重金屬復(fù)合污染土壤資源化利用研究.pdf

1、分別以湖南郴州含 As尾砂(CZ)及其淋洗廢渣(FZ)、甘肅白銀 Pb、Zn、Cd復(fù)合污染土壤(BY)為研究對象，在對三種污染物礦物組成、粒徑分析、重金屬含量等理化性質(zhì)分析的基礎(chǔ)上，對免燒磚、免燒陶粒制備工藝進(jìn)行研究。分析了產(chǎn)品強度形成與重金屬固化機理，并通過XRD、SEM、EDS等手段對制品進(jìn)行了微觀分析和生態(tài)環(huán)境風(fēng)險評價。研究結(jié)果如下：
　　通過免燒磚制備實驗研究，分析了原料摻量、膠凝材料及吸附藥劑種類、顆粒級配、成型壓力、拌

2、合用水量對免燒磚性能的影響。結(jié)果表明，1）以普通硅酸鹽水泥為膠凝材料的免燒磚抗壓強度約是菱鎂水泥免燒磚的兩倍；2）骨料顆粒級配為1-2mm：2-4mm：4-5mm=1:1:2時，免燒磚抗壓強度最高；3）分別以含砷尾砂：骨料：水泥：FM=60:23:15:2，淋洗廢渣：骨料：水泥：FM=60:23:15:2，白銀污染土：骨料：水泥：羥基磷灰石=60:20:15:5為配比，成型壓力15MPa，拌合用水量12％，制備免燒磚時，其綜合性能達(dá)到最

3、優(yōu)。
　　通過免燒陶粒制備實驗研究，分析了激發(fā)劑、粉煤灰、水泥、輕質(zhì)材料、吸附藥劑、用水量等因素對免燒陶粒性能的影響。結(jié)果表明，1）以氧化鈣為激發(fā)劑，且對于白銀污染土和含As尾砂陶粒粉煤灰：氧化鈣=9:1，淋洗廢渣陶粒粉煤灰：氧化鈣=6:1時，陶粒的筒壓強度最高；2）分別以含 As尾砂：水泥：粉煤灰氧化鈣：膨脹珍珠巖：FM=54%：15%：25%：4%：2%，用水量17%；淋洗廢渣：水泥：粉煤灰氧化鈣：膨脹珍珠巖：FM=55%：1

4、8%：20%：4%：3%，用水量20%；白銀污染土：水泥：粉煤灰氧化鈣：膨脹珍珠巖：羥基磷灰石=48%：20%：25%：2%：5%，用水量17%，制備免燒陶粒時，其綜合性能達(dá)到最優(yōu)。
　　采用BCR連續(xù)提取法對產(chǎn)品進(jìn)行重金屬形態(tài)分析，結(jié)果表明，與原狀土相比，資源化產(chǎn)品中酸可提取態(tài)、可還原態(tài)重金屬含量大幅減少，基本以可氧化態(tài)、殘渣態(tài)的形式存在，As、Cd、Pb、Zn四種重金屬的可氧化態(tài)和殘渣態(tài)最高可占重金屬總量的99.8%、94.3