煤的燃燒基本理論研究

1、第一部分煤的燃燒基本理論河北聯(lián)合大學(xué) 裴秀娟2013.8,主要內(nèi)容,§1-1 煤的種類和組成§1-2 煤的發(fā)熱量§1-3 燃燒計算§1-4 煤燃燒的基本理論,§1-1 煤的種類和組成,一、煤的種類和特點(diǎn),按其揮發(fā)分含量，煤可分為褐煤、煙煤和無煙煤三類。,1. 褐煤,性質(zhì)：剛開采出的褐煤的水分約為20～40％，風(fēng)干后為12～3％，Ad=0.5％～50％，發(fā)熱量約為

2、1300～17000 kJ/kg。用途：制造煤氣，鍋爐燃料。,褐煤的煤化程度低，外觀多呈褐色，光澤暗淡，含有較高的內(nèi)在水分和不同數(shù)量的腐殖酸，熱值低。,揮發(fā)分含量高、灰分及水分較少，發(fā)熱量高?？煞譃樨毭?、焦煤、肥煤、氣煤等。,2. 煙煤,性質(zhì)：揮發(fā)分10％～45％，固定碳35％～75％，灰分7～30％；水分3～18％；發(fā)熱量21000～29000 kJ/kg；著火溫度400～500℃ 。用途：適合于作水泥回轉(zhuǎn)窯燃料。,3. 無煙煤,

3、性質(zhì)：固定碳含量高，可達(dá)90％以上；揮發(fā)分少，一般小于10％；　　 水分和灰分一般也較低；發(fā)熱量一般為25000～29000 kJ/kg；　　 著火溫度較高，一般為650～700℃。用途：現(xiàn)國內(nèi)一些企業(yè)已成功采用無煙煤作為回轉(zhuǎn)窯燃料，對提高水泥企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益效果顯著。,揮發(fā)份含量低，燃點(diǎn)較高，燃燒時沒有粘結(jié)性。,二、煤的組成及其表示方法,(一) 元素分析法,即用元素表示燃料組成的分析方法。,1. 組成：主要包括C、H 、S

4、、O、N等五種元素和灰分(A)、水分(M) 。,C,C+O2,,,煤中含量最多的可燃元素，一般含量為15～99%,可燃?xì)?凈氫)：與碳和硫相結(jié)合的氫不燃?xì)洌号c氧相結(jié)合的氫,,H,2H2 + O2= 2H2O,,,,CO2,CO,S,,,可燃組分,S + O2 = SO2,燃燒產(chǎn)物對設(shè)備及環(huán)境有害,,M(moisture ),不燃組分，降低煤的品質(zhì),,★ 灰分?，可燃成分?，發(fā)熱量? ★ 灰分?，燃燒速度及燃燒溫度?,A(ash

5、),灰分是指煤中不能燃燒的礦物雜質(zhì),,,O、N,,不可燃組分，降低了煤的燃燒能力,元素分析中的S、O、N、A、M 均為煤的有害成分。,2. 組成的表示方法,由于煤的開采、運(yùn)輸和貯存的條件不同，因此煤的組成往往有較大的變動，故表示煤的組成時，必須說明所選煤的基準(zhǔn)。,表示煤的組成的常用基準(zhǔn)有：,(1)收到基：,actualy received,Car％+Har％+Sar％+Oar％+Nar％+Aar％+Mar％=100％,即,注：在煤的燃燒

6、計算中必須用此基準(zhǔn)的組成 。,指實(shí)際使用的煤的組成，用下角標(biāo)“ar”表示。,Mar,外在水(Mar, f )：在干燥過程中逸出的水分。（ free）,,內(nèi)在水(Mar, inh )：空氣干狀態(tài)下殘留在煤中的水分。(inherent),Mar = Mar, inh + Mar, f,但是，Mar, inh ≠ Mad,,(2)空氣干燥基（又稱為分析基）:,Cad％+Had％+Sad％+ Oad％+Nad％+Aad％+Mad％=100％,

7、指分析實(shí)驗室里所用的空氣干燥煤樣的組成，用下角標(biāo)“ad”表示 。,air dried,即,注：將煤樣在20℃和相對濕度為70%的空氣中連續(xù)干燥1h后質(zhì)量變化不超過0.1%的煤樣,即,指絕對干燥的煤的組成，用下角標(biāo)“d ”表示。 (dry),Cd％+Hd％+Sd％+Od％+Nd％+Ad％=100％,(3)干燥基：,這種基準(zhǔn)的組成不受開采、運(yùn)輸和貯存過程中水分變化的影響。,指無水無灰的煤的組成，用下角標(biāo)“daf ”表示。,Cdaf％+Hd

