yù)防1.3.1    墜落傷害（1）  墜落事故 ?1m高處墜落，50%人受傷 ?4m高處墜落，100%人受傷、死亡 ?12m高處墜落，50%人死亡 ?15m高處墜落，100%人死亡,表1-1 某大型鋼鐵企業(yè)傷害事故類別統(tǒng)計(jì)表,（2） 影響因素 ?墜落

9、體質(zhì)量、相對(duì)高度、施加力大小 ?防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)、安全帶等可靠性 ?落點(diǎn)的松軟程度 ?墜落體姿勢(shì)（3） 事故類型 ?臨邊作業(yè)：基坑、陽(yáng)臺(tái)、屋面、窗臺(tái) ?洞口作業(yè)：通道口、樓口、井口 ?懸空作業(yè)：吊裝物品、安裝門窗、建筑裝修1.3.2   礦山墜落事故,1.3.3 墜落事故預(yù)防（1） 創(chuàng)造防墜落工作環(huán)境 ?消除或減少高差：井口加蓋、開口加罩、缺口加護(hù)欄 ?

10、設(shè)置護(hù)欄：高度超過(guò)2m設(shè)置圍欄、扶手，固定圍欄>1m，臨時(shí)圍欄>0.75m ?設(shè)置安全梯：傾角、孔長(zhǎng)和寬、蹬間距及安全均應(yīng)符合安全要求（2）  阻止墜落：安全帶須有足夠強(qiáng)度，長(zhǎng)度適當(dāng)（4m都安裝 ?安全帽：抗沖擊和穿透性能好,1.4 礦山機(jī)械、車輛傷害事故預(yù)防1.4.1 機(jī)械傷害事故及其預(yù)防 1.  靜止危害 ?切削刀具、毛坯、設(shè)備飛邊、突緣 2. 

11、0;運(yùn)動(dòng)危害 ?直線運(yùn)動(dòng)：撞擊、擠壓、升降 ?旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)：機(jī)床、砂輪、軋輥、風(fēng)機(jī) 3.  飛物危害 ?飛出的機(jī)件、切削、鍛件,4. 機(jī)械傷害預(yù)防（1） 能量意外釋放 ?直接危害：表1-1 ?間接危害：構(gòu)件損壞后作用于人體（2） 技術(shù)措施 ?采用機(jī)械化、自動(dòng)化 ?提高設(shè)備可靠性 ?安設(shè)安全防護(hù)裝置 ?設(shè)置自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警、控制系統(tǒng) ?采用冗余設(shè)計(jì)技術(shù) ?

12、設(shè)置連鎖保護(hù)裝置（3） 管理措施 ?對(duì)機(jī)械設(shè)備及時(shí)保養(yǎng)、維修、檢查 ?指導(dǎo)操作人員安全使用,1.4.2 礦山車輛傷害事故 1. 平巷運(yùn)輸安全 2. 斜井運(yùn)輸安全1.4.3  豎井提升傷害事故預(yù)防 1. 防止提升鋼絲繩斷裂 （1）鋼絲繩 （2）防過(guò)卷裝置 （3）提升裝置 2. 防墜器,1.5 礦山電氣傷害事故及預(yù)防1.5.1  電流對(duì)人體

13、的傷害（1）  傷害形式 ?局部損傷：電灼傷、電標(biāo)志、機(jī)械損傷、電光眼 ?全身性損傷：重要器官和系統(tǒng)破壞（2）  電流對(duì)人體的作用 ?電流大小 感知電流：男子1.1mA，女子0.7mA擺脫電流：男子16mA，女子11mA，兒童8mA（交流電） 安全電流：直流電100-125µA，50Hz，交流電 50-70µA 致命電流

14、：在極短時(shí)間內(nèi)危及生命的最小電流 電壓>500V，直流電比交流電危險(xiǎn),（3） 電流途徑 ?電流通過(guò)心臟,引起心室顫動(dòng),停止血液循環(huán) ?電流通過(guò)中樞神經(jīng),使其失調(diào)死亡 ?電流通過(guò)脊髓,使人肢體癱瘓 ?電流由一只手入,另一只手出,或由手入腳出,最危險(xiǎn)（4） 電流傷害與體狀況有關(guān) ?人體電阻約為1000-2000歐姆 ?潮濕時(shí),降至500-1000歐姆 ?婦女和兒童對(duì)電流較敏感

15、?身體健壯的人擺脫電流較大,1.5.2 防止觸電安全技術(shù) ?安全電壓：無(wú)特殊安全措施,安全電壓為36V 有安全措施,安全電壓為12V ?絕緣:絕緣材料電阻率要大、防止被擊穿，同時(shí)要防潮、 防腐、防損傷 ?安全屏護(hù)：把帶電體同外界隔離（護(hù)罩、箱柜） ?安全間距：人物接近帶電體不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)的安全距離 ?漏電保護(hù)：電壓型漏電保護(hù)、電流型漏電保護(hù)1.5.3 保護(hù)接地、保護(hù)接零,1.5.4

16、靜電危害及防止（1） 靜電產(chǎn)生：摩擦、沖流、剝離、噴霧、碰撞、濺 潑都會(huì)起電（2）  靜電危害：引起火災(zāi)、爆炸、電擊（3）  防止措施 ?避免或減少靜電產(chǎn)生 ?泄放靜電 ?安設(shè)靜電消除器 ?靜電屏護(hù),1.6 起重機(jī)械事故 起重傷害與事故，是指起重機(jī)械在作業(yè)過(guò)程中，由機(jī)具、吊物等所引起的

