中纖板工業(yè)廢水處理的Fenton氧化-超濾組合工藝研究.pdf

1、本論文針對中纖板工業(yè)廢水的處理工藝開展試驗(yàn)研究，在對廢水樣本進(jìn)行全面測試分析的基礎(chǔ)上，首先選用混凝法、活性炭吸附法和Fenton氧化法對廢水進(jìn)行預(yù)處理試驗(yàn)，探索最佳預(yù)處理方法及其優(yōu)化條件。然后根據(jù)預(yù)處理后廢水的水質(zhì)情況，選用超濾膜分離技術(shù)與Fenton氧化預(yù)處理技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成組合工藝，對中纖板工業(yè)廢水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)。同時(shí)還針對此組合工藝實(shí)施過程中出現(xiàn)的濾膜污染問題開展濾膜清洗試驗(yàn)，并對該組合工藝方案的綜合效益進(jìn)行分析。通過試驗(yàn)研究與

2、分析，獲得主要結(jié)論如下。
　　(1)中纖板工業(yè)廢水主要來源于木片水洗和蒸煮熱磨工段，檢測結(jié)果表明，這種廢水污染程度很高，與國家污水綜合排放一級標(biāo)準(zhǔn)相比較，化學(xué)需氧量(COD)超標(biāo)280～300倍、懸浮物(SS)濃度超標(biāo)140～170倍、色度超標(biāo)20～40倍、氨氮(NH3-N)超標(biāo)20～27倍。
　　(2)比較混凝法、活性炭吸附法和Fenton氧化法的廢水預(yù)處理的實(shí)際效果，F(xiàn)enton氧化法最好，除了其去污能力強(qiáng)以外，還具有時(shí)

3、間短、效率高的優(yōu)勢。Fenton氧化法對中纖板工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理的優(yōu)化條件為:初始反應(yīng)pH值5、FeSO4·7H2O投加量0.03mol·L-1、[H2O2]/[Fe2+]摩爾比6∶1和反應(yīng)時(shí)間120min。這種優(yōu)化條件下，采用Fenton氧化法對中纖板工業(yè)廢水進(jìn)行預(yù)處理，出水的COD和色度去除率分別為78％和80％。
　　(3) Fenton氧化技術(shù)可以與超濾膜分離技術(shù)相結(jié)合，構(gòu)成廢水處理的組合工藝，非常適合有機(jī)污染物含量高的中

4、纖板工業(yè)廢水。試驗(yàn)結(jié)果表明，中纖板工業(yè)廢水經(jīng)該組合工藝處理后的出水中有機(jī)物種數(shù)比廢水原樣減少約70％，原來廢水中的醇、酮、醛和糖類污染物的脫除率為100％，酚、酯和酸類污染物的脫除率可達(dá)90％以上，COD、SS、NH3-N和色度去除率達(dá)到98％以上。出水的pH=7.0～7.8、COD＜50、SS＜10、NH3-N＜10、色度＜20，達(dá)到國標(biāo)(GJ/T48-1999)生活雜用水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，完全可以回用于生產(chǎn)。
　　(4) Fento

5、n氧化-超濾組合工藝中，超濾膜使用一段時(shí)間后會(huì)被廢水中的污染物所覆蓋，使得膜通量大幅下降。0.5％檸檬酸+1％次氯酸鈉+超聲波的組合清洗方式能有效脫除附著在膜表面和膜孔徑內(nèi)的污染物，清洗后膜通量恢復(fù)率達(dá)到350％。
　　(5) Fenton氧化-超濾組合工藝的水處理成本約為2.356元/噸。
　　與現(xiàn)有中纖板工業(yè)廢水處理的傳統(tǒng)工藝相比較，本研究提出的Fenton氧化-超濾組合工藝方案具有去污能力強(qiáng)、處理效果好、建設(shè)投資少、占