8、af％+Sdaf％+Odaf％+Ndaf％=100％,(4)干燥無灰基：,dried ash-free,一般地，同一礦井的煤，干燥無灰基的組成不會發(fā)生很大的變化，因此，煤礦的煤質(zhì)資料常以此基準(zhǔn)表示。,3. 組成的換算,1,1,1,1,燃料組成的換算系數(shù),(二) 工業(yè)分析法,1. 組成：,包括揮發(fā)分(V)、固定炭(FC)、 水分(M) 和灰分(A)。,volatile-ness,fixed,2. 分析方法：采用稱重法。,試樣稱重(m1)

9、,,110℃,稱重(m2),,900℃干餾7min,稱重(m3),,燃燒,稱重(m4),則：,§1-2 煤的發(fā)熱量（熱值）,定義：單位質(zhì)量的煤完全燃燒，當(dāng)燃燒產(chǎn)物冷卻到燃燒前的溫度(20℃)時所放出的熱量，kJ/kg 。,高位發(fā)熱量(Qgr )：指燃燒產(chǎn)物中的水蒸氣全部凝結(jié)為20℃液態(tài)水時的發(fā)熱量。 (gross—總的 ),低位發(fā)熱量(Qnet)：指燃燒產(chǎn)物中的水以20℃蒸氣存在時的發(fā)熱量。 (net—實(shí)得的),根據(jù)

10、產(chǎn)物中水的狀態(tài)分為：,,,實(shí)際上，Qnet更接近于實(shí)際，因此，燃燒計算中用Qnet 。不特指時發(fā)熱量一般均指Qnet 。,一、發(fā)熱量（熱值）的概念,二、發(fā)熱量的測定和計算,1. 發(fā)熱量的測定,對于固、液體燃料，用氧彈量熱計測定。,2. 發(fā)熱量的計算,根據(jù)煤的組成，可用經(jīng)驗公式計算發(fā)熱量。,(1)當(dāng)已知燃料的元素分析值時，經(jīng)驗公式為：,Qnet,ar = 339Car + 1030 Har-109 (Oar-Sar)-25 Mar,(2

11、)當(dāng)只有燃料的工業(yè)分析資料時：,Qnet,ad = Ko-360 Mad-385Aad-100Vad,? 無煙煤（Vdaf ≤10％ ）：,Ko根據(jù),查下表,Ko與,的關(guān)系,a和b的取值與煤的干燥基灰分有關(guān)，如下表。,? 煙煤（Vdaf >10％ ）：,Qnet,ad=100K1-(K1+25.12)(Mad+ Aad)-12.56 Vad,K1— 系數(shù)，隨Vdaf 及焦油特征而異。,三、標(biāo)準(zhǔn)燃料,換算：,標(biāo)準(zhǔn)煤： Qnet,

12、ar = 29270 kJ/kg = 7000 kcal/kg,標(biāo)準(zhǔn)油： Qnet,ar = 41820 kJ/kg = 10000 kcal/kg,標(biāo)準(zhǔn)氣： Qnet,ar = 41820 kJ/Nm3 = 10000 kcal/Nm3,人為規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)燃料的低位發(fā)熱量為：,作用：便于統(tǒng)計和評比產(chǎn)品的燃料消耗量。,1. 煤的熱值越大越好，灰分越低越好，這樣可以有利于達(dá)到要求的火焰溫度。,四、回轉(zhuǎn)窯用煤的質(zhì)量要求,2. 揮發(fā)分要

13、求： Vd=18～30%。若煤的揮發(fā)分過低(＜18%)，著火緩慢，形成的黑火頭過長，使高溫部分火焰變短，影響熟料質(zhì)量；若揮發(fā)分過高(＞30%)，火焰變長，同時在對煤進(jìn)行烘干時，會有一部分揮發(fā)分溢出，造成浪費(fèi)。,注意：當(dāng)采取有效措施（如提高二次風(fēng)溫度、調(diào)整煤粉細(xì)度等）改善燃燒條件時，對煤質(zhì)的要求也可適當(dāng)放寬。,,煤粉在窯內(nèi)燃燒形成火焰過程示意圖,§1-3 燃燒計算,一、計算的目的、內(nèi)容與基本概念,(一) 目的,為了設(shè)計