17、人身傷亡或設(shè)備損壞事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在冶金機(jī)電、鐵路、港口、建筑等生產(chǎn)部門，起重機(jī)械所發(fā)生的事故占有很大比例，高達(dá)25%左右，其中死亡事故占15%1.6.1 起重機(jī)傷害事故類型 表1-3是某地區(qū)各行業(yè)發(fā)生的108起典型起重傷害事故類型的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。,,1-3 108起典型起重傷害事故類型統(tǒng)計(jì)結(jié)果,1.6.2 常見(jiàn)事故原因 物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為是構(gòu)成事故的主要因素。 通過(guò)對(duì)217名死亡事故與年齡、工

18、齡關(guān)系見(jiàn)表1-4和表1-5。表1-4 死亡事故與年齡關(guān)系,表1-5 死亡事故與工齡關(guān)系,幾種主要事礦的原因如下： (1) 擠傷事故。擠傷事故是吊載物體與地面物體之間擠著，吊載物體旋轉(zhuǎn)、翻倒，吊載物體撞擊地面物體翻倒，被機(jī)體擠著或與機(jī)體接觸等。常見(jiàn)的擠傷事故是橋式起重機(jī)運(yùn)行中將檢修人員擠傷在端梁與土建結(jié)構(gòu)之間；自行式起重機(jī)旋轉(zhuǎn)將作業(yè)人員擠傷在起重機(jī)平衡重與障礙物之間等等。 發(fā)生事故的原因是：無(wú)聯(lián)系或聯(lián)系不周，無(wú)指

19、揮或指揮不當(dāng)，危險(xiǎn)行為或處于危險(xiǎn)區(qū)，起落吊不穩(wěn)，歪拉斜吊，掛吊偏得，操作不熟練，大、小車提升同時(shí)操作等。,(2) 失落事故。失落事故包括吊物、吊具、機(jī)體構(gòu)件、工具、懸臂等物體掉落事故。造成這些事故的原因較多，常見(jiàn)的是掛吊不牢、起落吊不穩(wěn)、起升鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩破斷、吊裝鋼絲繩脫鉤、吊物零亂或捆扎不牢、吊具損壞、掛吊位置不當(dāng)、吊物擺動(dòng)過(guò)大、設(shè)備缺陷、運(yùn)行不穩(wěn)等。 (3) 墜落事故。墜落事故多半是從機(jī)體上墜落、被吊物碰落、與輸

20、送工具一起墜落等情況。墜落事故多為從事高空作業(yè)的載人吊箱脫繩、斷繩等，人與箱體同時(shí)墜落而傷人。其原因是：設(shè)備有缺陷，檢修人員精神不集中。,3.常見(jiàn)的事故機(jī)理 任何事故都是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為兩個(gè)系列軌跡在時(shí)間和空間上的交叉引起的。如圖1-18所示。,,,圖1-18 人物系列構(gòu)成事故機(jī)理,圖1-19 吊物擠壓事故故障樹分析,圖1-19、1-20是典型事故案例案定性分析。,圖1-20 吊物掉落擠壓事故故障樹分析,,

21、,1.6.3 起重機(jī)安全操作 1. 穩(wěn)定性 · 載重穩(wěn)定性 · 自身穩(wěn)定性 2. 負(fù)荷試驗(yàn) · 空載試驗(yàn) · 靜負(fù)荷試驗(yàn) · 動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn) 3. 捆綁鋼絲繩安全要求 · 安全系數(shù) · 曲率半徑 · 承載能力,4. 安全操作

22、 禁止起重吊物品：重量不清、信號(hào)不明、捆綁不牢、歪拉、斜吊、埋入地下或凝(凍）在地面的物體、被吊物上有人或有物、沒(méi)有安全保護(hù)措施的易燃易爆和危險(xiǎn)品、過(guò)滿鋼水或其他液體、與車輛或貨物相鉤連的物件。,第二章 礦山防火與防爆,2.1 礦山火災(zāi)與爆炸事故2.1.1 礦山火災(zāi)及其危害 火災(zāi)： ?民用爆炸品 ?易燃?xì)怏w：可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵、易燃化學(xué)品 ?破壞性實(shí)驗(yàn)引起非實(shí)驗(yàn)體燃燒 ?機(jī)電設(shè)備內(nèi)部故障導(dǎo)致外

23、部明火燃燒 ?交通工具故障引起燃燒（車、船、飛機(jī)） 火災(zāi)事故： ?特大火災(zāi)：死亡10人以上，或重傷20人以上，或死亡、重傷20人以上，或受災(zāi)戶50戶以上，或財(cái)產(chǎn)損失50萬(wàn)元以上； ?重大火災(zāi)：死亡3人以上，或重傷10人以上，或死亡、重傷10人以上，或受災(zāi)戶30戶以上，或財(cái)產(chǎn)損失5萬(wàn)元以上； ?一般火災(zāi)：不具備上述條件的燃燒事故。 2.1.2 礦山爆炸事故及危害,2.2 燃燒與 爆炸機(jī)理2.2.1 燃燒

24、及其條件 必要條件： ?可燃物：按狀態(tài)分為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，按組成分為有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。 ?助燃物：空氣、氧氣、氯酸鉀、過(guò)氧化鈉。 ?引火源：火焰、電火花、電弧和熾熱物質(zhì) 充分條件：可燃物、助燃物具備一定濃度，引發(fā)能源具有一定強(qiáng)度。2.2.2 發(fā)火與引燃  ?自然發(fā)火：無(wú)外界引火源，取決于可燃的自然點(diǎn)。 ?引燃：有足夠能量的引火源，取決于可燃的燃點(diǎn)。2.2.3 燃燒過(guò)程 ?燃燒

