授課ppt-廣東機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院

1、1,數(shù)控銑綜合實(shí)訓(xùn),*課題項(xiàng)目4 復(fù)雜凸臺(tái)零件的幾何建模、編程和加工,2,,雙面加工零件,3,課程內(nèi)容,一、圖形分析及2D、3D造型二、編程加工刀路總體規(guī)劃三、編程加工步驟及工藝參數(shù)選擇四、編程加工工藝表填寫,4,一、圖形分析及2D、3D造型,下圖所示為該工件的幾何模型。由長方體底座和5部分突起組成，建模時(shí)分別拉伸，其中兩個(gè)要倒圓角和修剪，再和底座疊加即可。,5,一、圖形分析及2D、3D造型,,,,,,6,二、編程加工刀路總體規(guī)

2、劃,,,,,7,數(shù)控銑床加工分序方法：刀具集中分序法粗精加工分序法加工部位分序法我們一般采用：刀具集中分序法，并結(jié)合粗精加工分序法選刀原則：盡量用1把刀具加工盡可能多的部位。加工整個(gè)工件盡量用少一點(diǎn)的刀具，避免頻繁換刀,二、編程加工刀路總體規(guī)劃,8,三、編程加工步驟及工藝參數(shù)選擇,曲面挖槽：選擇刀路：刀具路徑——曲面挖槽 刀具選擇： ￠12平刀進(jìn)給速率：100－500下刀速率：10

3、0－250提刀速率：2000主軸轉(zhuǎn)速：1000－1500吃刀量：2mm提刀面：30－50mm進(jìn)給面：2－5mm,9,形槽輪廓與平面加工：選擇刀路：刀具路徑——外形、平面加工 刀具選擇：￠12平刀進(jìn)給速率：300－800下刀速率：100－300提刀速率：2000主軸轉(zhuǎn)速：1000－2200提刀面：30－50mm進(jìn)給面：2－5mm深度分層銑削：粗：3mm；精：0.5mm,三、編程加工

4、步驟及工藝參數(shù)選擇,10,頂部球面精加工：選擇刀路：刀具路徑——平行銑削精加工刀具選擇：￠10球刀進(jìn)給速率：500－800下刀速率：100－300提刀速率：2000主軸轉(zhuǎn)速：1500－2500提刀面：30－50mm進(jìn)給面：2－5mm,三、編程加工步驟及工藝參數(shù)選擇,11,三、編程加工步驟及工藝參數(shù)選擇,2個(gè)凹球面流線精加工：選擇刀路：刀具路徑——流線精加工 Toolpath——fol

5、lowline類型：刀具選擇：￠10球刀進(jìn)給速率：300－500下刀速率：100－300提刀速率：2000主軸轉(zhuǎn)速：1500－2500提刀面：30－50mm進(jìn)給面：2－5mm,12,三、編程加工步驟及工藝參數(shù)選擇,周邊流線精加工：選擇刀路：刀具路徑——流線精加工 Toolpath——followline類型：刀具選擇：￠5球刀進(jìn)給速率：300－500下刀速率：100－300