2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,2,(1)原料制備:采選礦、煅燒、破粉碎成粉體,各種 粒度的顆粒料等; (2)坯料制備(具備加工能力的粉料、顆粒料性質(zhì)); (3)配料(混料); (4)成型(不定形耐火材料不需要成型); (5)干燥; (6)燒成(不燒磚的燒成在使用時完成).,耐火材料的生產(chǎn)過程,基本與陶瓷生產(chǎn)工藝相同,包括:,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,3,一、耐火原料

2、的選擇 耐火原料的選擇從兩個方面進行考慮:(1)化學(xué)觀點:選擇具有高熔點的單質(zhì)或化合物;(2)礦物觀點:選擇具有高耐火度的礦物。 a)元素角度選擇 門捷列夫元素周期表上,從H到V78個元素中(稀土元素除外)熔點高于2000℃的有10個,只有碳(熔點3500℃,有的書中為3700±100℃)具有耐火材料生產(chǎn)的實際意義,其它元素的數(shù)量不大。,第一節(jié) 耐火材料的選擇與加工,,3/

3、12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,4,b)二元化合物 約有9200種二元化合物,約有1010種化合物是耐火的。 氧化物中: 酸性氧化物熔點最低:如SiO21713℃,TiO21825℃; 中性氧化物次之: 如Al2O3 2050℃,Cr2O32275℃; 堿性氧化物熔點高:如MgO2800℃,CaO2570℃,

4、 BeO2550℃,SrO2430℃. c)三元化合物 約有148000種(除固熔體外),可用作耐火原料的約有2780種。如莫來石( 3Al2O3 ·2SiO2)熔點為1870℃;鎂鋁尖晶石(Al2O3·MgO)熔點為2105℃;鎂鉻尖晶石(Cr2O3·MgO)熔點為2350℃。,3/12/2

5、024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,5,d)四元化合物 估計可用作耐火原料的有400~600種,如:堇青石(2MgO·2 Al2O3·5 SiO2)。 合計可用作耐火原料總數(shù)為4000余種,其中常用于工業(yè)生產(chǎn)的耐火原料只有100種。 why?,除了考慮熔點外,還要看它在自然界中存在的數(shù)量及分布情況,即作為耐火原料還應(yīng)該具有來源廣,成本低廉。在地球巖石層中,硅酸鹽+

6、鋁酸鹽數(shù)量最大占86.5%。金屬Pt的熔點為1772℃,可以用作耐火原料,但是太昂貴了。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,6,(一)采礦和選礦 1、采礦考慮:儲量豐富,可穩(wěn)定的供應(yīng)原礦, 質(zhì)量波動不大,雜質(zhì)含量符合技 術(shù)要求。 綜合利用(具有開采價

7、 值的要素:品位) 2、選礦:機械、物理、化學(xué)等方法將所選 目標礦物富集,并按礦物中各種礦 物的物理性質(zhì)選用合適的選礦方法。,,二、耐火原料的加工,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,7,3、主要方法: 重液法:利用礦物的密度差,在重液中進行分離; 磁力法:利用不同礦物具有不同的磁導(dǎo)系數(shù); 浮選法:利用礦物被

8、液體所潤濕程度的差別來進行 (工業(yè)脂肪酸的混合物) 化學(xué)法:利用一系列物理化學(xué)反應(yīng)使礦物分離; 電泳法(電滲選礦法):利用懸浮液的質(zhì)點(如黏土、高嶺土)帶有電荷,電流通過懸浮液時,帶電的微粒向帶有相反電荷的電極移動,并沉積在其表面上。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,8,例:菱鎂礦選礦方法的介紹,(1)重液選礦 菱鎂礦,破碎0~120mm(篩去0~8mm)分

9、級60~120和8~60重液選礦懸浮液中(MgO45~46%) 問題:有15%的廢礦原料不能回收處理。(2)浮選 浮選劑(工業(yè)脂肪酸混合物) 利用雜物和礦物對浮選劑的附著性與潤濕性的差別 礦石中MgO 37~41% 浮選45.5~46.5%,,,,,3/12/2024,材料