25、：是一種復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。 ?燃燒熱：可燃性質(zhì)燃燒時(shí)放出的大量熱，通常熱傳導(dǎo)、熱輻射、熱對(duì)流的方式向外傳播。,2.2.4 氣體的燃燒與爆炸 1.  爆炸 ?輕爆：傳播速度每秒數(shù)米 ?爆炸：傳播速度每秒數(shù)十米 ?爆轟：傳播速度每秒數(shù)千米 2.  氣體爆炸1）分解爆炸：乙炔、乙烯、環(huán)氧乙烷、一氧化碳2）混合氣體爆炸：可燃?xì)怏w與空氣混合，遇水源爆炸（1）

26、0;爆炸界限：上限、下限（2） 影響因素： ?溫度：混合氣體初始溫度高，爆炸范圍大 ?壓力：壓力增大，爆炸范圍廣 ?含氧量：混合氣體中含氧量增加，爆炸上限增高 ?惰性氣體含量：加入惰性氣體，減少爆炸范圍 ?容器材質(zhì)：尺寸小，散熱快，爆炸范圍小,2.2.5. 粉塵爆炸煤塵、面粉、飼料、硫磺、石墨、金屬粉塵（鎂、鋁）（1）爆炸過(guò)程：粉塵粒子表面受熱升溫，熱分解析出可燃?xì)怏w，與空氣混合燃燒，

27、使粉塵粒子加速析出可燃?xì)怏w，繼續(xù)燃燒（2） 影響因素： ?粒度：長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中 ?揮發(fā)分和灰分：揮發(fā)性物質(zhì)越多越易爆炸；灰分多降低爆炸危險(xiǎn)性 ?水分 ?粒子形狀：比表面積大，爆炸危險(xiǎn)性大（3）  粉塵爆炸極限,2.3 礦山地面室內(nèi)建筑物火災(zāi)2.3.1.  地面建筑物室內(nèi)火災(zāi)發(fā)展過(guò)程 ?初期：取決于火源類型、布置方式、通風(fēng)狀況 ?成長(zhǎng)期：燃燒面積擴(kuò)大

28、，溫度升高，熱對(duì)流、輻射熱增強(qiáng)，若氧氣不足不能燃燒，一旦氧氣充足迅速燃燒 ?最盛期：火焰呈漩渦狀，室內(nèi)溫度幾乎處處相等，可達(dá)800-1000℃ ?衰減期：可燃物基本燃燒盡，溫度迅速下降，長(zhǎng)時(shí)間保持在200-300℃,2.3.2 火災(zāi)對(duì)人的危害（1） 輻射熱：放射傳播、火焰表面溫度達(dá)1000℃以上。一般可燃物自燃點(diǎn)低于800℃（木材200-300℃，炸油240-290℃，石油瀝青270-300℃）。（2） 煙

29、氣危害 煙氣組成：可見(jiàn)及不可見(jiàn)氣體、水蒸氣、固體微粒。 煙氣危害： ?一氧化碳中毒 ?有毒氣體中毒：甲醛、乙醛、氫氯化物、氫化氰、丙烯醛等 ?缺氧：產(chǎn)生大量一氧化碳、二氧化碳、氧氣減少 ?高溫：使人心跳加速、汗量增大、造成脫水，血壓下降，毛細(xì)血管破壞，導(dǎo)致血液循環(huán)系統(tǒng)破壞,2.3.3.  建筑物防火建筑物耐火性能 ?非燃燒體：不起火、不微燃、不炭化 ?難燃燒體：難起火、難微燃、難炭化

30、 ?燃燒體：遇火或高溫立即起火燃燒耐火等級(jí) ?一、二級(jí)：建筑材料均應(yīng)是非燃體 ?三級(jí)：建筑材料磚木結(jié)構(gòu) ?四級(jí)：木屋頂，磚墻防火間距：保證相鄰建筑物安全和撲救時(shí)的最小距離見(jiàn)表2-2。,2.3.4. 建筑物火災(zāi)的人員疏散 1. 疏散時(shí)間 影響人員疏散時(shí)間的主要因素有如下幾個(gè)方面： （1）人員密集程度 （2）疏散路線是否合理 （3）疏散通路條件 （4）煙氣濃度和毒性 （5）疏散距離及安全出口數(shù)

31、量,2. 安全疏散距離,?生產(chǎn)廠房：安全疏散距離是指廠房?jī)?nèi)最遠(yuǎn)的工作地點(diǎn)到安全出口的距離。 ?民用建筑：是指房間內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到房門的距離，以及房門到建筑物出口的距離。 民用建筑的房間內(nèi)最遠(yuǎn)點(diǎn)到房門的距離一般不許超過(guò)15-20m；從房門到建筑物出口的距離不宜大于30m。 為了保證人員的安全疏散，建筑物至少應(yīng)該有兩個(gè)安全出口。,2.4 礦內(nèi)外因火災(zāi)及其預(yù)防2.4.1 礦內(nèi)火災(zāi)特點(diǎn) 1. 礦內(nèi)火災(zāi)時(shí)的燃燒特

