第8章裝配圖

1、第9章 裝 配 圖,8.1 裝配圖的作用和內(nèi)容8.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法8.3 裝配圖的繪制方法 8.4 常見裝配體結(jié)構(gòu)的合理性8.5 裝配體的測繪方法與步驟8.6 裝配圖的讀圖方法與步驟8.7 由裝配圖拆畫零件圖,8.1 裝配圖的作用和內(nèi)容,8.1.1 裝配圖的作用 裝配圖是機器或部件在設(shè)計和生產(chǎn)中的重要技術(shù)文件和技術(shù)依據(jù)，它可以用來表達(dá)部件或機器的工作原理、零件的主要結(jié)構(gòu)

2、和形狀以及它們之間的裝配關(guān)系，還可以為裝配、檢驗、安裝和調(diào)試提供所需的尺寸和技術(shù)要求。,8.1.2 裝配圖的內(nèi)容 圖8–2就是圖8–1所示齒輪油泵的裝配圖，從圖8–2中我們可以了解到一張完整的裝配圖應(yīng)包括以下四項內(nèi)容。 1. 一組圖形   2. 必要的尺寸 3. 技術(shù)要求,圖8–2 齒輪油泵裝配圖,4. 序號和明細(xì)表

3、 (1) 零、部件的序號 (2) 序號的一般規(guī)定 (3) 序號的編寫方法與規(guī)則 (4) 序號的排列形式,圖8–3 指引線的畫法,(3) 序號的排列形式： ① 按順時針或逆時針方向，將序號在整個一組圖形的外圍依次整齊排列，不得跳號。 ② 當(dāng)在整個裝配圖上無法連續(xù)排列時，可以將序號在某個圖形的周圍按水平或鉛垂方向依次整齊排列，不得跳

4、號。如圖8–2所示。 2) 明細(xì)表 明細(xì)表是裝配圖中對所有零件的詳細(xì)記錄檔案，記錄零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、國標(biāo)及備注等等。,圖8–4 標(biāo)題欄及明細(xì)表格式,8.2 裝配圖的視圖表達(dá)方法,8.2.1 裝配圖的基本表達(dá)方法 裝配體的表達(dá)與零件的表達(dá)相比較，其共同點是都要反映它們的內(nèi)、外部結(jié)構(gòu)和形狀，前面介紹過的機件的各種表達(dá)方法和選用原則，不

5、僅適用于零件，也完全適用于裝配體。,8.2.2 裝配圖的規(guī)定畫法 1. 關(guān)于接觸面（配合面）與非接觸面的畫法 (1) 兩零件的接觸面或基本尺寸相同的軸孔配合面，規(guī)定只畫一條線表示其公共輪廓，即使間隙配合的間隙較大也只須畫一條線。如圖8–2中的齒輪軸的軸端與泵體和泵蓋上軸孔的配合處就只畫了一條線。 (2) 相鄰零件的非接觸面或非配合面，應(yīng)畫兩條線表示各自的輪廓，即使彼

6、此間的間隙很小也必須畫兩條線，必要時允許適當(dāng)夸大。如圖8–2中的壓蓋與主動軸之間應(yīng)畫兩條線。,(2) 相鄰零件的非接觸面或非配合面，應(yīng)畫兩條線表示各自的輪廓，即使彼此間的間隙很小也必須畫兩條線，必要時允許適當(dāng)夸大。如圖8–2中的壓蓋與主動軸之間應(yīng)畫兩條線。 2. 關(guān)于剖面線的畫法  (1) 在裝配圖的剖視或剖面圖中，會出現(xiàn)若干個零件聯(lián)接在一起的情況。,圖8–5 剖面線的畫法,(2)

7、 在同一張圖紙中，如果同一零件在不同的圖形中都有剖視或剖面，其剖面線的方向應(yīng)保持一致。如圖8–2中泵蓋在各視圖中的剖面線的方向就是一致的。 3. 關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)件和實心零件縱向剖切的畫法 在剖視圖中，對于標(biāo)準(zhǔn)件（螺栓、螺母、鍵和銷）和實心零件（如軸、連桿、拉桿和手柄等），當(dāng)剖切面通過其軸線作縱向剖切時，均按不剖繪制（如圖8–2中的軸與螺桿）。,8.2.3 裝配圖的特殊畫法 1. 拆卸畫法

