粉煤灰傳導(dǎo)感應(yīng)分選研究及其數(shù)值模擬.pdf

1、粉煤灰是燃煤電廠的主要副產(chǎn)品，其產(chǎn)量巨大且呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì)。若不對(duì)粉煤灰進(jìn)行有效的處理和利用，將對(duì)環(huán)境造成一定程度的污染與破壞，同時(shí)也是對(duì)資源的巨大浪費(fèi)，因此，提高粉煤灰的資源化程度和綜合利用水平的研究備受關(guān)注。影響粉煤灰品質(zhì)的重要因素為粉煤灰中未燃碳的含量，且未燃碳本身也具有較高利用價(jià)值，因此對(duì)粉煤灰中碳分選技術(shù)的研究具有重要意義。
　　電選法由于分選流程簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、不會(huì)造成環(huán)境污染等特點(diǎn)，而備受重視。本文通過(guò)采用傳導(dǎo)感應(yīng)電選方法

2、對(duì)粉煤灰的分選進(jìn)行研究。而此類(lèi)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、處理量大等特點(diǎn)，在選礦行業(yè)已得到廣泛研究與應(yīng)用，但尚無(wú)此類(lèi)設(shè)備應(yīng)用于粉煤灰分選。
　　本文首先對(duì)試樣特性進(jìn)行了系統(tǒng)分析，包括試樣的粒度組成、理化特性和顆粒形貌;然后通過(guò)傳導(dǎo)感應(yīng)單級(jí)分選試驗(yàn)臺(tái)與數(shù)值模擬兩種手段分析了多種因素對(duì)粉煤灰分選的影響;最后通過(guò)混合正交試驗(yàn)，進(jìn)行粉煤灰傳導(dǎo)感應(yīng)多級(jí)分選研究，并通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的分析，確定了多級(jí)分選的最優(yōu)水平組合。
　　通過(guò)傳導(dǎo)感應(yīng)單級(jí)分選試驗(yàn)

3、研究結(jié)果表明，極板板型對(duì)分選效果存在影響，凹型弧板具有更好的分選效果。極板電壓與板間距對(duì)分選均有顯著影響。對(duì)凹型弧板，隨板間電壓增大，分選效果呈現(xiàn)先增長(zhǎng)后降低的趨勢(shì)，并在板間距為6cm、板間電壓為7.5kv時(shí)取得最佳分選效果。不同粒徑顆粒的分選效果亦存在差別，顆粒粒徑為75-104μm的粒徑組內(nèi)顆粒的分選效果較好。通過(guò)對(duì)分選產(chǎn)物分析，尾灰中的未燃炭主要分布在粒徑＜75μm的細(xì)灰中。
　　采用Fluent提供的離散相模型(Discr

4、ete Phase Model)對(duì)粉煤灰顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡進(jìn)行了模擬，并計(jì)算了精灰產(chǎn)物的含炭量與產(chǎn)率，其結(jié)果表明，通過(guò)對(duì)凹型弧板、凸型弧板與平板的分選的比較，凹型弧板的分選表現(xiàn)出比平板和凸型弧板更好的分選效果;顆粒入口速度的增大，精灰含炭量將增加，但精灰產(chǎn)率會(huì)減少;隨著粒徑的增大，精灰含炭量在增加，而產(chǎn)率逐漸減小，50μm顆粒的炭回收率最高。
　　從混合正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析來(lái)看，粉煤灰分選的綜合最優(yōu)水平組合為電壓V1為10kv，電壓V2為