32、征 火災(zāi)初起期，燃燒規(guī)模小?；馂?zāi)成長(zhǎng)期，火勢(shì)迅速發(fā)展?；馂?zāi)末期，不完全燃燒現(xiàn)象十分明顯，產(chǎn)生大量含有有毒有害氣體的黑煙。 2. 礦內(nèi)火災(zāi)時(shí)消防與疏散的困難性 礦內(nèi)火災(zāi)形成以后，受礦井條件限制，礦內(nèi)火災(zāi)的消防工作比較困難。 （1）地面人員很難獲得礦內(nèi)火災(zāi)的詳細(xì)信息，很難掌握火災(zāi)動(dòng)態(tài)。 （2）火災(zāi)時(shí)礦內(nèi)巷道充滿濃煙和熱氣，增加消防活動(dòng)的困難性。 （3）難以迅速撲滅火災(zāi)或控制火勢(shì)。,2.4.2

33、礦內(nèi)外因火災(zāi)及其預(yù)防 1. 礦內(nèi)外因火災(zāi)原因分析 圖6.4為冶金礦山外因火熔爐原因分析的故障樹。 (1) 明火。冶金礦山井下常見(jiàn)的明火有電石燈火焰、點(diǎn)燃的香煙、乙炔焰等。 (2) 電弧和電火花。井下電氣線路、設(shè)備短路、絕緣擊穿，電氣開關(guān)熄弧不良等，會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的電弧或電火花。 (3) 過(guò)熱物體。過(guò)熱物體的高溫表面是常見(jiàn)的礦山火災(zāi)引火源。 此外，爆破時(shí)產(chǎn)生的高溫有可能引燃硫化礦塵、可燃性氣體

34、或木材。,2. 礦內(nèi)外因火災(zāi)的預(yù)防 (1) 采用非燃燒材料代替木材。礦井井架及井口建筑物必須采用非燃燒材料建造。 (2) 加強(qiáng)對(duì)井下可燃物的管理。 (3) 嚴(yán)格控制明火。禁止在井口或井下用明火取暖；攜帶、使用電石燈要遠(yuǎn)離可燃物；不要隨意亂扔煙頭。 (4) 焊接作業(yè)時(shí)要采取防火措施。在井筒內(nèi)進(jìn)行切割或焊接作業(yè)時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)結(jié)束后要認(rèn)真檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)。 (5) 防止電線及電氣設(shè)備過(guò)熱。應(yīng)該正確

35、選擇、安裝和使用電線、電纜及電氣設(shè)備和熔斷器或過(guò)電流保護(hù)裝置。,2.5 礦山內(nèi)因火災(zāi)及其預(yù)防2.5.1 硫化礦石自然 當(dāng)溫度超過(guò)200℃時(shí)，硫化礦石氧化生成大量二氧化碳?xì)怏w，放出更多的熱量，逐漸由自熱發(fā)展為自燃。 影響硫化礦石自然發(fā)火的因素可歸結(jié)為如下3個(gè)方面： (1) 硫化礦石的物理化學(xué)性質(zhì)。硫化礦石中硫的含量是決定其自燃傾向的主要因素。 (2) 礦床地質(zhì)條件。礦體厚度、傾角及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)

36、等影響硫化礦石的自燃。 (3) 采礦技術(shù)條件。如開采方式、采礦方法以及通風(fēng)制度等。,2.5.2 礦山內(nèi)因火災(zāi)的早期識(shí)別 1. 礦山內(nèi)因火災(zāi)的外部征兆 (1) 硫化礦石自熱階段溫度上升，同時(shí)產(chǎn)生大量水分，使附近的空氣呈過(guò)飽和狀態(tài)，在巷道壁和支架上凝結(jié)成水珠。 (2) 在硫化礦石的自燃階段產(chǎn)生SO2，人們會(huì)嗅到它的刺激性臭味。 (3) 火區(qū)附近的大氣條件使人感覺(jué)不適。 2. 化學(xué)分析法

37、 (1) 分析可疑地區(qū)的空氣成分。利用空氣CO2、CO和O2含量的變化來(lái)判斷。 (2) 分析可疑地區(qū)的地下水。硫化礦石氧化時(shí)產(chǎn)生硫酸鹽及硫酸，并且析出的SO2，可判斷內(nèi)因火災(zāi)的危險(xiǎn)程度。 3. 物理測(cè)定法 通過(guò)測(cè)定可疑地區(qū)的空氣溫度、濕度和巖石溫度，可以最直接、最準(zhǔn)確地鑒別內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生、發(fā)展情況。,2.5.3 礦山內(nèi)因火災(zāi)的專門措施 1. 合理選擇開拓方式和采礦方法 (1) 在圍巖中布置開

38、拓和采準(zhǔn)巷道，減少礦體暴露，減少礦柱，并易于隔離采空區(qū)。 (2) 合理設(shè)計(jì)采區(qū)參數(shù)，加速回采，使開采時(shí)間少于礦石的自然發(fā)火期，并在采完后立即封閉。 (3) 遵循自上而下、自遠(yuǎn)而的開采順序安排生產(chǎn)。 (4) 選擇合理的采礦方法，降低開采損失，減少采空區(qū)中殘留的礦石和木材量，并避免它們過(guò)于集中。選用的采礦方法應(yīng)該有較高的回采強(qiáng)度和便于嚴(yán)密封閉采空區(qū)。,2. 建立合理的通風(fēng)制度 (1) 采有機(jī)械通風(fēng)，保證礦井風(fēng)