10、科學(xué)與工程學(xué)院,9,(3)化學(xué)選礦,通過化學(xué)作用將礦物中有關(guān)成分提取出來的選礦方法,分離出來的原料的純度較高。 a、氯化鎂法: 獲得原料: b、氨化法: 水解獲得,,,,,,,,(水解),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,10,c、碳酸氫鹽法:,,,,,,,小結(jié): (1)化學(xué)法制備高純;

11、 (2)可以調(diào)節(jié)組分間比例 ( 在沉淀過程、共沉淀一些物質(zhì))。,;,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,11,1.目的:提高制品的性能 ①獲得性能穩(wěn)定的坯料; ②改善制品成分,組織結(jié)構(gòu); ③保證制品的體積穩(wěn)定性; ④保證外形尺寸的準確性 2.矛盾區(qū)

12、 死燒 制品性能穩(wěn)定 制品燒成困難 輕燒 活性 穩(wěn)定性差 3.基本概念 ①活化輕燒:將物料充分細磨(采用高效粉磨技 術(shù)),在較低溫度下燒結(jié)熟料(輕燒); 輕燒目的:獲得易燒的原料(缺陷多,活性高),

13、 輕燒溫度選擇具有非常重要性。,,(二)原料煅燒,,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,12,②死燒:物料達到完全燒結(jié)稱為死燒。 T=0.7 Ts(Ts為主晶相氧化物的熔點) ③輕燒活化工藝: 輕燒 壓球(壓坯) 死燒(亦稱兩步煅燒)二步煅燒的特點: 優(yōu)點:獲得高純、高密度的氧化物制品。 缺點:工藝

14、復(fù)雜、燃料消耗大。 注意:對于雜質(zhì)含量大于4%的可不采用二步煅燒 工藝。 ④ 需熱工設(shè)備:多層爐、沸騰爐、回轉(zhuǎn)爐、豎爐等。,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,13,三、原料的破粉碎,1. 目的: a、選礦時需要; b、成型時獲得較高的堆積密度; c、燒結(jié)活性。2、常用機械 粗碎:顎式破碎機;

15、 中碎:圓錐式破機 細碎:球磨機 使用上述機械應(yīng)注意事項:生產(chǎn)能力由大變小; 注意防塵; 注意隔音,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,14,3.采用超細磨技術(shù)(獲得超細粉)

16、 a、 高效能研磨促進相變和固相反應(yīng)發(fā)生; b、表面活性提高,增大固相反應(yīng)程度,降低 燒結(jié)溫度; c、注意職業(yè)病,矽肺(主要由可溶性SiO2粉塵引 起); d、高效能研磨手段:振動磨、氣動磨、攪拌磨、 爆炸方法等。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,15,4、助磨劑(加速物料的粉碎) 實

17、質(zhì):表面活性劑 作用:a、使物料顆粒表面自由能和晶格畸變程度 減小,促進顆粒軟化; b、吸附作用平衡顆粒表面的不飽和鍵,防 止顆粒重新聚合; 上述作用都是為了防止重新聚合成大顆粒。 助磨劑范圍:胺、醇、酯、醚、無機鹽類(水),小顆粒為什么會聚合? a、弱結(jié)合

18、:范德華引力。 b、強結(jié)合:新表面的剩余化學(xué)鍵或游離基的作用。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,16,準備成型的物料 一、顆粒的幾何學(xué)性質(zhì)(密堆積原理) 粉體顆粒的構(gòu)造:一次顆粒、二次顆粒) 粉體的粒度:粒徑、粒度分布 顆粒的形狀: 1)體積形狀系數(shù):av 、表面積形狀系數(shù): as 設(shè)一顆粒粒徑為dp,體積為v,表面積為s,

