普君站地下連續(xù)墻滲漏問(wèn)題的分析及防治措施

1、<p>　　普君站地下連續(xù)墻滲漏問(wèn)題的分析及防治措施</p><p>　　摘要：本文結(jié)合廣佛地鐵普君北站地下連續(xù)墻施工的實(shí)際情況，分析了在基坑開挖過(guò)程，地下連續(xù)墻滲漏集中發(fā)生的部位，對(duì)開挖過(guò)程中而產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象提出了如何有效進(jìn)行封堵的施工及防治措施。分析了地下連續(xù)墻滲漏的原因，以及在施工過(guò)程中的預(yù)防措施和地下連續(xù)墻滲漏的修復(fù)。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：地下連續(xù)墻；滲漏；墻體

2、夾泥；預(yù)防措施 </p><p>　　Abstract: In this paper, combined with the actual situation of continuous wall construction of Guangfo Metro Pu station underground, analyzes in the excavation process, leakage of undergrou

3、nd continuous wall concentration occurs, the leakage phenomenon due to excavation process presents how effective and preventive measures in the construction of closure. Analysis of the causes of leakage of underground co

4、ntinuous wall, and repair in the construction process of preventive measures and leakage of</p><p>　　Key words: underground continuous wall; Leakage; Wall clip mud; Preventive measures </p><p>　

5、　中圖分類號(hào)：文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095-2104（2013） </p><p>　　在普君北站地鐵基坑施工中，地下連續(xù)墻作地下室的外墻結(jié)構(gòu)，具有擋土、截水、防滲等功能，但由于施工質(zhì)量或水文地質(zhì)條件等諸多因素的影響，使地下連續(xù)墻出現(xiàn)各種各樣的抗?jié)B質(zhì)量問(wèn)題，如本站常見的表面滲水、裂縫漏水或嚴(yán)重的漏水涌砂等現(xiàn)象。 </p><p>　　1 地下連續(xù)墻滲漏的原因分析 </p>

6、<p>　?。?）砼離析，粗骨料架空，影響墻體密實(shí)度和抗?jié)B性能。由于墻體砼的質(zhì)量不好，在開挖過(guò)程中引起墻體本身的裂縫開展，從而產(chǎn)生滲漏。 </p><p>　　（2）地下連續(xù)墻墻體中的夾泥或淤積物在不太大的水頭壓力下，就會(huì)失去穩(wěn)定，在墻體內(nèi)或邊界上形式集中滲漏通道。因此，墻體接縫的夾泥和墻體內(nèi)部窩泥是造成地下連續(xù)墻滲漏的重要原因。產(chǎn)生墻體夾泥的主要原因有： </p><p>

7、　?、龠B續(xù)墻槽底底部的沉渣是墻體夾泥的主要來(lái)源。砼剪塞時(shí)向下沖擊力大，砼將導(dǎo)管下的沉渣沖起，一部分懸浮于泥漿中，一部分被砼摻混，而在導(dǎo)管附近的沉渣比較容易被砼擠推至遠(yuǎn)離導(dǎo)管的端部。懸浮于泥漿中的沉渣，隨著砼澆筑時(shí)間的延長(zhǎng)，又沉淀下來(lái)沉渣落在砼表面上，當(dāng)槽孔砼面發(fā)生變化或呈覆蓋狀流動(dòng)時(shí)，這些沉渣最容易被夾在砼中，由于砼的流線呈弧形，在轉(zhuǎn)角處的沉渣不可能完全擠升向上，所以轉(zhuǎn)角處絕大多數(shù)有沉渣堆積。當(dāng)為多根導(dǎo)管澆筑時(shí)，除了端部接縫處夾泥外，導(dǎo)

8、管間砼分界面也可能有夾泥。 </p><p>　?、谀酀{比重大，對(duì)砼的流動(dòng)阻力大，砼流動(dòng)不暢，兩根導(dǎo)管澆筑的砼互相穿插時(shí)將泥漿卷入砼內(nèi)，導(dǎo)致砼與泥漿的交界面夾泥。 </p><p>　?、蹖?dǎo)管埋深影響砼的流動(dòng)性。埋管深度太小（<2m），砼呈覆蓋狀態(tài)流動(dòng)，容易將砼表面的浮漿及淤積物卷入砼內(nèi)。 </p><p>　?、軐?dǎo)管接頭不夠嚴(yán)密，泥漿容易滲入導(dǎo)管內(nèi)造成夾泥。

9、 </p><p>　?、轁仓俣仍斐蓨A泥。澆筑速度太快，使砼表面成鋸齒狀裂縫，泥漿或淤積物會(huì)進(jìn)入裂縫而造成夾泥(見圖1)。另外當(dāng)澆筑速度太快時(shí)，砼向上流動(dòng)速度快，對(duì)相鄰砼的拉力也大，有時(shí)會(huì)將其拉裂形成水平或斜向的裂縫，雖然隨著砼澆筑高度增加，在砼自重壓力作用下會(huì)慢慢閉合，但裂縫處已成薄弱環(huán)節(jié)，成為滲漏水的質(zhì)量隱患。導(dǎo)管提升過(guò)猛，或探測(cè)錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口超出原砼面，涌人泥漿。 </p><p>