39、流穩(wěn)定，風(fēng)壓適中。主扇應(yīng)該有反風(fēng)裝置并定期檢查，保證能夠在10min內(nèi)使礦井風(fēng)流反向。 (2) 選擇合理的通風(fēng)系統(tǒng)，降低總風(fēng)壓，減少漏風(fēng)量?；旌鲜酵L(fēng)方式最適合于有自然發(fā)火危險(xiǎn)的礦井。采用并聯(lián)方式向各作業(yè)區(qū)獨(dú)立供風(fēng)，既可以降低總風(fēng)壓，又便于調(diào)節(jié)和控制風(fēng)流。 (3) 加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)構(gòu)筑物和通風(fēng)狀況的檢查和管理。 (4) 正確選擇通風(fēng)構(gòu)筑物的位置。3. 封閉采空區(qū)或局部充填隔離 (1) 臨時(shí)防火墻。用于暫時(shí)遮斷

40、風(fēng)流，阻止自燃以便準(zhǔn)備滅火工作，或者用以保護(hù)工人在安全的條件下建造永久防火墻。 (2) 永久防火墻。永久防火墻用于長(zhǎng)期嚴(yán)密隔絕采空區(qū)，因而要求堅(jiān)固和密實(shí)。,4. 預(yù)防性灌漿 是把泥漿灌入采空區(qū)來(lái)防止硫化石自燃的方法。將黃土、砂子和水按一定比例混合制成的泥漿灌入采空區(qū)，覆蓋在礦石上，滲入到裂隙中，把礦石與空氣隔開，阻止氧化。 5. 均壓通風(fēng)防火 進(jìn)行風(fēng)壓調(diào)節(jié)使采空區(qū)的進(jìn)出風(fēng)側(cè)的風(fēng)壓差盡量小，從而減少或消除漏

41、風(fēng)，防止硫化礦石自燃。 6. 阻化劑防火 由一定的鈣鹽、鎂鹽類或其化合物的水溶液制成的阻化劑可以抑制、延緩硫化礦石的氧化反應(yīng)。,2.6 火災(zāi)撲滅2.6.1.  滅火方法 ?冷卻法：噴灑冷卻劑 ?隔離法：將燃燒物質(zhì)與未燃燒物質(zhì)隔開 ?窒息法：隔絕空氣 ?化學(xué)抑制法：噴灑滅火劑   滅火劑 ?水：吸熱、降溫、冷卻 ?泡沫：粘附于著火的液面上，隔絕空氣與

42、其接觸 ?惰性氣體：稀釋空氣中含氧濃度 ?化學(xué)干粉：隔絕火焰，析出惰性氣體，降低空氣中的氧含量,2.6.2. 特殊火災(zāi)的撲滅（1） 電氣火災(zāi) 切斷電源滅火：水、泡沫、干粉、二氧化碳 帶電滅火： ?使用二氧化碳、干粉，禁用水、泡沫 ?防止消防器材和身體與帶電體接觸，穿好消防服、絕緣鞋，帶好絕緣手套旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)備，采用噴霧水，均勻冷卻（2） 油類火災(zāi) ?筑堤堵截，阻止流動(dòng)火勢(shì)

43、 ?禁止直接用水，防止蔓延 ?池火用泡沫、干粉；原油、瀝青可用噴霧水或直流水，操作應(yīng)在上風(fēng)側(cè) ?油桶采用水冷、泡沫和干粉撲滅（3） 礦內(nèi)滅火方法（地下工程火災(zāi)） ?直接滅火：水、沙土、泡沫 ?封閉滅火：防火墻、水幕、防火卷簾 ?聯(lián)合滅火法：惰性氣體（二氧化碳、氮?dú)狻⑺魵猓┗蚬酀{,2.6.3. 火區(qū)管理與啟封 （1）空氣溫度和礦鹽溫度降低到30℃ 以下； （2）火區(qū)內(nèi)無(wú)CO和SO2 ； （3

44、）火區(qū)內(nèi)流水的溫度降至25℃ 以下，且酸性減弱。2.7 火時(shí)期礦內(nèi)風(fēng)流控制2.7.1. 火風(fēng)壓 礦內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，火源區(qū)域的空氣成分發(fā)生變化，特別是其溫度升高，空氣容重減少，空氣獲得熱能，產(chǎn)生局部“熱風(fēng)壓”，即“火風(fēng)壓”。2.7.2. 火風(fēng)壓對(duì)礦內(nèi)風(fēng)流的影響 1. 對(duì)主扇工況的影響 2. 對(duì)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)的影響,2.7.3. 火災(zāi)時(shí)風(fēng)流紊亂的防治 1. 降低火風(fēng)壓，減少向火源

45、供風(fēng)； 2. 維持主扇風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)或降低一些風(fēng)景； 3. 將煙氣導(dǎo)入總回風(fēng)道； 4. 人工反風(fēng)，阻止煙氣進(jìn)入井下作業(yè)區(qū)； 5. 局部地區(qū)采取風(fēng)流短路或防火們遮斷風(fēng)流。,第三章 壓力容器安全,3.1 壓力容器概述3.1.1.   壓力容器類型（1）  定義標(biāo)準(zhǔn) ?最高工作壓力p≥0.1MPa（不包括液體靜壓力，下同） ?容積V≥25L，且p

46、v≥20MPa?L； ?工作介質(zhì)為氣體、液化氣體，最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體（2）      壓力容器分類 按容器承受壓力大小： ?低壓容器，承受壓力0.1≤p100 MPa,按工作介質(zhì)危險(xiǎn)程度：①  一類容器 ?非易燃或無(wú)毒介質(zhì)的低壓容器 ?易燃或有毒介質(zhì)的低壓分離器和換熱器②  二類容器 ?中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)