19、 則v= av dp3 s= as dp2 球:av =П/6 as = П;立方體 :av =1 as = 6,第二節(jié) 坯料的制備,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,17,2)粉體的流動性 顆粒形狀影響粉體的流動性。 a、休止角:未加負載的粉料堆積在水平面上,假設(shè)落在料堆頂上的粉料速度是可以忽略不計的,則料堆與水平面的交角。

20、b、偏析:粉料流動時,顆粒密度、形狀、表面性狀等的差異,粉料呈不均勻的現(xiàn)象稱偏析。偏析分類及原因: 附著偏析:粉料進入料倉時,因有一定落差,使粗細粉分開。 填充偏析:料倉加料時,粗粒料層起篩分作用,細粉可穿過 其間進入下面的靜止層; 滾落偏析:粗顆粒質(zhì)量大,摩擦系數(shù)小,使得粗顆粒滾落快而 流向倉壁。,3/12/2024,材料科學(xué)

21、與工程學(xué)院,18,二、顆粒堆積研究的結(jié)論,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,19,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,20,*一般情況配料情況   兩級配料:粗:細=       三級配料:粗:中:細=,,,其中: 粗顆粒:從0.5mm到3~4mm; 中顆粒:從0.2(或0.1)mm到0.5mm左右; 細顆粒:從0到0.2(或0.1)mm.

22、,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,21,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,22,采用單一的顆粒不能達到緊密堆積;采用多組分可達到緊密堆積,而且組分顆粒尺寸相差越大越好;較細顆粒數(shù)量應(yīng)足夠填充于緊密排列的顆粒構(gòu)成的間隙中;增加顆粒組分雖可以提高堆積密度,但當﹥3時,無實際意義;應(yīng)適當增大臨界顆粒尺寸,以使各組分顆粒尺寸相差大些;,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,23,四、配料,配料包括按規(guī)定比例的各種原料、和

23、同一原料的各不同顆粒組成配合的粉料;(1)要求: a、配料的化學(xué)組成必須能滿足制品的要求,并且應(yīng)比控制 指標高些(純度高、雜質(zhì)成分少); b、結(jié)合劑的選擇對制品的最終性能不產(chǎn)生影響,對結(jié)合劑變?yōu)橹破返囊徊糠謶?yīng)慎重,作為配料組 成配料; c、原料中含水分和灼減成分時,使得原料、配料和制品的 化學(xué)組成之間出現(xiàn)換算關(guān)系。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,24,(2)配料方

24、法:,重量法:比較準確,誤差一般≤0.2%容積法:按體積比來配料。常用、簡單,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,25,五、混料,(1)定義:使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化,促進顆粒接觸和塑化的操作過程稱為混練。 注: 耐火材料的混練是混合的一種,伴隨有一 定程度的擠壓、捏合、排氣過程在內(nèi)。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,26,(2)混合程度的表示方法

25、 不均勻系數(shù):  混合的均勻程度與物料的質(zhì)量體積有關(guān),物料體積越小、質(zhì)量小則混合均勻程度越高(采用濕法球磨),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,27,(3)混合過程: 快速混合階段 擴散混合階段 后期混合階段(逆混合階段) (4)混練中的加料順序和注意

26、事項:,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,28,(5)坯料的塑化處理,a、困料:將混練后或經(jīng)過擠泥處理的坯料在一定的溫度和濕度的環(huán)境中儲放一定時間。水分均勻化;膠體物質(zhì)產(chǎn)生; 細菌使有機物變質(zhì)生成有機酸,使坯料均化。,,b、排除空氣 (真空排除氣泡)真空練泥機強化塑化,c、加入表面活性劑和塑化劑 注: 有機粘接劑需均勻加入,在軟化點以上操作,含碳量高有機物/石蠟、瀝青,但不能溫度太高,否則輕餾分揮發(fā)),3/1

27、2/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,29,簡介 半干壓成型 注漿成型 熱壓成型 (熱塑性、晶界蠕動) 熱壓注成型 電熔鑄 等靜壓成型 振動成型,難點:層密度、層裂、彈性后效、泥漿觸變、泥漿凍結(jié),第三節(jié)耐火材料的成型工藝,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,30,成型方法簡介:,定義:耐火坯料借助于外力和模型,成為具有一定尺寸和形狀

