德國guhring切削刀具

1、德國GUHRING切削刀具,,林杰五金精密工具有限公司經(jīng)銷產(chǎn)品簡介,德國GUHRING公司其具體產(chǎn)品有：,林杰五金精密工具有限公司經(jīng)銷產(chǎn)品簡介,林杰五金精密工具有限公司經(jīng)銷產(chǎn)品簡介,3.銑刀系列 高速鋼及鎢鋼銑刀 A.效率銑刀 B.2刃端銑刀 C.3刃端銑刀 D.4刃及多刃型端銑、側(cè)銑刀 E.球形刀 F.舍棄式刀片型銑刀,林杰五金精密工具有

2、限公司經(jīng)銷產(chǎn)品簡介,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,德國GUHRING切削刀具,GUHRING立銑刀圖片,GUHRING立銑刀圖片,一.立銑刀外型部位之名稱:,GU

3、HRING立銑刀圖片,二.立銑刀外型部位之名稱:,GUHRING立銑刀圖片,溝銑切削,曲面切削,GUHRING立銑刀圖片,側(cè)面切削,偶角切削,GUHRING立銑刀圖片,肩型切削,成型切削,GUHRING立銑刀圖片,,,立鉆切削,魚眼切削,選用立銑刀之方法:,*首先考慮之條件*考慮工件之材質(zhì)*考慮工件之大小*考慮加工之形狀*考慮加工之尺寸*考慮加工之方式*考慮加工之夾持*考慮機器之能力*考慮夾頭之能力*

4、考慮要求之精度*考慮加工之?dāng)?shù)量*考慮加工之效率,,*后續(xù)之動作*決定立銑刀之型式*決定立銑刀之尺寸*決定立銑刀之材質(zhì)*決定立銑刀之廠牌*決定夾頭刀把型式*決定立銑刀之突出量*決定立銑刀之切削量*決定立銑刀切削路徑*決定立銑刀主軸轉(zhuǎn)速*決定立銑刀進給速度*決定冷卻液與冷卻方式,工件材質(zhì)與立銑刀材質(zhì)之參考,立銑刀之刃數(shù)選擇,立刀銑伸出長度之強度比較,立刀銑伸出長度之強度比較,立刀銑伸出

5、長度之強度比較,*L=3~4D時,調(diào)降幅度以80%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整 *L=4~5D時,調(diào)降幅度以60%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整 *L=6~7D時,調(diào)降幅度以40%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整 * 當(dāng)立銑刀突出量超過刃徑3倍時,請自行調(diào)降進給速度 *L=3~4D時,調(diào)降幅度以80%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整

6、 *L=4~5D時,調(diào)降幅度以60%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整 *L=6~7D時,調(diào)降幅度以40%為試刀基準(zhǔn),視切削狀況后再調(diào)整 * 立銑刀之伸出量只要夠長愈短愈好,立銑刀之切削量,立銑刀之切削量,*最大切削量H與W: H=D*A1*A2*A3*A4*A5*A6*A7*A8W=D*A1*A2*A3*A4*A5*A6*A7*A8…

7、H: 銑削溝槽深度 (mm)A4: 立銑刀刃長參數(shù)D: 立銑刀刃徑徑 (mm)A5: 立銑刀材質(zhì)參數(shù)A1: 立銑刀刃型參數(shù) A6: 被切削材質(zhì)參數(shù)A2: 立銑刀刃徑參數(shù) A7: 機器之條件參數(shù)A3: 立銑刀刃數(shù)參數(shù)A8: 夾頭刀把之參數(shù),立銑刀切削速度之基本計算公式,立銑刀切削速

8、度V與進給速度Ft必須考慮之條件,,范 例,機器規(guī)格: BT40 一般M/C工件材質(zhì): 中碳鋼 S45C切削型態(tài): 側(cè)銑切削深度: 15.0mm切削寬度: 0.5mm切削長度: 100mm夾頭規(guī)格: BT40-CTA20-90筒夾規(guī)格: C20-10刀具名稱: 6刃超微粒全鎢鋼立銑刀刀具材質(zhì): 超微粒碳化鎢-TIALN刀具規(guī)格: UF400A-6EN-D10-L075

9、 刀具刃徑: D10.0mm,GUHRING The Tool Company,選用鉆頭時的基本注意點,GUHRING The Tool Company,鉆頭是我們面對客戶討論得最多的刀具之一,在選用鉆頭時除了依照樣本外還要注意以下幾點:一.針對已經(jīng)明確的加工工藝,要盡可能選用短的鉆頭.長的鉆頭加工相對淺的

10、孔有以下缺陷: 1.成本增加 2.容易折斷 3.加工的孔質(zhì)量差(如孔表面光潔度差,易加工成錐孔,大孔等)二.避免轉(zhuǎn)速過高而進給率太小,轉(zhuǎn)速過高而進給率太小易造成: 1.鉆角(刀尖角)過早磨損 2.工件材料硬化 3.斷屑性能差 4.鉆頭壽命降低 5.每孔加工成本增加,GUHRING The Tool Company,三.選擇正確的進給率:1.利用斷屑2.