10、;　　圖1鋸齒狀表面夾泥 </p><p>　　⑥施工事故造成砼夾泥。導(dǎo)管發(fā)生堵塞，拔出后重新下管剪塞澆筑，當(dāng)導(dǎo)管插入已澆筑砼內(nèi)繼續(xù)澆筑時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)的泥漿被帶入，夾在砼內(nèi)。若重新放下的導(dǎo)管未插入砼面下而繼續(xù)澆筑，則新老砼面上形成一條水平縫，縫內(nèi)夾泥。砼澆筑時(shí)局部塌孔也會(huì)造成夾泥。 </p><p>　　2 施工中的預(yù)防措施 </p><p>　?。?）保證砼具有良好的

11、和易性和流動(dòng)性。在進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮到導(dǎo)管法在泥漿中澆筑砼的施工特點(diǎn)和對(duì)砼強(qiáng)度的影響，砼強(qiáng)度一般比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)標(biāo)號(hào)等級(jí)。石子宜采用滾圓度較好的卵石，最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1／6和鋼筋最小凈距的1／4，且不大于40mm。砂率宜為4O～45，水灰比不大于0.6。砼應(yīng)具有良好的和易性，施工坍落度宜為18～22cm，并有一定的流動(dòng)度保持率，坍落度降低至15cm的時(shí)間不宜小于1h，擴(kuò)散度宜為34～38cm。砼初凝時(shí)間應(yīng)滿足澆灌和

12、接頭施工工藝要求，一般宜低于3～4h。如運(yùn)輸距離過(guò)遠(yuǎn)，一般宜在砼中摻加木鈣減水劑，可減小水灰比，增大流動(dòng)度，減少離析，防止導(dǎo)管堵塞，并延緩初凝時(shí)間，降低澆灌強(qiáng)度。 </p><p>　?。?）預(yù)防地下連續(xù)墻夾泥： </p><p>　　①清孔前，要認(rèn)真清除單元槽段接頭部位的淤積物。一般可用專制清掃接頭工具或鉆頭，用沖擊鉆將鉆頭放入槽內(nèi)緊貼接頭工字鋼往復(fù)上下刷20遍清除干凈。清孔時(shí)，要用新鮮

13、泥漿把槽孔內(nèi)泥漿換出一大部分，使孔底殘留的淤積物減少，并且要使槽孔內(nèi)泥漿指標(biāo)盡量接近新鮮泥漿，以減少澆筑過(guò)程中的夾泥。 </p><p>　?、谶x用較好的接頭形式，可采用剛性工字型鋼接頭，這種接頭施工較為方便，能較好地改善地下連續(xù)墻墻段結(jié)合處的滲漏問(wèn)題。 </p><p>　?、垆摻罨\下放過(guò)程中必須垂直、緩慢，如遇到障礙必須摸清情況，清除障礙后再行下放，切不可靠重力強(qiáng)行沖插入槽，導(dǎo)致側(cè)壁土

14、體塌落。 </p><p>　?、軐?dǎo)管的運(yùn)用和控制。導(dǎo)管間距要控制在3.0m之內(nèi)，導(dǎo)管距端面控制在1.5m內(nèi)為宜，剪塞時(shí)導(dǎo)管管口距離孔底為0.3m；要使各導(dǎo)管能均勻進(jìn)料，各導(dǎo)管處的砼面高差不宜大于0.5m，要盡量避免左右提拉導(dǎo)管，否則會(huì)把沉碴和泥漿混入砼內(nèi)。在整個(gè)澆筑過(guò)程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中2～6m，最小埋深不得小于1.5m，否則會(huì)把砼上升面附近的浮漿卷入砼內(nèi)。用多根導(dǎo)管澆筑長(zhǎng)度大的單元槽段時(shí)，中間部位導(dǎo)管應(yīng)提前

15、澆筑，其他導(dǎo)管待底口埋入0.5m以上后再開始澆筑，以防中間部位流動(dòng)的砼卷進(jìn)沉渣或泥漿。 </p><p>　　3 地下連續(xù)墻滲漏的修復(fù) </p><p>　　地下連續(xù)墻中出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象一般可分為點(diǎn)漏、線漏、面漏這3種形式，其滲漏程度基本上可分為滲水、漏水、涌泥砂漿水等。 </p><p>　　①點(diǎn)漏、面漏的修復(fù)。對(duì)于不太嚴(yán)重的點(diǎn)漏、面漏，先用人工清除雜質(zhì)，鑿去砼表面