28、、強度的坯體或制品的過程。 選擇成型方法取決于坯料性質(zhì)、制品形狀、尺寸的工藝要求。成型方法: 半干法——坯料水分5%左右 可塑法——坯料水分15%左右 注漿法——坯料水分40%左右其他:振動成型、熱壓成型、等靜壓成型,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,31,一、半干壓成型,1、定義:借助于壓力的作用,使坯體顆粒重新分布,在機械結(jié)合力(靜電引力、摩擦力)作用下,顆粒緊密結(jié)合,發(fā)生彈性和脆性形變,排出空

29、氣,成為有一定尺寸和形狀強度的制品。 注:形狀復(fù)雜的顆粒,機械結(jié)合力起主要作用; 形狀簡單的顆粒,摩擦力及靜電引力起主要作用;,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,32,第1階段:顆粒移動,重新配置成較致密的堆積(壓縮明顯);第2階段:顆粒發(fā)生脆性及彈性變形,壓縮呈階梯狀,短促而頻繁;第3階段:在極限壓力下,坯料致密度不再提高。,2、壓制過程三階段,Ⅲ,,,3/12/2024,材料科學(xué)與

30、工程學(xué)院,33,3、壓制壓力的構(gòu)成,認識壓力的組成有助于成型較為致密完好的樣品壓力由三部分構(gòu)成 (1)克服坯料顆粒間內(nèi)摩擦力的壓力(?。?措施:顆粒大小相同,等軸 (2)克服坯料顆粒與模壁間的外摩擦力(?。?措施:增加模壁的光滑性 (3)過剩壓力(坯料水分、顆粒組成及在模內(nèi)填充的不均勻 性) 措施:粉料混合均勻

31、,,,(壓力通常由實驗方法確定總壓力),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,34,,,,,,,,,4、坯體氣孔率和壓力關(guān)系,:可看作坯體相對密度,:壓制壓力;,:壓縮坯料常數(shù),:真氣孔率;,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,35,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,36,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,37,,,,,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,38,研究結(jié)論: (1)常數(shù)a、b取決于自然

32、堆積坯料的氣孔    率及物料硬度,(    ?。?; (2)物料的硬度增大,則坯體的氣孔率及    a/b的比值也大; (3)物料的相對密度與   為反比關(guān)系; 所以 比值可用來表示坯料趨向致密的能力,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,39,壓強隨坯體厚度改變的關(guān)系 fh:距受壓面h處壓強系數(shù); f:受壓表面上壓強; h:距受壓面的距離;R:坯體截面的水力半徑。,,,,,,,,

33、,五、壓制時壓力分層與層密度現(xiàn)象,注:沿壓制方向,壓強落差決定了坯體的均勻程度,即可用fh /f來估算, 即坯體均勻程度系數(shù):, β= 1為理想狀態(tài),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,40,②層密度現(xiàn)象   層密度現(xiàn)象:距受壓面近的地方密度大,而隨著離受壓面距離的增加,氣孔率逐漸增大,密度下降,坯體的這種現(xiàn)象稱“層密度”.(壓制時,壓強不遵守帕斯卡定律所

34、致),,,,,,(εH—距離受壓面H處的氣孔率; γH—距離受壓面H處的體積密度;?。谩?shù),取決于坯料性質(zhì)和常數(shù);  ?。摇黧w的水力半徑),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,41,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,42,③影響坯體均勻程度的因素及解決方法坯體內(nèi)外摩擦系數(shù)降低,將使   提高;坯體受壓面與厚度的比值增大,使  提高(  =0.74)塑化劑、表面活性劑的引入,使  提高坯料顆粒較粗,水分較大,使