14、窯爐的需要；為了操作窯爐的需要。,(二) 計算內(nèi)容,1. 空氣量的計算：鼓風(fēng)機(jī)選型計算的依據(jù)。,2. 煙氣量的計算：排風(fēng)機(jī)選型、煙囪、煙道等計算的依據(jù)。,3. 煙氣成分的計算：煙氣密度的計算依據(jù)。,5. 燃燒溫度的計算：燃耗的計算依據(jù)，并分析影響因素，改進(jìn)燃燒條 件，提高燃燒溫度。,4.空氣系數(shù)的計算 ：判斷燃燒操作情況。,(三) 計算中的假設(shè)條件,(1) 計

15、算所涉及的氣體均為理想氣體，即22.4Nm3/kmol；,(2) 空氣中只有O2和N2，并且體積比為O2∶N2=21∶79 ；,(3) 計算溫度的基準(zhǔn)點(diǎn)是0℃。,(四) 基本概念,1.完全燃燒：燃料中的可燃成分與空氣中的氧氣反應(yīng)生成最終產(chǎn)物。 （C—CO2、H—H2O、S—SO2),2.不完全燃燒：燃料中的可燃成分沒有被完全氧化為最終產(chǎn)物。,,,機(jī)械不完全燃燒：由于機(jī)械設(shè)備原因或機(jī)械操作不當(dāng)而使燃料產(chǎn)生的不完全燃燒。,化學(xué)不

16、完全燃燒：由于空氣不足或燃料與空氣混合不好而造成燃料不完全燃燒。,,危害：燃料損失，燃燒溫度降低，影響爐內(nèi)氣氛和產(chǎn)品質(zhì)量。,,4.理論空氣量( )：單位質(zhì)量的煤在理論上完全燃燒時所需的空氣量。,5.實(shí)際空氣量(Va)：單位質(zhì)量的煤燃燒時實(shí)際需要的空氣量。,3.理論需氧量( )：單位質(zhì)量的煤在理論上完全燃燒時所需的氧氣量，Nm3/kg。,6. 空氣系數(shù)(?)：實(shí)際空氣量與理論空氣量的比值。,數(shù)學(xué)表達(dá)式為：,影響因

17、素,,(1) 與煤的組成及細(xì)度有關(guān)；,(2) 與煤粉噴嘴的種類及結(jié)構(gòu)有關(guān)。,水泥回轉(zhuǎn)窯煤粉燃燒的空氣系數(shù)一般為： ?＝1.05～1.15。,7. 理論煙氣量(V o)：用 使單位質(zhì)量的煤完全燃燒時產(chǎn)生的煙氣量。,8. 實(shí)際煙氣量(V )：用Va使單位質(zhì)量的煤燃燒時產(chǎn)生的煙氣量。,? 在窯爐設(shè)計及操作中的意義：,(1) 選擇合理的空氣系數(shù)有利于提高燃燒溫度。這是因為即保證了燃料的充分燃燒，又使生成的煙氣量盡可能少。,(2) 控制

18、空氣系數(shù)是控制燒成氣氛的保證。,(3) 影響氣體流動。當(dāng)空氣系數(shù)較大時，煙氣量增大，則氣體流速增大，阻力損失也隨之增加。,(4) 對傳熱的影響?？諝庀禂?shù)越大，則煙氣中的CO2、H2O的含量相對降低，即分壓減小，因此輻射力降低。,燒氧化焰時， ? >1,,燒中性焰時，? ≈1,燒還原焰時， ? <1,(5) 影響熱利用率?？諝庀禂?shù)越大，產(chǎn)生的煙氣量增大，則煙氣離窯時帶走的熱損失增加。,二、空氣量、煙氣量及煙氣組成的計算,(一)

19、 分析計算法,條件：已知煤粉的元素分析組成。,組成： Car 、Har、Oar、Nar、Sar、Aar、Mar,計算基準(zhǔn)：1kg 煤粉。,1. 空氣量的計算,燃燒反應(yīng)：,理論需氧量：,,,,(1) 理論需氧量的計算：,計算式：,Nm3/kg,(2) 理論空氣量的計算：,(4) 實(shí)際空氣量的計算：,(3) 理論濕空氣量的計算：,若空氣的濕含量為x kg水蒸氣/kg干空氣,2. 煙氣量及煙氣組成的計算,(1) 理論煙氣量的計算：,理論煙氣