8、 2. 沿結(jié)合面剖切畫法 3. 假想畫法 4. 夸大畫法 5. 簡化畫法,圖8–6 假想畫法,8.3 裝配圖的繪制方法,8.3.1 選擇表達(dá)方案 1. 主視圖的選擇 在選擇裝配圖的主視圖時應(yīng)考慮以下幾個原則： (1) 應(yīng)滿足裝配體的工作位置，并盡可能地反映該裝配體的特征結(jié)構(gòu)； (2) 主視圖方向應(yīng)能反映裝配體的工作

9、原理和主要裝配干線； (3) 應(yīng)盡可能反映零件之間的相對位置關(guān)系。,2. 其它視圖的選擇 其它視圖的選擇比較靈活，在清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)裝配體的情況下，其它視圖越簡單越好。,8.3.2 繪圖方法與步驟 (1) 在擬定好裝配體視圖表達(dá)方案后，便可根據(jù)裝配體的大小及復(fù)雜程度，選用合適的繪圖比例，確定圖幅，并畫出圖框及標(biāo)題欄。 (2) 合理布置圖面。從各裝配

10、干線入手，以點劃線或細(xì)線布置各視圖位置，如圖8–8（a）所示。 (3) 打底稿。一般先畫大的主要零件，定出框架，如圖8–8（b）所示。 (4) 進一步進行細(xì)節(jié)描述，如圖8–8（c）。此時要細(xì)心，防止遺漏。,圖8–7 虎鉗軸測裝配圖,(a) 合理布置視圖圖8–8 裝配圖的繪圖步驟,(b) 打底圖圖8–8 裝配圖的繪圖步驟,（c)視圖細(xì)節(jié)描述圖8–8 裝配圖的繪圖步驟,(d)

11、完成全行圖8–8 裝配圖的繪圖步驟,(5) 仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，便可加深圖線，標(biāo)注尺寸，注寫序號，填寫技術(shù)要求、標(biāo)題欄和明細(xì)表，完成作圖。如圖8–8（d）所示。,8.4 常見裝配體結(jié)構(gòu)的合理性,(1) 在軸和孔配合時，若要求軸肩和孔的端面相互接觸，則應(yīng)在孔口處加工出倒角（圖8–9（b））或在軸肩處加工退刀槽（圖8–9（c）），以確保兩個端面的接觸良好。,圖8–9 軸、孔配合,(2) 兩個零件在同一方向上只允許有一對接觸面，這樣

12、既方便加工又保證良好接觸，反之，既給加工帶來麻煩又無法滿足接觸要求。圖8–10列舉了設(shè)計合理與不合理的兩個例子。,圖8–10 兩零件接觸面,(3) 在安裝滾動軸承時，為防止其軸向竄動，有必要采用一些軸向定位結(jié)構(gòu)來固定其內(nèi)、外圈。常用的結(jié)構(gòu)有：軸肩、臺肩、圓螺母和各種擋圈，如圖8–11所示。在安裝滾動軸承時還應(yīng)考慮到拆卸的方便與否，如圖8–12所示。 (4) 螺紋聯(lián)接的合理結(jié)構(gòu)：為了保證螺紋能順利旋緊，可考慮在螺

13、紋尾部加工退刀槽或在螺孔端口加工倒角。為保證連接件與被連接件的良好接觸，應(yīng)在被連接件上加工出沉孔（圖8–13（a））或凸臺（圖8–13（b）），而圖8–13（c）是不正確的設(shè)計。,圖8–11 滾動軸承定位,圖8–12 滾動軸承安裝應(yīng)便于拆卸,圖8–13 螺紋連接,圖8–14 滾動軸承的密封和防漏,(6) 螺紋緊固件的防松結(jié)構(gòu)：大部分機器在工作時常會產(chǎn)生震動或沖擊，因而導(dǎo)致螺紋緊固件松動，影響機器的正常工作，甚至誘發(fā)嚴(yán)重事故，

14、所以螺紋聯(lián)接中一定要設(shè)計防松 裝置。常用的防松裝置有雙螺母、彈簧墊圈、止退墊圈和開口銷等，如圖8–15所示。,圖8–15 螺紋防松結(jié)構(gòu),8.5 裝配體的測繪方法與步驟,8.5.1 了解測繪對象并拆卸零、部件 1.了解測繪對象 2. 拆卸零、部件 拆卸零、部件時應(yīng)注意以下幾個問題： (1) 在拆卸之前應(yīng)測量一些必要的原始尺寸，比如某些零件之