35、  提高(液膜的潤濕作用),,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,43,坯體壓制時,外部壓力被內(nèi)部彈性力所均衡,當外力取消時,內(nèi)部彈性力被釋放出來,引起坯體膨脹。(成型時產(chǎn)生廢品的主要原因),六、彈性后效,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,44,七、層裂因素和防止方法,①氣體的影響(重要原因)   排除(壓縮氣體的壓力較大,會超過磚坯的斷裂強度);②水分的影響   水分大小和分布不均勻(水分小時,彈性后效引起層裂;水分大

36、時,水分引起層裂);③加壓次數(shù):多次加壓;④壓制時間及壓力的影響  緩慢加壓,增大塑性變形程度。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,45,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,46,二、注漿成型,1、定義:(粉狀原料+解膠劑/反絮凝劑+懸浮液)泥漿,澆注到有吸水性的模型中,吸去水分,按模型形狀形成坯體,稱注漿成型。注: 采用石膏和高分子模型; 懸浮液:水(35~45%)和酒精。2、兩種澆注方式空心

37、:薄壁中空制品,如坩堝(要求泥漿有較好的流動性)實心:厚壁大件制品,(容易中間開裂)泥漿稠度要大,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,47,③泥漿調(diào)制:   稠度是主要控制指標:稠度包含兩個因素:流動性和固含量   臨界稠度;   泥漿比重   干燥時體積收縮率     可表示固含量,,,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,48,*要求: 泥漿濃稠,容易流動,有

38、粘性、脫模時間短,脫模后強度大,泥漿穩(wěn)定*三種泥漿不穩(wěn)定現(xiàn)象:泥漿凍結(jié):固含量高,顆粒配比近似于密堆泥漿觸變:細粉含量太多,包含過量的水泥漿沉降容:泥漿不穩(wěn)定(沉降物所占的容積),3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,49,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,50,三、其它成型方法,熱壓成型 (熱塑性、晶界蠕動)   致密金剛石、炭化硅、賽?。?)、二氧化鋯、氧化鋁,控制晶粒生長 熱壓注成型  埋

39、粉排塑 電熔鑄 等靜壓成型 振動成型 3000次/分鐘振動,使顆粒重排 設(shè)備:振動錘、振動臺、振動器(耐火混凝土常用),,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,51,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,52,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,53,干燥的重要性 干燥階段 干燥速度與干燥條件的關(guān)系

40、 干燥過程氣孔形成和應(yīng)力產(chǎn)生,第四節(jié) 耐火材料的干燥,,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,54,為什么要進行干燥?,* 重要工序 使坯體獲得一定機械強度,有利于裝窯和保證燒成初期能夠順利進行;經(jīng)過干燥的半成品得到初步定型,可能暴露成型過程中造成的缺陷,提高成品率. 舉例: 干壓成型水分多,炸窯塑性成型水分多,沒有強度,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,55,一

41、、干燥階段,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,56,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,57,①預(yù)備階段(加熱階段) ②第一階段(等速階段): 排出大量的水分,等速干燥、水分蒸發(fā)發(fā)生在坯體表面。(僅與干燥介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān))——屬于表面蒸發(fā)率速過程 ③第二階段(降速階段): 干燥速度降低,干燥介質(zhì)影響較小,(與坯體含水量和內(nèi)部結(jié)構(gòu)有關(guān))——擴散率速過程 ④第三階

42、段(零速階段): 平衡水分保留在坯體內(nèi),大小取決于物料性質(zhì)、顆粒大小、干燥介質(zhì)的溫度與相對濕度,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,58,其中, 可塑成型三階段明顯,不能快速干燥; 半干法成型的三階段不明顯,可以提高干燥速度 .概念: 平衡水分: 干球溫度以上水分:小于100℃時保留在坯體中的水分.,當坯體的含水量與外界條件(周圍空氣)達到平衡時所含的水分;,

43、3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,59,二、干燥速度與干燥條件的關(guān)系,溫度 濕度 流動速度(干燥介質(zhì))(等速干燥影響較為明顯(表面過程),,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,60,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,61,三、干燥過程氣孔形成和應(yīng)力產(chǎn)生,對坯體水分認識: 可塑水:產(chǎn)生最大塑性所需水分,形成潤 滑水膜 收縮水:濕坯干燥達最大收縮所排出水分

