典型工業(yè)含磷廢水的除磷工藝及優(yōu)化.pdf

1、眾所周知我國多數(shù)內(nèi)陸湖泊以及沿海海域都存在不同程度的水體富營養(yǎng)化的污染，水體富營養(yǎng)化其中一個(gè)最重要的原因就是氮、磷等水生植物營養(yǎng)元素的過度在水體聚集;水體富營養(yǎng)給工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)業(yè)和日常生活以及旅游業(yè)帶來極大的危害。
　　 某家電生產(chǎn)基地每年生產(chǎn)對開門冰箱、底冷式冰箱超過200萬臺(tái);公司生產(chǎn)的博世和西門子品牌冰箱工藝中設(shè)有噴涂車間，噴涂車間使用的磷化處理技術(shù)產(chǎn)生的廢水需要進(jìn)行進(jìn)一步的處理才能達(dá)標(biāo)排放（污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)），然而

2、因產(chǎn)能的擴(kuò)大，原有的40噸處理能力的工業(yè)廢水處理站在滿負(fù)荷運(yùn)行過程中還是出現(xiàn)階段性的磷超標(biāo)問題。考慮到公司位于滁州市市中心地區(qū)，且廠房面積極其有限，污水處理站面積不能擴(kuò)大的前提下只能改變相關(guān)工藝流程以及工藝參數(shù)。
　　 為了解決這一突出問題本文著力研究的是在保證污水處理站布局以及結(jié)構(gòu)不發(fā)生較大變化的同時(shí)改變藥劑的投放種類和投放量以保證污水出水水質(zhì)。找到解決此問題的出發(fā)點(diǎn)，即經(jīng)過對大量的文獻(xiàn)資料查詢以及兄弟單位類似污水處理工藝的調(diào)

3、研，我們著重在改變絮凝沉淀工序的除磷能力進(jìn)行了探索，篩選不同種類的絮凝沉淀藥劑進(jìn)行除磷效果的比對，通過實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)確定最佳藥劑的配比以及投放量;評估反應(yīng)環(huán)境因素對其除磷效果的影響并確定最佳反應(yīng)環(huán)境指標(biāo);再將如上所述實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)結(jié)果在實(shí)際污水處理站運(yùn)行過程當(dāng)中進(jìn)行實(shí)踐，使得絮凝沉淀工序除磷效果大大增強(qiáng);在完成工藝改進(jìn)的同時(shí)我們也將先前的工藝運(yùn)行成本以及現(xiàn)在的工藝運(yùn)行成本進(jìn)行了對比。
　　 經(jīng)過我們系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)以及污水處理站運(yùn)行的實(shí)踐證明

4、了如下的藥劑配比以及反應(yīng)環(huán)境可以有效地解決此冰箱生產(chǎn)基地工業(yè)廢水處理站的問題;結(jié)論如下:
　　 原有工業(yè)廢水處理站的占地面積沒有增加，在原氫氧化鈣加藥系統(tǒng)上方架設(shè)平臺(tái)以放置PAC加藥系統(tǒng)裝置，具體的設(shè)施設(shè)備中增加一個(gè)PAC加藥罐，PAC混料罐、一個(gè)電子計(jì)量泵、一個(gè)空氣隔膜泵。
　　 所有原設(shè)施在此次工藝參數(shù)調(diào)整中完全使用上，沒有造成設(shè)備的浪費(fèi)。
　　 絮凝沉淀反應(yīng)環(huán)境的ph值為11為最佳;且反應(yīng)環(huán)境ph值需維持在

5、11左右以保證反應(yīng)產(chǎn)生的H+及時(shí)的被中和，以利于反應(yīng)的持續(xù)進(jìn)行。
　　 PAM作為混凝助劑，它極大地加強(qiáng)了絮凝沉淀反應(yīng)的除磷效果，它的存在可以使氫氧化鈣與溶液中的磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)的顆粒沉淀形成橋架作用使得較小的沉淀顆粒形成較大的沉淀集團(tuán)而沉入溶液的地步，為后繼的沉淀池反應(yīng)提供有力的環(huán)境。實(shí)踐中每100ml廢水中使用8mgPAM。
　　 PAC與PFS兩種助凝劑對氫氧化鈣除磷有良好的助凝效果，但單純從污水處理站的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)

6、角度來講，PAC是最好的選擇。最佳投加量為每100ml廢水中使用70mgPAC。
　　 攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌速度的小大而定，考慮到攪拌的持續(xù)性以及實(shí)際操作的可行性，最終選擇中速的攪拌方式，既可以保證溶液混合的充分性又可以保證已經(jīng)反應(yīng)產(chǎn)生的絮凝顆粒不被打破。最佳攪拌方式為80r/min，攪拌時(shí)間（即在混凝池中的水利停留時(shí)間）在5min左右。
　　 沉淀時(shí)間關(guān)系到工程應(yīng)用的占地布局以及經(jīng)濟(jì)效益;根據(jù)試驗(yàn)所得，對完全可以達(dá)到出水水