特種設(shè)備隱患排查圖解1

1、冶金企業(yè)隱患排查圖解,冶金企業(yè)隱患排查圖解,特 種 設(shè) 備,一、起重設(shè)備,引用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,10、GB/T5144-2006 塔式起重機(jī)安全規(guī)程,1、TSG Q0002-2008 起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī),2、GB/T 10051.3-2010起重吊鉤 第3部分 鍛造吊鉤使用檢查,3、GB6067.1-2010 起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則,4、GB/5976-2006 鋼絲繩夾,5、GB/T5972-2009 起重機(jī) 鋼絲繩

2、保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢,6、AQ2001-2004 煉鋼安全規(guī)程,7、GBT 20303.1-2006 起重機(jī) 司機(jī)室 第1部分總則,11、AQ 3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范,8、GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則,9、JGJ160-2008 施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程,未按規(guī)定進(jìn)行檢驗。,按規(guī)定檢驗，有檢驗合格證。依據(jù)：TSG Q0002-2008第111條,,Q,,R,《起重機(jī)械安全技

3、術(shù)監(jiān)察規(guī)程—橋式起重機(jī) 第111條 在用起重機(jī)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期檢驗，定期檢驗周期為每 2 年 1 次，其中吊運熔融和熾熱金屬的起重機(jī)每年 1 次。 檢驗機(jī)構(gòu)根據(jù)各類別起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境、工作級別以及事故隱患風(fēng)險程度等因素，經(jīng)市（地）級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門同意，可以縮短定期檢驗周期。,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（1）,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（2）,,Q,,R,起重機(jī)的吊鉤無防止吊物意外脫

4、鉤的保險裝置,起重機(jī)的吊鉤設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險裝置。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.2.3,《起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則 》 4.2.2.3當(dāng)使用條件或操作方法會導(dǎo)致重物意外脫鉤時，應(yīng)采用防脫繩帶閉鎖裝置的吊鉤；當(dāng)?shù)蹉^起升過程中有被其他物品鉤住的危險時，應(yīng)采用安全吊鉤或采取其他有效措施。,,,,起重機(jī)鍛造吊鉤的危險斷面磨損不超過原尺寸的5％。依據(jù)：GB/T10051.3-2010 3.2.3,起重機(jī)鍛造

5、吊鉤的危險斷面磨損超過原尺寸的5％。,Q,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（3）,《起重吊鉤 第3部分：鍛造吊鉤使用檢查 》 3.2.3: 吊鉤的磨損量不應(yīng)超過基本尺寸的5%，否則吊鉤應(yīng)報廢。,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（3）,,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（4）,《起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則》 4.2.4.1 :鋼絲繩在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。只纏繞一層鋼絲繩的卷筒，應(yīng)作出繩槽。

6、用于多層纏繞的卷筒，應(yīng)采用適用的排繩裝置或便于鋼絲繩自動轉(zhuǎn)層纏繞的凸緣導(dǎo)板結(jié)構(gòu)等措施。,起重機(jī)鋼絲繩在滾筒上未按繩槽均勻排布。,起重機(jī)鋼絲繩在滾筒上應(yīng)按繩槽均勻排布。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.4.1,,,Q,,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（5）,《鋼絲繩夾》附錄A.1:鋼絲繩夾應(yīng)把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。鋼絲繩卡不得在鋼絲繩上交替布置。,鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置

7、，U形螺栓應(yīng)扣在鋼絲繩的尾段上。依據(jù)：GB/T 5976-2006附錄A.1,,,,,Q,,,R,鋼絲繩夾在鋼絲繩上交替布置，U形螺栓沒有扣在鋼絲繩的尾段上。,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（6）,《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》3.5:鋼絲繩的安全使用由以下情況來判定:鋼絲繩的內(nèi)部和外部磨損及銹蝕；變形；繩端斷絲；繩股斷裂等。,鋼絲繩有腐蝕、變形等現(xiàn)象,或斷絲的性質(zhì)和數(shù)量超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。,鋼絲繩無腐蝕

8、、變形等現(xiàn)象,或斷絲的性質(zhì)和數(shù)量未超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)：GB∕T5972-20093.5,,Q,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（7）,《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢 》3.3：鋼絲繩在安裝時應(yīng)涂以潤滑油脂。鋼絲繩應(yīng)在必要的部位做清洗工作，而對在有規(guī)則的時間間隔內(nèi)重復(fù)使用的鋼絲繩，特別時繞過滑輪的長度范圍內(nèi)的鋼絲繩在顯示干燥或銹蝕跡象之前，均應(yīng)使其保持良好的潤滑狀態(tài),,起重機(jī)鋼絲繩未定期潤滑。,,起重

9、機(jī)鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤滑。依據(jù)：GB∕T5972-20093.3,Q,,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（8）,《起重機(jī) 鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、安裝、檢驗和報廢》附錄A.2：鋼絲繩直徑小于等于18mm繩夾最少3組，大于18-26mm最少4組，大于26-36mm5組，大于36-44mm最少6組，大于44-60mm，最少7組。,鋼絲繩夾只有1個，數(shù)量不夠。,鋼絲繩直徑≤18mm時，鋼絲繩夾不少于3個。依據(jù)：GB/T 5

10、976-2006附錄A.2,,,Q,,R,鋼絲繩卡松動鋼包墜落,1991年11月19日，某鋼廠煉鋼車間由于起重機(jī)鋼絲繩繩卡松動引發(fā)鋼水包墜落到連鑄機(jī)中間包上，鋼水噴濺，造成4死1傷的傷亡事故。,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（9）,《 起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則 》 4.2.4.5：卷筒出現(xiàn)下述情況之一時，應(yīng)報廢：影響性能的表面缺陷；筒壁磨損達(dá)原壁厚的20%。,起重機(jī)鋼絲繩卷筒有裂紋。,,起重機(jī)鋼絲繩卷筒無裂紋等影

11、響性能的表面缺陷。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.4.5,,Q,,,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（10）,《起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則4.2.3.2》鏈環(huán)的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的10%應(yīng)報廢。,環(huán)鏈的環(huán)間磨損達(dá)原直徑的10％未停止使用。,環(huán)鏈的環(huán)間磨損不超過原直徑的10％。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.3.2,,,Q,,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（11）,《起重機(jī)安

12、全規(guī)程 第1部分：總則》4.2.5.1：滑輪應(yīng)有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置或結(jié)構(gòu)。在滑輪罩的側(cè)板和圓弧頂板等處與滑輪本身的間隙不應(yīng)超過鋼絲繩公稱直徑的0.5倍。,起重機(jī)滑輪未安裝防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置。,起重機(jī)滑輪安裝了防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置或結(jié)構(gòu)。依據(jù)：GB6067.1-20104.2.5.1,,,Q,,,R,1.起重機(jī)通用部分及冶金企業(yè)常用橋式起重機(jī)（12）,《起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分：總則》 4.2.5.3-b輪槽不