44、 氣孔水:收縮水排出后連續(xù)蒸發(fā)時排出水 分(剛性體不發(fā)生收縮),,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,62,1、氣孔形成(粘土磚為例),,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,63,干燥時,內(nèi)部水分不等,存在水分梯度,導(dǎo)致坯體干燥不均勻,使得坯體內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力; 等速干燥階段:干燥曲線平行(5%以上)某一點時,曲線急劇彎曲使表面含水量和中心處不等,表面含水了量等于零,產(chǎn)生

45、不均勻收縮,導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,2、內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,64,①應(yīng)力產(chǎn)生表現(xiàn): 干燥變形 干燥裂紋 ②應(yīng)力克服措施: 減速干燥階段,采取溫度梯度干燥; 控制干燥速度,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,65,四、干燥制度,磚坯進行干燥時,控制條件的總和,包括:干燥時間,進入和排出干燥劑的溫度,相對濕度,坯體干燥前后的水分; 干燥

46、時間關(guān)系到正確選擇干燥設(shè)備,保證正常生產(chǎn)與經(jīng)濟性,是重要參數(shù)。,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,66,1、影響干燥時間因素(干燥速度)物料性質(zhì)與結(jié)構(gòu)(結(jié)合粘土量、熟料顆粒組成:粗細)坯體的形狀和大小磚坯最初含水量與干燥后的殘余水分干燥介質(zhì)的溫度、濕度和流速干燥介質(zhì)在干燥器中的溫度降干燥器的密封情況。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,67,2、干燥后殘余水分的確定 足夠的機械強度(裝窯,太低水分磚

47、坯脆) 燒成期間能快速升溫(降低不必要的熱工消耗) 磚坯厚度大小決定殘余水分量 不同窯型/不同磚種也決定殘余水分含量(舉例),,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,68,回轉(zhuǎn)窯:含水量低(推車制度決定); 其他窯: 水分可以提高。 粘土磚:2~3% 硅磚:1~2% 鎂磚:0.6~1.0%(防止    水化),3/12/2024,材

48、料科學(xué)與工程學(xué)院,69,4、干燥設(shè)備 隧道干燥器、室式干燥器、其它(利用隧道窯的熱煙氣),3、具體干燥制度,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,70,定義:對坯體進行加熱處理,使其達到燒 結(jié)的過程。 目的:耐火制品(陶瓷)制品的一種熱處理 過程,伴隨著一系列物理化學(xué)變化,使 坯體氣孔率降低(多孔制品例外),體 積密度增大,變?yōu)橐?/p>

49、種具有一定尺寸、 形狀和結(jié)構(gòu)強度制品,它是耐火材料制 品生產(chǎn)中最后一道工序。,第五節(jié) 耐火材料的燒成,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,71,(一)燒成過程中的物理、化學(xué)變化,1、坯體排出水分過程(室溫~200 ℃) 為殘余水分排出,該過程完成較快,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,72,排出結(jié)晶水,    分解,有機物氧化; 同時有少量晶型轉(zhuǎn)變和低熔液相產(chǎn)生(粘

50、土制品中的玻璃相);            ?。怏w體積增大,一般為氧化氣氛)。特征:該階段坯體減輕,氣孔率增大,強度有所下 降(原因:氫鍵消失;由于晶型轉(zhuǎn)變,密堆 結(jié)構(gòu)被改變。,,,,2、分解氧化階段( 200~1000℃),,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,73,3、液相與耐火相合成(1000℃以上) 特征:致密化、強度增大