20、組成： CO2、SO2、H2O和N2,CO2來源于C 的燃燒，即：,SO2來源于S 的燃燒，即：,H2O來源于H的燃燒和燃料中的水，即,N2來源于燃料和空氣，即,理論煙氣量：,(2) 實(shí)際煙氣量及煙氣組成的計算：,當(dāng)?>1時，實(shí)際煙氣量計算式為：,實(shí)際煙氣中各組成量的計算：,,,其他組分的計算類似,(二) 近似計算法,條件：已知煤的種類及低位發(fā)熱量。,(三) 估算法,條件：只知道煤的種類。,方法：先估算出Vao及Vo ；再取?值，

21、計算出Va及V 。,經(jīng)驗公式：,方法：利用經(jīng)驗公式計算Vao及Vo ；再取?值，計算Va及V。,Nm3/kg,Nm3/kg,對于煙煤：Vao=6～8 Nm3/kg，Vo=6.5～8.5 Nm3/kg。,N2、O2、CO均為煙氣中含量,計算公式：,條件：已知煙氣的組成 。,(四) 操作計算法,計算目的：檢測窯爐工作是否正常，分析煤的燃燒操作是否得當(dāng)。,1. 空氣系數(shù)(?)的計算,2. 漏入空氣量的計算,測定窯爐系統(tǒng)內(nèi)不同負(fù)壓處的煙氣組成，

22、則兩測量點(diǎn)之間漏入空氣量的計算式為：,Nm3/h,燃料量， kg/h,不同測點(diǎn)處計算所得的空氣系，其中?2測點(diǎn)在后,三、燃燒溫度的計算,定義：燃料燃燒時，燃燒產(chǎn)物的溫度叫燃燒溫度。,分為：理論燃燒溫度和實(shí)際燃燒溫度。,燃燒過程中熱量收支情況（基準(zhǔn)：1kg煤粉，0℃)：,收入熱量：,,① 煤的低位發(fā)熱量，Qnet ；,② 煤帶入的物理熱，Qf =cf tf ；,③ 空氣帶入的物理熱，Qa=Va ca ta,支出熱量：,,① 煙氣所

23、含的物理熱，Q=V c tp ；,② 傳給周圍物體的熱量，Ql ；,③ 機(jī)械不完全燃燒的熱損失，Qml ；,④ 化學(xué)不完全燃燒的熱損失，Qch ；,⑤ 煙氣中部分CO2和H2O在高溫下分解消耗的熱量，Qdi ；,⑥ 灰渣帶走的物理熱，Qa,s 。,列熱量平衡：,(一) 理論燃燒溫度 (tth) (theoreticai combustion temperture),定義：燃料在絕熱系統(tǒng)中完全燃燒放出的熱量，只考慮煙氣中部

24、分CO2和H2O在高溫(>1600℃)下分解消耗的熱量時，所得燃燒產(chǎn)物的溫度。,燃燒過程中的熱平衡式為： Qnet + Qf + Qa = Q + Qdi,∴ 有,在水泥工業(yè)窯爐內(nèi)的燃燒溫度下，CO2和H2O分解的量極小，故Qdi可忽略，則有：,(二) 實(shí)際燃燒溫度 (tp) (practical combustion temperture),定義：燃料燃燒時，燃燒產(chǎn)物的實(shí)際溫度。,燃燒過程中的熱平衡式為：

25、 Qnet + Qf + Qa = Q + Ql + Qml + Qch + Qdi + Qa,s,∴ 有,(三) 窯爐的高溫系數(shù) (?),定義：實(shí)際燃燒溫度與理論燃燒溫度的比值。,數(shù)學(xué)式為：,對于水泥回轉(zhuǎn)窯，? =0.70～0.75 。,由于Ql、Qml、Qch、Qdi、Qa,s 等不易獲得，因此tp無法直接計算tp ，而是通過計算理論燃燒溫度(tth)、選取?值，再求出tp值。,(四) 提高實(shí)際燃燒溫度的途徑,由,

26、分析得 ：,1. 選取Qnet 高而煙氣量V小的燃料。但是當(dāng)Qnet 的提高與煙氣量V增加速度相對應(yīng)時，?Qnet 對 ?tp效果不明顯。,2. 控制適當(dāng)?shù)目諝庀禂?shù)?。即在保證燃料完全燃燒的前提下，采用最小的 ? 值。,3. 預(yù)熱助燃空氣， 。,4. 富氧燃燒。使Va ?，則 V? 。,5. 減少散熱損失，加強(qiáng)窯體保溫。,一般一次風(fēng)不預(yù)熱，因此其用