15、間的相對位置等。 (2) 要制訂周密的拆卸計劃，合理地選用工具，采用正確的拆卸方法，按照一定的拆卸順序依次拆卸，嚴(yán)禁胡亂敲打，避免損壞原有零件。,(3) 對于有較高精度的配合或過盈配合，應(yīng)盡量少拆或不拆，避免降低原有配合精度或損壞零件。 (4) 為避免零件的混亂和丟失，應(yīng)按照拆卸的順序?qū)α慵M行編號、登記并貼上標(biāo)簽，依次整齊放置，避免碰傷、變形或丟失，從而保證再次裝配的順利進行。

16、 裝配示意圖是通過目測徒手用簡單的線條繪制出裝配體的輪廓、裝配關(guān)系、工作原理及傳動路線的圖樣，如圖8–16所示是機用虎鉗的裝配示意圖。,圖8–16 虎鉗裝配示意圖,8.5.3 測繪零件并畫零件草圖 在裝配體測繪中，畫零件草圖應(yīng)注意以下兩點： (1) 標(biāo)準(zhǔn)件不必畫零件草圖，但應(yīng)測量其主要規(guī)格尺寸，其它數(shù)據(jù)可查閱《國標(biāo)》獲取，并在明細(xì)表中登記。所有非標(biāo)準(zhǔn)件都必須畫出零件草圖

17、，并要準(zhǔn)確、完整地標(biāo)注測量尺寸，不得遺漏。 (2) 零件草圖可以按照裝配關(guān)系或拆卸順序依次畫出，以便隨時校對和協(xié)調(diào)各零件之間的相關(guān)尺寸。,8.5.4 畫裝配圖 (1) 根據(jù)零件草圖和裝配示意圖，按照第8.3節(jié)所述“裝配圖繪制方法與步驟”擬定裝配體的視圖表達(dá)方案。 (2) 具體繪圖步驟可參閱第8.3.2節(jié)，借鑒如圖8–8(a)、(b)、(c)、(d)等所示的繪

18、圖過程。 關(guān)尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。尺寸公差及表面粗糙度等技術(shù)問題可參閱有關(guān)資料或相近產(chǎn)品的圖樣，并結(jié)合具體生產(chǎn)經(jīng)驗和生產(chǎn)條件進行制定和標(biāo)注。,8.6 裝配圖的讀圖方法與步驟,1. 看什么？ (1) 搞清楚裝配體的名稱、性能和工作原理。 (2) 搞清楚每個零件的主要結(jié)構(gòu)和作用，以及各零件之間的裝配關(guān)系和拆裝順序。 (3) 了解主要尺寸、

19、技術(shù)要求等。 2. 如何看？ 1) 概括了解   2) 分析裝配關(guān)系和工作原理,圖8–17 鉆模裝配圖,3. 分析零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用 搞清楚每個零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用，是看懂裝配圖的重要標(biāo)志。 下面以圖8–17所示鉆模為例，對其主要零件進行分析。 接著分析鉆模板。鉆模

20、板是一個直徑為φ74的圓盤零件，其上均布三個φ10的圓孔，孔內(nèi)鑲有φ6的襯套，圓盤中央有一個φ26的圓孔，也鑲有一個襯套，另外有一個定位銷孔。其軸測圖如圖8–19所示。,圖8–18 鉆模底座軸測圖,圖8–19 鉆模板軸測圖,圖8–20 鉆模裝配軸測圖,4. 歸納總結(jié) 在搞清楚裝配體的工作原理和裝配關(guān)系以及各零件的結(jié)構(gòu)形狀之后，還需對裝配圖所注尺寸以及技術(shù)要求（符號、文字）進行分析研究，進一步了解裝配體的設(shè)

21、計意圖和裝配工藝。這樣，對裝配體就有了全貌的了解，為進一步拆畫零件圖打好了基礎(chǔ)。,8.7 由裝配圖拆畫零件圖,由裝配圖拆畫零件圖是設(shè)計過程的重要環(huán)節(jié)。這是在真正看懂裝配圖的基礎(chǔ)上，將零件從裝配圖中分離出來，并按照零件圖的內(nèi)容和要求畫出零件工作圖的過程。下面重點介紹拆畫零件圖的方法與步驟。 1. 分類處理零件 (1) 標(biāo)準(zhǔn)件：標(biāo)準(zhǔn)件只需外購，不必拆畫其零件圖。 (2