套銑打撈筒研制與應(yīng)用

1、<p>　　套銑打撈筒研制與應(yīng)用</p><p>　　一、技術(shù)背景和需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 </p><p><b>　　1.技術(shù)背景 </b></p><p>　　隨著油田的開采，油水井出砂越來越嚴(yán)重，造成生產(chǎn)管柱被砂埋井越來越多，給油水井大修作業(yè)帶來了很大的難度。為此，常規(guī)的大修作業(yè)在解決砂埋的處理上只能采用先套洗后打撈的辦法，才

2、能完成打撈，但是，對于出砂嚴(yán)重的井，采取常規(guī)的先套銑后打撈的辦法成功率非常低。由于從套銑后，再下打撈管柱打撈的時(shí)間段內(nèi)，井里出砂又將管柱埋上；套銑打撈法成功的解決了常規(guī)套洗打撈法在時(shí)間不夠用的問題，對于嚴(yán)重出砂的井，有效的解決了沒等出砂就完成了打撈。 </p><p>　　2.國內(nèi)外研究現(xiàn)狀分析 </p><p>　　目前各大油田相續(xù)進(jìn)入開采的中后期，油井出砂嚴(yán)重等情況，直接影響到油井產(chǎn)量

3、及油田的正常生產(chǎn)，經(jīng)過調(diào)查、走訪了多個(gè)兄弟單位的施工現(xiàn)場，對于出砂嚴(yán)重的井，也是采取傳統(tǒng)的先套銑后打撈的方法，對于出砂嚴(yán)重的井，打撈成功率低，工作量大，成本高等問題沒有有效解決；如果采用套銑筒打撈筒，就能同時(shí)完成套銑打撈，將解決上述問題，實(shí)現(xiàn)套銑和打撈的“一趟鉆”工程，提高施工時(shí)效，降低了作業(yè)成本。 </p><p>　　3.需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題 </p><p>　　3.1套銑筒與打撈

4、筒的連接，套銑頭和打撈筒的連接； </p><p>　　3.2撈上油管后，再循環(huán)的建立。 </p><p>　　二、研究目標(biāo)和主要研究內(nèi)容 </p><p><b>　　1.研究目標(biāo) </b></p><p>　　通過采用套銑打撈筒工具，提高套沖、套銑、打撈成功率，實(shí)現(xiàn)套銑、沖砂和打撈的“一趟鉆”工程，提高施工時(shí)效，降低

5、了作業(yè)成本。 </p><p><b>　　2.主要研究內(nèi)容 </b></p><p>　　2.1套銑打撈筒組合工具可進(jìn)行套沖、套銑和打撈一趟鉆進(jìn)行：主要在不同套管內(nèi)使用長度大于單根油管砂埋的套銑筒（大于10米），在套筒下端焊接∮89mm油管打撈筒，打撈筒前安裝套銑頭，進(jìn)行套沖、套銑、和打撈。 </p><p>　　2.2打撈筒前連接套銑頭（將

6、卡瓦撈筒的引鞋換成套銑頭），再把打撈筒的上接頭內(nèi)徑擴(kuò)徑為75mm，最后將打撈筒焊接在套銑筒的下端，在施工中，套洗打撈筒既滿足了套銑的需要，又實(shí)現(xiàn)打撈的需求，一步完成套銑、套沖和打撈； </p><p>　　2.3將該工具下至遇阻面后，套銑、套沖砂至魚頂下面一根油管后，油管接箍進(jìn)入打撈筒內(nèi)，泵壓驟升，停泵，加壓打撈，倒扣，上提，開泵建立循環(huán)。 </p><p>　　三、技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)和研究路線

7、</p><p><b>　　1.技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn) </b></p><p>　　1.1套銑打撈筒是將套沖和打撈合二為一的打撈工具； </p><p>　　1.2打撈成功后，可繼續(xù)進(jìn)行沖洗循環(huán)作業(yè)，防止卡鉆施工發(fā)生； </p><p>　　1.3在打撈成功后，直接進(jìn)行倒扣處理，不會出現(xiàn)撈上后提不出、倒不開的情況，不會發(fā)生卡鉆事

8、故。 </p><p>　　2.技術(shù)研究路線（方案） </p><p>　　2.1目前對于砂埋管柱，一般采用套一根，撈一根方法進(jìn)行處理，即先下套銑筒套銑、套沖砂，砂沖盡后，再下打撈工具進(jìn)行打撈倒扣處理，至少需要兩趟鉆，對于出砂嚴(yán)重的油水井，每當(dāng)套洗到倒扣深度后，在起出套銑筒到下打撈筒打撈過程中，大量出砂又將套洗過的油管埋上，導(dǎo)致打撈失敗，這樣就加大了施工周期和作業(yè)成本，為此研制了套銑打撈筒

9、工具，通過組合工具可使套銑、套沖、打撈一趟鉆完成，提高了施工效率，降低了作業(yè)成本。 </p><p>　　2.2該工具在油管接箍進(jìn)入撈筒時(shí)，泵壓驟升，立即加壓30-50KN，上提鉆具，負(fù)荷增加，旋轉(zhuǎn)鉆具，完成倒扣作業(yè)，為防止卡鉆事故，可以繼續(xù)循環(huán)洗井作業(yè)，不可出現(xiàn)卡鉆事故，提高了作業(yè)修井成功率。 </p><p>　　2.3該工具撈獲井內(nèi)落物后，直接進(jìn)行倒扣作業(yè)，創(chuàng)造一個(gè)新魚頂，減少修井作

10、業(yè)的復(fù)雜化。 </p><p>　　四、初期效果、預(yù)期成果和推廣價(jià)值 </p><p><b>　　1.初期效果 </b></p><p>　　該工具完成后，共實(shí)施了8井次，打撈成功率100%，大大節(jié)約了成本，縮短了施工周期，為采油廠油井恢復(fù)生產(chǎn)贏得了寶貴時(shí)間。 </p><p>　　以法41-141井為例，該井施工目的

11、是打撈雙丟手，撈出丟手封隔器后，發(fā)現(xiàn)封隔器扣上有砂子，先是采取傳統(tǒng)的先套后在下打撈工具打撈，套沖砂后，再下打撈筒原砂面位置遇阻，分析該井出砂太快，只能套、撈一步完成，后來改下套銑打撈筒一趟撈出一根油管，共四趟撈出封隔器以上的4根油管。 </p><p><b>　　2.預(yù)期成果 </b></p><p>　　2.1研制開發(fā)出一種套銑打撈工具，并形成一套套沖、套銑、沖砂

12、和打撈的技術(shù)方案。 </p><p>　　2.2完成在不同類型套管內(nèi)、任意井況的套銑打撈工具。 </p><p>　　2.3完成實(shí)現(xiàn)在不同套管內(nèi)的套銑、套沖、沖砂及打撈作業(yè)一體化。 </p><p><b>　　3.推廣價(jià)值 </b></p><p>　　該工具加工簡單、應(yīng)用廣、實(shí)施效果好、實(shí)施成功率高、降低修井成本等價(jià)