47、的低壓容器和貯運(yùn)容器，內(nèi)徑小于1m的低壓余熱鍋爐。③  三類容器 ?劇毒介質(zhì)，且pv≥200MPa?L的低壓容器； ?劇毒介質(zhì)的中壓容器； ?易燃或有毒介質(zhì)且pv≥500MPa的中壓反應(yīng)容器、或pv≥10MPa的中壓貯運(yùn)器； ?高、中壓、余熱鍋爐、高壓反應(yīng)器。,3.1.2 . 壓力容器的基本類型與結(jié)構(gòu)（1）  球型容器（2）  園筒型容器（3）  結(jié)構(gòu)：壓力容器有筒體、封頭、開孔、

48、接管構(gòu)成； （4）  設(shè)計(jì)要求 ?形狀連續(xù)、過(guò)度圓滑，避免壓力集中； ?開口、焊縫、轉(zhuǎn)角互相錯(cuò)開，防止壓力疊加； ?避免采用剛性大的結(jié)構(gòu)。（5）  加工要求 ?焊接質(zhì)量高 ?減少殘余應(yīng)力； ?幾何形狀連續(xù)。,3.2 壓力容器設(shè)計(jì)與制造3.2.1.      受力分析（略）3.2.2.  

49、    基本參數(shù)（1）  設(shè)計(jì)壓力 ?使用安全閥的場(chǎng)合，取最高工作壓力的1.05-1.15倍； ?使用防爆片的場(chǎng)合，取最高工作壓力的1.25-1.5倍； ?容器內(nèi)介質(zhì)為液體時(shí)，液體靜壓力超過(guò)最高工作壓力5%時(shí)，取兩者之和； ?容器內(nèi)為液化氣體，取與最高工作溫度相適應(yīng)的蒸汽壓力。（2） 設(shè)計(jì)溫度：正常工作時(shí)，與設(shè)計(jì)壓力相適應(yīng)的最高、最低溫度（3） 

50、許用應(yīng)力（4） 焊縫系數(shù),3.2.3.   壓力容器壁厚設(shè)計(jì)（略）3.2.4.   壓力容器焊接 ?焊接接頭均勻，受力均勻； ?焊接接頭幾何形狀連續(xù)，使其受力分布均勻； ?不能出現(xiàn)咬邊、凹坑、燒穿、錯(cuò)邊、扭曲、氣孔和夾渣。3.3   安全裝置3.3.1.   安全裝置類型 ①連鎖裝置：連動(dòng)開關(guān)、聯(lián)動(dòng)閥在緊急狀態(tài)下自動(dòng)停車；

51、②警報(bào)裝置：壓力、液位、溫度異常時(shí)報(bào)警； ③安全計(jì)量裝置：壓力表、溫度計(jì)超限時(shí)報(bào)警； ①  泄壓裝置：超壓時(shí)自動(dòng)泄放壓力。 ?閥型泄壓裝置：閥自動(dòng)開啟，排出部分氣體，降低過(guò)高壓力； ?斷裂型泄壓裝置：利用爆破片在超過(guò)時(shí)斷裂而排放氣體； ?閥熔化型泄壓裝置：利用易熔塞在高溫下熔化，打開通道排放氣體，降低壓力； ?組合型泄壓裝置：有安全閥和爆破片組合而成。,3.3.2. 壓力容器的安全泄放

52、量 ?單位時(shí)間內(nèi)所能輸入的最大氣量； ?單位時(shí)間內(nèi)容器因受熱所能蒸發(fā)、分解出的最大氣量； ?單位時(shí)間內(nèi)容器內(nèi)工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)能產(chǎn)生的最大氣量。3.3.3.  安全閥 ?類型：重錘杠桿式、彈簧式圖7-6，7-7； ?要求：嚴(yán)密、靈敏、自動(dòng)開啟、穩(wěn)定； ?安全使用：從選用、安裝、試驗(yàn)、維護(hù)上采取安全措施。,3.4 壓力容器的破壞（1）  塑性破裂（2） 

53、; 脆性破裂 ?減少部件結(jié)構(gòu)及焊接的應(yīng)力集中； ?在使用條件下，部件要有較好的韌性； ?消除殘余應(yīng)力。（3）  疲勞破裂 ?容器沒(méi)有明顯的變形； ?容器產(chǎn)生裂紋及擴(kuò)展區(qū)、最后斷裂； ?容器經(jīng)反復(fù)加載和卸載后產(chǎn)生破裂。（4）  腐蝕破裂 ?鋼制容器的氫脆 ?鍋爐和容器的堿脆 ?硫化氫引起的應(yīng)力腐蝕 ?氯離子引起的不銹鋼容器應(yīng)力腐蝕 ?一氧化碳應(yīng)力腐蝕,（5）&#

54、160; 蠕變失效3.4.1  壓力容器的爆炸能量 ?一次爆炸：泄漏氣體瞬間膨脹放出大量能量； ?二次爆炸：可燃?xì)怏w泄漏與空氣混合，遇明火、撞擊、靜電立即發(fā)生化學(xué)爆炸 ?爆炸能量：大小與容積、壓力、介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及狀態(tài)有關(guān) 壓力容器爆炸的危害 ?沖擊波的破壞作用，表6-3； ?碎片的破壞作用，取決于動(dòng)能大小，初速達(dá)80-120m/s； ?有毒液化氣體容器破裂產(chǎn)生毒害區(qū)，如液氨、液氯

