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1、電解錳陽(yáng)極泥是制備電解金屬錳的過(guò)程中在陽(yáng)極生成的一種副產(chǎn)品,其中含錳量在40%-50%左右,另外還含有鉛、硒等有價(jià)元素;但是,目前國(guó)內(nèi)在電解錳陽(yáng)極泥的回收利用方面所做的研究較少,工業(yè)化應(yīng)用尚未見(jiàn)報(bào)道;而工業(yè)上對(duì)于電解錳陽(yáng)極泥的處理方式大多都是堆放填埋,從而導(dǎo)致嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。鑒于此,本文借鑒國(guó)內(nèi)外濕法處理軟錳礦的方法,采用亞硫酸(二氧化硫)浸出電解錳陽(yáng)極泥,實(shí)現(xiàn)錳的浸出和鉛的富集。
為了達(dá)到電解錳陽(yáng)極泥中錳的浸出和鉛的富集
2、雙重目的,通過(guò)對(duì)比目前國(guó)內(nèi)外常用的軟錳礦浸出工藝—“兩礦一步法”和亞硫酸直接浸出兩種工藝分離錳鉛的效果,最終得出亞硫酸濕法浸出電解錳陽(yáng)極泥工藝更適用于電解錳陽(yáng)極泥中的錳鉛分離,并且在實(shí)驗(yàn)室研究的基礎(chǔ)上使用該工藝按照“浸出-氧化-中和-硫化沉淀-電解”的工藝路線進(jìn)行了工業(yè)中試試驗(yàn)。論文的主要內(nèi)容和結(jié)果如下:
(1)使用“兩礦一步法”浸出電解錳陽(yáng)極泥的最佳工藝條件為:m(錳陽(yáng)極泥)∶m(濃硫酸)∶m(硫鐵礦)=1∶0.92∶0
3、.75,在溫度為85℃,反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí)的時(shí)候,錳的浸出率為95%。
(2)通過(guò)考察二氧化硫流量,漿液初始酸度,反應(yīng)時(shí)間,陽(yáng)極泥顆粒粒度以及溫度對(duì)錳鉛的分離效果和浸出液中連二硫酸錳的比例的影響,得出當(dāng)二氧化硫的流量為150L/min,漿液初始酸度為36g/L,反應(yīng)時(shí)間為100min,陽(yáng)極泥顆粒粒度小于100目,溫度為25℃時(shí),錳的浸出率為90%,連二硫酸錳的質(zhì)量百分比為5%,浸出濾渣烘干后含鉛量為20%。
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