51、、體積縮小、氣孔率降低。 將發(fā)生質(zhì)點的擴散、粘滯流動、溶解沉淀傳質(zhì),液體的表面張力使顆粒之間緊密接觸,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,74,4、燒結(jié) 液相、固相、反應(yīng)燒結(jié),氣孔進一步消失或變小,是致密化的最重要的物理化學(xué)過程。 5、冷卻 耐火相析晶、晶型轉(zhuǎn)變、玻璃相固化 使坯體強度、密度、體積依品種不同都有相應(yīng)變化 舉例:   質(zhì)耐火材料將發(fā)生:      

52、 ?。ǚ刍 ?陶瓷將發(fā)生立方向四方和單斜晶體結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化。,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,75,二、燒結(jié),1、定義:物料經(jīng)高溫作用,變成具有一定強度和氣孔率很低(或無氣孔)的致密石狀物的工藝過程。 燒結(jié)模型 燒結(jié)傳質(zhì)的動力 遷移機制,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,76,燒結(jié)系數(shù):,,2、衡量燒結(jié)強度的方法,灼減、相對密度、體積密度、吸水率、晶體粒徑、

53、水化強度(堿土金屬氧化物制備耐火材料易水化,致密時,水化程度減小。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,77,熱態(tài)接觸:質(zhì)點間接觸增加,邊界保留;開始階段:質(zhì)點間邊界消失,新氣孔尚未形成;形成封閉氣孔階段; 燒結(jié)過程中物理性能變化(制品尺寸、體積密度、氣孔率),3、耐火材料的燒結(jié)過程,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,78,4、影響燒結(jié)的因素,1、物料的結(jié)晶化學(xué)特性晶格能,晶格能大,鍵力強,結(jié)構(gòu)牢固,高溫下質(zhì)

54、點的可動性小,燒結(jié)困難;陽離子極性:陽離子極性小的離子難以燒結(jié)(      難以燒結(jié))晶粒生長:    長大50倍,相對密度95%    長大1500倍,相對密度60~80%第二相析出,晶粒長大50微米,相對密度不足90%,,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,79,2、物料分散度(粉碎)  粉體的表面積越大,質(zhì)點的可動性越強,燒結(jié)活性越高 舉例:,,,就可達到 ,鋁礬土亦同樣,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)

55、院,80,3、溫度和保溫時間  型關(guān)系,過于提高燒結(jié)溫度,延長燒結(jié)時間無益。 4、坯體的致密情況(加強質(zhì)點間的接觸) 高溫下促進塑性流動; 加快質(zhì)點間擴散(增多缺陷數(shù)量)。,,,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,81,5、外加劑 作用: 固溶體:增加晶格缺陷,活化晶格,提高燒結(jié)驅(qū)動力 液相:表面張力毛細管力,促使顆粒緊密接觸和致密 重排; 化合物:不利

56、于燒結(jié)致密高耐火層,阻礙燒結(jié)的進行;晶型轉(zhuǎn)變的體積效應(yīng),增加質(zhì)點間遷移距離,阻礙燒結(jié);外加劑析出晶界,阻礙晶界移動。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,82,6、液相性質(zhì) 表面張力:直接結(jié)合 粘度:傳質(zhì) 潤濕:產(chǎn)生毛細管力的前提 組成結(jié)構(gòu):與晶相類似的核前群越少,越有利于析晶,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,83,7、氣相 增加氣孔率(燒結(jié)時形成孤立氣孔)

57、 吸附氣相薄膜(阻礙直接接觸,影響傳質(zhì)) 8、氣氛 氣體在固相中溶解度大時,能促進燒結(jié),否則對燒結(jié)無益。,3/12/2024,材料科學(xué)與工程學(xué)院,84,三、燒結(jié)制度的確定,升溫速度、燒成最高溫度、保溫時間、冷卻速度和燒成氣氛。①升穩(wěn)速度和冷卻速度; 取決于燒成或冷卻時所受的應(yīng)力作用(溫度剃度和熱脹冷縮造成的“熱應(yīng)力”;制品內(nèi)部物理化學(xué)變化、晶型轉(zhuǎn)變、重結(jié)晶和晶粒長大等因素造成的“應(yīng)力”。②最高燒成溫

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