16、松動(dòng)的石子，并用水將表面清洗干凈、鑿毛，然后選用硫鋁酸鹽超早強(qiáng)膨脹水泥與一定量的中粗砂配制成的水泥沙漿或砼來(lái)進(jìn)行修補(bǔ)。也可用TZS水溶性聚氨酯堵漏劑與超早強(qiáng)雙快水泥配合進(jìn)行防滲堵漏。對(duì)于較大的孔漏，為防止出水口繼續(xù)擴(kuò)大，現(xiàn)場(chǎng)可采用鍍鋅水管或塑料管作引流管插入漏水口，四周采用鋼板與鋼筋籠焊接并用快凝水泥嵌固，等達(dá)到一定強(qiáng)度后，封堵管口，如還有漏水則采用雙管壓密注漿封堵漏水點(diǎn)。注漿材料為：漿液采用425R普通硅酸鹽水泥調(diào)制，水灰比0.8～1

17、.0；凝固漿液為水玻璃，水玻璃模數(shù)為2.5～3.3，要求不溶性雜質(zhì)含量小于2?，F(xiàn)場(chǎng)可用工程地質(zhì)鉆機(jī)在漏水點(diǎn)正后方2m處開機(jī)鉆孔，鉆孔深度比漏水點(diǎn)淺2m，孔徑為lOOmm左右，成孔后在孔內(nèi)并排插入2根注漿管，注漿管間距2cm左右，在其中一根管中首先用注漿泵泵入水泥漿，待發(fā)現(xiàn)水泥漿液從漏水點(diǎn)流出后，再在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結(jié)固化作用，過(guò)一段時(shí)間之后，滲漏點(diǎn)即可逐漸閉合。為增強(qiáng)封閉止水效果，同時(shí)填補(bǔ)可能存在的裂隙，應(yīng)繼續(xù)原

18、地注漿30min左右，然后停止送入水玻璃，但邊</p><p>　?、诰€漏的修復(fù)。首先對(duì)漏水處進(jìn)行割縫與剔槽，即人工修出寬3～5cm，深15～20cm的溝槽，然后用清水沖洗干凈滲漏處的夾泥和雜質(zhì)；其次對(duì)溝槽進(jìn)行鑿毛、引流和封堵，具體做法是在接縫表面二側(cè)10cm范圍內(nèi)鑿毛，以增加外防水層和原砼的粘結(jié)力。鑿毛后在溝槽處安入塑料管對(duì)漏水進(jìn)行引流，并用封縫材料(即水泥摻和材料)進(jìn)行封堵，封堵完成待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再選用T

19、ZS水溶性封漏劑，用泵進(jìn)行化學(xué)壓力灌漿，待漿液凝固后．再拆除注漿管，能有效地解決地下連續(xù)墻線漏的修復(fù)問(wèn)題。 </p><p>　?、蹏?yán)重的漏水涌砂的搶修。當(dāng)遇到漏水涌砂嚴(yán)重而可能危及基坑或周圍建筑物安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施，對(duì)其進(jìn)行處理。漏水孔很大時(shí)，用砂袋堆堵，然后用化學(xué)灌漿封閉(見圖2)，止水后，再拆除砂袋。 </p><p><b>　　圖2化學(xué)灌漿搶險(xiǎn) </b>

20、</p><p>　　基坑堵漏搶險(xiǎn)必須固砂，才能止水，從而使基坑安全。通常所使用化學(xué)灌漿材料的水玻璃濃度為39～42波美度，經(jīng)驗(yàn)證明，用清水稀釋成25波美度為最佳濃度，在這種條件下，漿液固結(jié)自形程度好，凝固時(shí)間和固結(jié)硬度都利于形成漿團(tuán)塊，堵塞漏洞。 </p><p><b>　　4 工程總結(jié) </b></p><p>　　通過(guò)高壓注漿堵漏施工，

21、共注入水泥30t，完成注漿14個(gè)滲漏4處。經(jīng)過(guò)3個(gè)月的觀察，堵水效果良好，灌漿堵漏解決了連續(xù)墻墻段接縫處的滲、漏水問(wèn)題，并充填了墻外空穴，達(dá)到了堵水和穩(wěn)定墻外土體的效果。依據(jù)本工程的封堵經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為處理地下連續(xù)墻墻段結(jié)合處的滲漏，要先行將施工墻段結(jié)合面上的泥漿盡量洗科干凈，使后澆墻段的砼能很好地結(jié)合。采取以下措施，可更好地提高連續(xù)墻的抗?jié)B漏性： </p><p>　　1)精心配制槽段內(nèi)的護(hù)壁泥漿，確保槽壁兩側(cè)的土體

22、穩(wěn)定； </p><p>　　2)成槽機(jī)抓斗在成槽過(guò)程中必須保持垂直均勻地上下。盡量減少對(duì)側(cè)壁的擾動(dòng)； </p><p>　　3)墻段兩側(cè)的洗刷工作必須仔細(xì)進(jìn)行，洗刷過(guò)程中嚴(yán)禁碰撞兩側(cè)壁的土體； </p><p>　　4)鋼筋籠下放過(guò)程中應(yīng)垂直、緩慢，遇到障礙物必須先清除障礙后再行下放，切不可靠重力強(qiáng)行施工，導(dǎo)致側(cè)壁土體塌落。鋼筋籠入槽后必須抓緊時(shí)間下導(dǎo)管，清槽完畢