27、量不宜過多。,從燃燒的角度分析，各種燃料的燃燒均可歸納為可燃?xì)怏w和固態(tài)炭的燃燒。,一、著火溫度,任何燃料的燃燒過程，都有“著火”和“燃燒”兩個基本階段。,定義：由緩慢的氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為劇烈的氧化反應(yīng)(燃燒)的瞬間叫著火， 轉(zhuǎn)變時的最低溫度叫著火溫度。,燃燒的條件：除了要有燃料、空氣外，尚需達(dá)到燃燒所需的最低溫度——著火溫度。,§1-4 煤燃燒的基本理論,燃燒：指燃料中的可燃物與空氣中的氧氣產(chǎn)生

28、劇烈的氧化反應(yīng)，產(chǎn)生大量的熱量并伴隨有強(qiáng)烈的發(fā)光現(xiàn)象。,固定炭的著火溫度低于可燃?xì)怏w的著火溫度。固定炭的燃燒速度低于可燃?xì)怏w的燃燒速度。,二、固態(tài)炭的燃燒,C的燃燒是氧化反應(yīng)過程與擴(kuò)散過程的結(jié)合。,要使C迅速燃燒，O2必須擴(kuò)散至C表面，在高溫下與C氧化生成碳氧化物，然后這些碳氧化物必須迅速從C表面擴(kuò)散出去，以使新的O2再擴(kuò)散至C表面。,碳燃燒速度與化學(xué)反應(yīng)速度與擴(kuò)散速度有關(guān)。,一般地,,(1) 當(dāng)溫度<800℃時，化學(xué)反應(yīng)速度&

29、lt;擴(kuò)散速度，此階段總反應(yīng)速度由化學(xué)反應(yīng)速度控制，稱為動力燃燒區(qū)；,(2) 當(dāng)溫度為800～1000℃時，化學(xué)反應(yīng)速度與擴(kuò)散速度相當(dāng)，總反應(yīng)速度由化學(xué)反應(yīng)速度和擴(kuò)散速度共同控制，此階段稱為過渡區(qū)；,(3) 當(dāng)溫度>1000℃時，化學(xué)反應(yīng)速度>擴(kuò)散速度，此階段總反應(yīng)速度則由擴(kuò)散速度控制，稱為擴(kuò)散燃燒區(qū)。,在水泥工業(yè)窯爐中，固態(tài)炭的燃燒一般在擴(kuò)散燃燒區(qū)內(nèi)進(jìn)行。,表面溫度<800℃時，為動力燃燒,表面溫度>1000℃

30、時，為擴(kuò)散燃燒,強(qiáng)化碳燃燒的主要方法：增大空氣與煤的接觸面積、加強(qiáng)煤與空氣的混合。,煤粉愈細(xì)，或在噴煤管內(nèi)加裝風(fēng)翅，以加強(qiáng)煤與空氣的混合，或提高一、二次空氣的溫度，均能提高燃燒速度，而使火焰短。,以CH4的燃燒為例，其過程如下：,三、可燃?xì)怏w的燃燒,主要反應(yīng)機(jī)理是按鏈鎖反應(yīng)進(jìn)行。連鎖反應(yīng)的產(chǎn)生必須要有鏈鎖刺激物(中間活性物)存在，如H、O及OH。它們是由于分子間的互相碰撞，氣體分子在高溫下的分解、或電火花的激發(fā)而產(chǎn)生。,可燃?xì)怏w燃燒的特

31、點(diǎn)：存在延遲著火現(xiàn)象。,延遲著火：可燃?xì)怏w與空氣混合并加熱到著火溫度之后，要經(jīng)過一定的感應(yīng)期后，才能迅速燃燒。,延遲著火時間與氣體的種類、外界的溫度及壓力等有關(guān)。T↑，P↑，則延遲著火時間越短。,四、煤的燃燒過程,(一) 準(zhǔn)備階段：,包括燃料的干燥、預(yù)熱和干餾。,1. 干燥：在110℃左右，吸附水(即物理水)全部逸出，吸熱過程，水分越多，Q吸↑，干燥時間越長。,2. 預(yù)熱：干燥后，燃料溫度繼續(xù)升高。,3. 干餾：當(dāng)溫度升高到一定值時，