55、、二氧化碳、二氧化氮、氫氰酸，常溫下體積擴(kuò)大100-250倍； ?可燃液化氣體泄漏蒸發(fā)成氣體與空氣混合發(fā)生燃燒爆炸。3.4.2 爆炸沖擊波及其破壞作用3.4.3 爆炸碎片的破壞作用,3.5 壓力容器的使用與管理3.5.1.      壓力容器的日常管理（1）分類與制作管理（2）使用管理 ?建立壓力容器技術(shù)擋案； ?壓力容器使用登記； ?壓力容器使用管理（3

56、）制定壓力容器安全操作規(guī)程；（4）氣瓶與槽車,3.5.2. 壓力容器的檢驗(yàn) ?直觀檢查； ?耐壓試驗(yàn)：使水壓加至設(shè)計(jì)壓力的1.25倍保持10分鐘，降至設(shè)計(jì)壓力，檢查焊縫、連接處有無(wú)滲漏，直徑殘余變形<3%； ?氣密性試驗(yàn)：加壓至設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，維持10分鐘，降至設(shè)計(jì)壓力，檢查是否滲漏； ?無(wú)損探傷：采用射線、超聲波、聲發(fā)射、磁粉和熒光粉等方法進(jìn)行探傷。,鍋爐超壓事故樹分析圖,第四章 礦山防水4.1 礦山

57、防水概述 礦山一旦發(fā)生水災(zāi)，則會(huì)使礦山生產(chǎn)中斷，設(shè)備被淹，造成人員傷亡。 遵循“有疑必探，先探后掘”的原則，采取“查、探、堵、放”，即查明水源，調(diào)查老空；探水前進(jìn)，超前鉆孔；隔絕水路，堵?lián)跛?；放水疏干，消除隱患的綜合防水措施。4.2 礦山地表水綜合治理4.2.1 礦山地表水源 (1) 雨雪水。降雨和春季冰雪融化是地表水的主要來(lái)源。 (2) 江河、湖泊、洼地積水。礦

58、區(qū)附近地表的江河、湖泊、池沼、水庫(kù)、低洼地、廢棄的露天礦坑等積水，以及沿海礦山的海水等。,4.2.2 地表水綜合措施 (1) 合理確定井口位置。礦井（豎井、斜井、平峒等）井口標(biāo)高，必須高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位。 (2) 填堵通道和消除積水。礦區(qū)的基巖裂隙、塌陷裂縫、溶洞、廢棄的井筒和鉆孔等，應(yīng)該用粘土或水泥將其填堵。 (3) 整治河流。在河水滲漏嚴(yán)重的地段用粘土、碎石或水泥鋪設(shè)不透水的人工

59、河床，可以制止或減少河水的滲漏。 (4) 挖溝排（截）洪。在礦區(qū)井口邊緣沿著與來(lái)水垂直的方向，大致沿地形等高線挖掘排洪溝。在地表塌陷，裂縫的周圍挖掘截水溝或筑擋水圍堤。 (5) 留安全礦柱。預(yù)留防水礦柱，隔斷透水通道。 (6) 做好雨季前的防汛準(zhǔn)備工作。在雨季汛期之前加固和修整地面防水工程；調(diào)整采礦時(shí)間，盡量避開汛期開采；加強(qiáng)對(duì)防洪工程設(shè)施的檢查，備齊防洪搶險(xiǎn)器材。,4.2.3 礦山泥石

60、流防治 1. 泥石流的種類 (1) 按泥石流流域的地質(zhì)地貌特征，有標(biāo)準(zhǔn)型泥石流、河谷型泥石流和山坡型泥石流。 (2) 按物質(zhì)組成，泥石流分為泥流、泥石流和水石流。 (3) 按物理力學(xué)性質(zhì)、運(yùn)動(dòng)和堆積特征，泥石流分為粘性泥石流和稀性泥石流。 (4) 按泥石流的成因，有自然泥石流和人為泥石流。 礦山泥石流主要是人為泥石流，大多以滑坡或坡面沖刷的形

61、式出現(xiàn)。,2. 防治泥石流的措施 (1) 泥石流的勘測(cè)與調(diào)查。對(duì)整個(gè)泥石流流域的勘測(cè)調(diào)查和當(dāng)?shù)鼐用竦恼{(diào)查訪問(wèn)。 (2) 防止泥石流發(fā)生。在泥石流可能發(fā)生的溝谷上游的山坡上植樹造林，種植草皮，加固坡面，修建坡面排水系統(tǒng)。 (3) 攔擋泥石流，在泥石流通過(guò)的主溝內(nèi)修筑各種壩。圖8.1為格柵壩示意圖 (4) 排導(dǎo)泥石流。導(dǎo)流堤（見(jiàn)圖8.2)用于保護(hù)可能受到泥石流威脅的礦區(qū)或建筑物

62、等。排洪道起順暢排泄泥石流的作用。,4.3 礦山地下水綜合治理4.3.1 礦山地下水源 (1) 含水層積水。礦山巖層中的礫石層、砂巖層或具有喀斯特溶洞的石灰?guī)r層。 (2) 斷層裂隙水。地殼運(yùn)動(dòng)所造成的斷層裂隙處。 (3) 老空積水。井下采空區(qū)和廢棄的井巷。 礦山生產(chǎn)過(guò)程中可能導(dǎo)致透水事故的幾種主要水源如圖8.3所示。4.3.2 做好礦井水文地質(zhì)觀測(cè)工作

