對(duì)西峰油田含油污水的超聲波技術(shù)處理研究.pdf

1、超聲－混凝氣浮組合是一種處理含油污水的有效方式。在對(duì)超聲波、氣浮工藝尤其是溶氣氣浮工藝的發(fā)展現(xiàn)狀系統(tǒng)總結(jié)的基礎(chǔ)上，基于超聲波和氣浮理論的最新進(jìn)展，本文提出并設(shè)計(jì)了超聲波－氣浮組合實(shí)驗(yàn)處理系統(tǒng)，并對(duì)該裝置處理油田含油污水的性能進(jìn)行了深入的實(shí)驗(yàn)研究。
　　氣浮裝置采用豎流圓柱形式，氣泡與絮體在柱體內(nèi)接觸，發(fā)生碰撞并相互粘附，形成氣泡-絮體共聚體，共聚體上浮從而從排渣口排出。溶氣系統(tǒng)采用壓縮空氣與水在溶氣罐中壓力溶氣方式，溶氣水經(jīng)節(jié)流閥

2、減壓釋放。排渣形式采用水力自動(dòng)排渣。
　　超聲波處理含油污水是基于超聲波作用于性質(zhì)不同的流體介質(zhì)產(chǎn)生的位移效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)油水分離。由于超聲波在油中和水中均具有較好的傳導(dǎo)性，所以這種方法適用于各種類型的乳狀液。
　　文中通過(guò)對(duì)長(zhǎng)慶油田西峰油田采油廠污水處理站取得的含油污水及現(xiàn)場(chǎng)從長(zhǎng)慶油田咸陽(yáng)煉油廠取得的含油污水實(shí)驗(yàn)對(duì)組合實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，得出以下結(jié)論：
　?。?）對(duì)溶氣系統(tǒng)的性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)表明，在溶氣壓力為0.28

3、～0.30MPa，進(jìn)水量為300L/h左右時(shí)溶氣系統(tǒng)可以達(dá)到較好的運(yùn)行工況，溶氣效率達(dá)到90％以上，產(chǎn)生的微氣泡粒徑為60μm左右，可以滿足氣浮工藝對(duì)氣泡粒徑的要求。
　　（2）在氣浮實(shí)驗(yàn)中選用聚合氯化鋁作為混凝劑，通過(guò)該實(shí)驗(yàn)得出聚合氯化鋁的最佳量為50mg/L，實(shí)驗(yàn)表明：原水和溶氣水進(jìn)口距離為200cm，回流比為70％，原水的水流量達(dá)到200～400L/h時(shí)，溶氣壓力為0.3MPa，含油污水pH值為6.3-8時(shí)可以得到較好的處理

4、效果；
　　（3）在超聲實(shí)驗(yàn)中，最佳聲強(qiáng)為0.61W/cm2；頻率為28.7kHz；輻照時(shí)間5-10min，溫度為70℃。
　?。?）超聲波－氣浮法處理含油污水實(shí)驗(yàn)證明了超聲波－氣浮組合試驗(yàn)對(duì)凈化原油污水、減少原油污水中含油量有很好的效果，此方法具有可行性。超聲波－氣浮組合實(shí)驗(yàn)與使用氣浮裝置實(shí)驗(yàn)相比，在較短的時(shí)間內(nèi)，就將含油污水含油量降至4mg/L，這就進(jìn)一步說(shuō)明了超聲－氣浮組合實(shí)驗(yàn)方法的優(yōu)越性。
　?。?）利用超聲－