32、便開始分解，放出揮發(fā)分，剩下固定炭。V↑，開始放出揮發(fā)分的溫度越低。,煤的干餾溫度：褐煤：～130 ℃ ；煙煤130～400 ℃ ；無煙煤～400℃ 。,此階段不需要氧氣，為吸熱階段，一般希望此階段所需的時間越短越好。,包括三個階段：準(zhǔn)備階段、燃燒階段和燃燼階段。,(二) 燃燒階段：,包括揮發(fā)分V和固定炭FC的燃燒。,由于揮發(fā)分的著火溫度<FC的著火溫度，通常把V的著火溫度粗略地看作煤的著火溫度，V↑，著火溫度↓。,一般地，褐煤：

33、250～350℃；煙煤250～400℃；無煙煤350～500℃ 。,在此溫度下，雖然能著火燃燒，但其速度很慢，因此往往把燃料加熱到較高的溫度，并且供給充足的空氣，才能加快燃燒速度和燃燒完全程度。,如，褐煤加熱到550～600℃；煙煤加熱到750～800℃； 無煙煤加熱到900～950℃ 。,(三) 燃燼階段（或稱灰渣形成階段)：,它是固體燃料所特有的階段,由于焦炭將燒完時，外殼包裹了一層灰渣，阻礙了空氣向里擴(kuò)散，因而使燃燒

34、速度變慢，尤其灰分高的煤更難燃燼。為了使燃燒完全，此階段要保持一定的溫度和時間。,火焰：指燃燒著的燃料與空氣的混合氣流。,火焰的特性：,通常用“五度”來描述,,溫度,長度,剛度,黑度,寬度（鋪展性),五、燃燒火焰,煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒的火焰應(yīng)滿足的要求,火焰溫度分布要合理，溫度要達(dá)到1600～1800℃；（保持高溫）,火焰要有適當(dāng)?shù)拈L度；（保持物料高溫時間）,處于適當(dāng)?shù)奈恢?。（適合 的形成的反應(yīng)，延長回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期）,為

35、了使生成 的反應(yīng)完全，確保水泥熟料的高質(zhì)量和高產(chǎn)量，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒火焰必須滿足一定的要求：,在窯的操作中，應(yīng)形成適合燒成需要的好火焰，即高溫部分較長，黑火頭較短，火焰平穩(wěn)。,火焰在窯內(nèi)的狀態(tài)示意圖,請問：圖中哪一個是正確的？,煤粉隨空氣噴入窯爐后呈懸浮狀態(tài)，煤粉一邊隨氣流流動，一邊依次進(jìn)行干燥、預(yù)熱、揮發(fā)分逸出及燃燒、焦炭粒子燃燒及燃燼等過程。,(一) 煤粉的燃燒過程,六、煤粉的噴燃燃燒,煤粉在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒形成火焰過程示意圖,(二

36、) 煤粉噴燃時的注意事項,1. 一、二次風(fēng)的比例要合適,一次風(fēng)的作用：形成風(fēng)煤流股攜帶煤粉入窯、供揮發(fā)物燃燒。,一次風(fēng)量：在保證其作用的前提下愈少愈好，一般：<15% 。,2. 恰當(dāng)?shù)囊?、二次風(fēng)的溫度,二次風(fēng)的作用：供煤粉中焦炭粒子的燃燒。,3. 控制適當(dāng)?shù)目諝庀禂?shù)?,在保證煤粉完全燃燒的條件下， ?取最小值。水泥回轉(zhuǎn)窯?一般為1.05～1.15。,4. 控制合適的一次風(fēng)噴出速度,黑火頭：煤粉從噴出后至著火燃燒前氣流所移動的距離

37、。,一般回轉(zhuǎn)窯：W一次=40～80m/s,一次風(fēng)速對火焰長度的影響：,5. 制備細(xì)度合格、粒度均勻的煤粉,合適的煤粉燒嘴能加強(qiáng)風(fēng)煤混合，加速燃燒。,煤粉細(xì)，燃燒速度快；粒度均勻，有利于燃燒。細(xì)度控制：0.08mm方孔篩篩余為8～15%。,6. 選用合適的煤粉燒嘴,如采用多風(fēng)道噴嘴,四風(fēng)道煤粉燃燒器的原理：如圖。,七、煤的層燃燃燒,層燃燃燒室的工作原理如下圖。,謝謝大家！請批評指正！ 再見,人有了知識，就會具