63、 (1) 沖積層和含水層的組成和厚度，各分層的含水及透水性能； (2) 斷層的位置、錯(cuò)動(dòng)距離、延伸長(zhǎng)度，破碎帶的寬度，含水、導(dǎo)水的性質(zhì)； (3) 隔水層的巖性、厚度和分布；斷裂構(gòu)造對(duì)隔水層的破壞情況以及距開采層的距離；,(4) 老空區(qū)的開采時(shí)間、深度、范圍、積水區(qū)域和分布狀況； (5) 礦床開采后頂板受破壞引起地表塌陷的范圍、塌陷帶、沉降帶的高度以及涌水量的變化情況； 在

64、水文觀測(cè)方面應(yīng)該掌握如下情況： (1) 收集地面氣象、降水量和河流水文資料，查明地表水體的分布范圍和水量； (2) 通過(guò)對(duì)探水鉆孔或水文觀測(cè)孔中的水壓、水位和水量變化的觀測(cè)、水質(zhì)分析，查明礦井水的來(lái)源，弄清礦井水與地下水和地表水的補(bǔ)給關(guān)系。,4.3.3 超前探水 1. 遇下列情況需超前探水 (1) 掘進(jìn)工作面接近溶洞、含水層、流砂層、沖積層或大量積水區(qū)域時(shí)；

65、 (2) 接近有可能溝通河流、湖泊、貯水池、含水層的斷層時(shí)； (3) 打開隔離礦柱放水時(shí)； (4) 在可能積存泥漿的火區(qū)或充填尾砂尚未固結(jié)的采空區(qū)下部掘進(jìn)時(shí)； (5) 采掘工作面出現(xiàn)透水征兆時(shí)。 ? 超前距離。超前距離不得小于20m；最少不能小于5m ? 鉆孔直徑與數(shù)目。 ? 鉆孔布置。探水鉆孔中至少要有一個(gè)中心孔，其它上、下、

66、左、右鉆孔與中心孔成一定角度。 在鉆孔過(guò)程中，為了防止孔口被水沖壞，應(yīng)該用水泥和套管加固孔口，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.5～2.0m，如圖8.4所示。,2. 為了保證探水過(guò)程中的安全，應(yīng)做好探水前的準(zhǔn)備工作： (1) 檢查鉆孔附近巷道的穩(wěn)定性，加固鉆孔附近巷道的支護(hù)，以免壓力水沖垮支架。必要時(shí)，可以在靠近工作面的地方打好堅(jiān)固的立柱和護(hù)板。 (2) 清理巷道、準(zhǔn)備水溝或其它水路，保證水流暢通；同時(shí)，

67、應(yīng)該備有足夠容量的水倉(cāng)和排水設(shè)備。 (3) 在工作地點(diǎn)或附近安裝電話，以便一出水時(shí)通知可能受到水災(zāi)威脅地區(qū)的人員迅速采取措施。 (4) 巷道及其出口要有照明和便于人員通行的道路。 (5) 對(duì)斷面大、巖石不穩(wěn)固、水壓高的巷道進(jìn)行探水。 (6) 為預(yù)防被水封住的有害氣體逸出造成事故，探水地點(diǎn)應(yīng)該事先采取通風(fēng)措施，并使用防爆照明燈具。,4.3.4 排水疏干 1.

68、 地表疏干 地表疏干是在地面向含水層內(nèi)打鉆孔，用深井泵或潛水泵把水抽到地表。 2. 地下疏干 (1) 直接排水；(2) 先堵后放；(3) 先放后堵；(4) 隔離；(5) 留礦柱。 3. 聯(lián)合收干 采用地表疏干與地下疏干相結(jié)合，須注意如下問(wèn)題：(1) 放水前應(yīng)該估計(jì)積水量、水位標(biāo)高、礦井的排水能力和水倉(cāng)容量等。 (2) 直接利用探水鉆孔放水

69、；水量很大，則需要另打放水鉆孔。 (3) 正式放水前應(yīng)該進(jìn)行水量、水壓和礦層透水性試驗(yàn)。 (4) 放水過(guò)程中要隨時(shí)注意水量變化。水的清濁和雜質(zhì)情況，有無(wú)特殊聲響等；采取通風(fēng)安全措施，使用防爆燈具。 (5) 事先規(guī)定人員撤退路線，保證沿途暢通無(wú)阻。,4.3.5 隔水與堵水 1. 隔離水源 (1) 留隔離礦(巖)柱。留一定寬度或厚度的礦（巖）柱將水源隔離。

70、 確定隔離礦（巖）柱尺寸的原則是，即要有足夠的強(qiáng)度抵抗水的壓力 ，又要盡可能減少礦石損失。 (2) 隔水帷幕。在水源與礦井或采區(qū)之間的主要涌水通道上，將預(yù)先制備的漿液經(jīng)過(guò)鉆孔壓入巖層裂隙，漿液沿裂隙滲透擴(kuò)散并凝固、硬化，形成防止地下水滲透的帷幕。 2. 堵截水流 在井下適當(dāng)?shù)奈恢枚陆赝杆?，將水害控制在一定范圍?nèi)。 (1) 防水閘門。由混凝土墻垛、門框和能夠

71、開閉的門扇組成。 (2) 防水墻。防水墻用不透水材料構(gòu)筑。,4.4 透水事故處理4.4.1 透水征兆 (1) 巷道壁“出汗”，積水透過(guò)巖石微孔裂隙凝聚在巷道巖壁表面； (2) 頂板淋水加大，尤如落雨?duì)睿?(3) 空氣變冷、發(fā)生霧氣； (4) 采礦場(chǎng)或巷道“掛紅”，水的酸度大，味發(fā)澀，有臭雞蛋氣味； (5) 巖層里有“吱吱”的水叫聲，