11、避免鉆角(刀尖角)過早磨損3.降低工件材料硬化速度4.延長鉆頭壽命5.降低每孔加工成本四.要優(yōu)先選用鉆尖形式為FORMC(split point)的鉆頭來加工合金材料;這樣的好處在于:1.自定心好2.切削力(徑向,軸向)減小3.斷排屑好,GUHRING The Tool Company,五.對于鉆頭來說,孔深超過三倍直徑時就可視為較深的孔.因此,你在選擇鉆頭時要考慮排屑的問題.排屑不暢是造成鉆頭崩刃折斷的最主要的原

12、因. 當(dāng)排屑不暢造成鉆頭崩刃折斷時,你可以按如下原則適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速和進給率:,GUHRING The Tool Company,六.對于拋物鉆(GT系列鉆頭)可以按如下原則適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速:,GUHRING The Tool Company,七.當(dāng)加工比較硬的工件時(如硬度超過HRC35)可以采取以下措施: 1.適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速和進給率以防鉆尖燒毀或崩刃 2.選用HSCO的鉆頭(HSCO鉆頭強度硬度比HSS鉆頭

13、提高),硬質(zhì)合金鉆頭以及一些專門設(shè)計用來加工超硬材質(zhì)的鉆頭八.在不準(zhǔn)備用帶涂層的鉆頭情況下,選用表面發(fā)黑蒸氣處理的鉆頭來加工鐵質(zhì)類工件可有效防止積屑瘤的產(chǎn)生.表面發(fā)黑蒸氣處理后的鉆頭剛性也會有所提高.,GUHRING The Tool Company,鉆頭常見問題及對策,GUHRING The Tool Company,一.高速鋼鉆頭 問題1.鉆角(刀尖角)磨損Wear on Outer Corner

14、s,對策*降低切削速度*增加進刀量*調(diào)整冷卻液方向(外冷)*增加一倒角*檢測并調(diào)整好鉆頭的同軸度*檢測后角是否合理,GUHRING The Tool Company,問題2.切削刃磨損(非正常)Chipping of Cutting Lips,對策*減小后角*減小進給率,GUHRING The Tool Company,問題3.刃帶磨損(棱邊)Marigin Chipping,對策*檢策并調(diào)整好鉆頭

15、的同軸度*更換已磨損的鉆套,GUHRING The Tool Company,問題4.鉆頭斷裂Drill Breakage,對策*修磨或更換鉆頭*檢測并調(diào)整好鉆頭的同軸度*檢測并調(diào)整好其它裝置*檢測鉆尖幾何參數(shù)*檢測鉆頭其它制造參數(shù)(可能排屑不暢),GUHRING The Tool Company,問題5.鉆尖開裂Drill Splits Up Center,對策*檢策鉆芯厚度*減小進給率*檢測后角

16、是否太大,GUHRING The Tool Company,問題6.鉆頭鉆不進工件Drill will Not Enter Workpiece,對策*檢測后角是否太大*檢測鉆芯厚度(鉆芯太厚)*修磨或更換鉆頭*檢查鉆頭是否轉(zhuǎn)動*檢測橫刃角(太大),GUHRING The Tool Company,問題7.孔徑偏大Oversize Hole,對策*修磨或更換鉆頭*檢測鉆頭制造參數(shù)(可能排屑不暢)*檢測并

17、調(diào)整好鉆頭的同軸度,GUHRING The Tool Company,問題8.孔壁粗糙Rough Hole,對策*減小進給量*修磨或更換鉆頭*調(diào)整冷卻液方向(外冷)*檢測鉆頭制造參數(shù)(可能排屑不暢)*檢測鉆尖幾何參數(shù),GUHRING The Tool Company,問題9.刀柄斷裂Tang Breaks,對策*檢查變徑套是否合適*檢查刀柄表面是否劃傷*檢查變徑套或刀柄是否干凈,GUHRING T

18、he Tool Company,二.硬質(zhì)合金鉆頭 問題1.鉆角(刀尖角)磨損Wear on Outer Corners,對策*降低切削速度*增加進刀量*增大冷卻液流量并適當(dāng)調(diào)整其方向(外冷)*增大冷卻液壓力*增加一倒角,GUHRING The Tool Company,問題2.橫刃磨損Chipping of Chisel Edge,對策*檢查鉆尖跳動精度*檢查工裝夾具是否可靠*檢查鉆

19、尖及切削刃是否對稱*增加切削速度,降低進給率*減小切削刃的倒棱寬度,GUHRING The Tool Company,問題3.切削刃磨損(非正常)Chipping of Cutting Lips,對策*檢查鉆尖跳動精度*檢查工裝夾具是否可靠*降低切削速度*減小后角*增大倒棱寬度*選用合適的刀具,GUHRING The Tool Company,問題4.刃帶(棱邊)破裂Cracking of Lands

20、,對策*檢查工件是否夾緊*增大倒錐*檢查鉆尖跳動精度*增大容屑槽或改用鏟鉆*減小螺旋角,或采用臥式加工*降低切削速度,增加進刀量*加工定位孔時,減小進刀量*增大冷卻液流量并適當(dāng)調(diào)整其方向(外冷)*增大冷卻液壓力,GUHRING The Tool Company,問題5.孔徑偏大Oversize Hole,對策*增加切削速度,減小進刀量*檢查工裝夾具是否可靠*檢查鉆尖跳動精度*增大容屑槽或改用鏟鉆檢查

21、鉆尖及切削刃是否對稱,GUHRING The Tool Company,問題6.孔徑偏小Undersize Hole,對策*調(diào)整冷卻液方向(外冷)*降低切削速度,增加進給率*檢查鉆頭直徑,GUHRING The Tool Company,問題7.孔不圓Hole Not Round,對策*檢查鉆尖跳動精度*檢查工裝夾具是否可靠*檢查鉆尖及切削刃是否對稱*增大容屑槽或改用鏟鉆,GUHRING The T

22、ool Company,問題8.鉆頭斷裂Drill Breakage,對策*增大容屑槽或改用鏟鉆*檢查工裝夾具是否可靠*檢查鉆尖跳動精度*調(diào)整冷卻液方向(外冷)*增大冷卻液壓力,GUHRING The Tool Company,問題9.粘刀(積屑瘤)Cutting edge build-up,對策*增加切削速度*減小倒棱寬度*增加涂層,GUHRING The Tool Company,問題10.鉆