哈石化生產(chǎn)廢水處理工藝升級(jí)改造技術(shù)與效能研究.pdf

1、石油石化行業(yè)屬于高耗能、高污染、高危險(xiǎn)行業(yè)，其排放的石化廢水具有成分復(fù)雜、難降解程度高、水質(zhì)流量波動(dòng)大的特性，對(duì)水環(huán)境構(gòu)成了極大的威脅。隨著煉油化工項(xiàng)目一體化和部分化工項(xiàng)目的大批跟進(jìn)，傳統(tǒng)的石化廢水處理工藝難以滿(mǎn)足水質(zhì)的變化和排放指標(biāo)的提升，開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)高效的石化廢水處理工藝具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文基于哈爾濱石化公司以回用水作為循環(huán)水的補(bǔ)充水和深度處理技術(shù)導(dǎo)致污染物不斷累積富集的實(shí)際問(wèn)題，提出石化行業(yè)含鹽廢水和含油廢水分質(zhì)處理的技術(shù)思路，并

2、結(jié)合實(shí)際運(yùn)行存在的問(wèn)題，采用多相組合膜生物反應(yīng)器工藝和臭氧氧化-曝氣生物濾池組合工藝對(duì)含油和含鹽廢水分別進(jìn)行升級(jí)改造技術(shù)研究，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的可行性分析，可望為類(lèi)似企業(yè)廢水處理升級(jí)改造提供參考借鑒。
　　哈石化公司原有廢水處理工藝將含油、含鹽統(tǒng)一處理，存在有機(jī)物和懸浮物的降解能力有限，循環(huán)水水質(zhì)差且循環(huán)鹽量較高，反滲透工藝處理效果和使用周期較低的問(wèn)題。通過(guò)多相組合膜生物反應(yīng)器工藝進(jìn)行含油廢水的升級(jí)改造，解決了原工藝存在的

3、RO濃水反復(fù)處理鹽類(lèi)富集、出水指標(biāo)偏高等一系列問(wèn)題。各個(gè)處理單元出水指標(biāo)中COD、礦物油、BOD等指標(biāo)的去除效能穩(wěn)定，在原水礦物油含量波動(dòng)較大的情況下，預(yù)處理工藝對(duì)沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力較好，能夠保證后續(xù)生物處理工藝的運(yùn)行穩(wěn)定性；多相膜生物反應(yīng)器工藝的分級(jí)處理能夠保證哈石化含油廢水處理效果，二級(jí)好氧池和MBR處理單元出水COD和礦物油平均濃度分別為44.2mg/L和2.36mg/L，達(dá)到了回用要求。另外回用水池內(nèi)氨氮濃度1.08mg/L，硫化

4、物濃度0.03mg/L，均達(dá)到廠(chǎng)區(qū)內(nèi)循環(huán)水補(bǔ)充水、沖洗綠地和深度處理的水質(zhì)要求。為分析含油廢水中油類(lèi)引發(fā)濾膜污染的機(jī)理，采用確定膜濾處理含油廢水初期以標(biāo)準(zhǔn)堵塞和中間堵塞為主，之后濾餅層過(guò)濾逐漸成為核心機(jī)理，采用升級(jí)改造的預(yù)處理工藝可以減緩濾膜的膜通量下降以及不可逆膜污染，同時(shí)采用氫氧化鈉和乙醇的化學(xué)清洗是緩解膜污染的有效措施。
　　哈石化公司對(duì)含鹽廢水的原有處理工藝對(duì)可生物降解有機(jī)物含量較低的原水處理效果較差，且電脫鹽排污水對(duì)系統(tǒng)

5、造成了油類(lèi)的沖擊。采用臭氧氧化+曝氣生物濾池工藝進(jìn)行MBR出水為原水和含鹽廢水為原水的升級(jí)改造處理，結(jié)果表明兩級(jí)催化氧化與生物過(guò)濾的組合方式能夠保證以?xún)煞N廢水為含鹽廢水原水的處理能力。以MBR出水為原水時(shí)，兩級(jí)工藝出水COD平均濃度分別為57mg/L和39mg/L；以含鹽廢水為原水時(shí)，兩級(jí)工藝出水COD平均濃度分別為52mg/L和38mg/L。兩種水質(zhì)含鹽原水經(jīng)改造工藝處理后出水均滿(mǎn)足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中的一