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1、<p> 超長(zhǎng)距離泵送混凝土施工應(yīng)用技術(shù)</p><p> 中圖分類號(hào): TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): </p><p> 預(yù)拌混凝土以其質(zhì)量穩(wěn)定,節(jié)能環(huán)保,尤其在大體量混凝土澆筑作業(yè)中配合泵送技術(shù)施工效率大大提高等特點(diǎn)越來(lái)越受到施工單位的青睞。 </p><p> 我公司承建的某工程占地160畝,共有辦公樓、教學(xué)樓A、B、C、綜合樓、餐
2、廳、宿舍樓A、B、C九個(gè)單體工程,總建筑面積53499㎡,混凝土澆筑量達(dá)20000m3,在前期準(zhǔn)備中項(xiàng)目部決定現(xiàn)場(chǎng)設(shè)攪拌站一座,配合一臺(tái)廣州佳爾華電動(dòng)拖式混凝土泵進(jìn)行混凝土施工,攪拌站設(shè)在混凝土工程量較大的辦公樓、教學(xué)樓A、B、C、綜合樓附近,距最遠(yuǎn)的建筑物宿舍樓C220m,為實(shí)現(xiàn)混凝土工程順利施工,項(xiàng)目部設(shè)計(jì)了遠(yuǎn)距離泵送混凝土施工方案,最大一次澆筑基礎(chǔ)混凝土量400 m3,取得了很好的效果。 </p><p>
3、<b> 設(shè)備選擇 </b></p><p><b> 管路布置 </b></p><p> 以距離最遠(yuǎn)的宿舍樓C為例進(jìn)行設(shè)計(jì),水平距離220m,90°彎頭5個(gè),錐形管1根,最大垂直向上距離25m,選擇直徑125mm的無(wú)縫鋼管輸送,則水平換算輸送距離為: </p><p> Lmax=L1+L2+L3+L
4、4=220+5×9+1×8+25×4=373m </p><p> L1——水平長(zhǎng)度,水平換算長(zhǎng)度1m=1m </p><p> L2——彎頭換算長(zhǎng)度,水平換算長(zhǎng)度每個(gè)彎頭=9m </p><p> L3——錐形管換算長(zhǎng)度,水平換算長(zhǎng)度=8m </p><p> L4——垂直換算長(zhǎng)度,1m=4m <
5、/p><p> 保守考慮取水平換算輸送距離400m。 </p><p><b> 混凝土泵選擇 </b></p><p> 根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95標(biāo)準(zhǔn),混凝土泵送最大水平距離 </p><p> Lmax=Pmax/ΔPH 其中ΔPH=2/O{K1+K2[1+T2/T1]V2]α2} K1
6、=(3.00-0.1 S1)x102mK2=(4.00-0.1 S1)x102m 式中Lmax——混凝土泵的最大水平輸送距離(m);Pmax——混凝土泵的最大出口壓力(Pa);ΔPH——混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失,(Pa/M);O——混凝土輸送管半徑(m);K1——粘著系數(shù)(Pa);K2——速度系數(shù)(Pa/m/s);S1——混凝土坍落度(cm); 本工程出機(jī)坍落度取22cm。T2/T1——混凝土泵 </p>
7、<p> 分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比,一般取0.3;V2——混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速(m/s);取1m/sα2——徑向壓力與軸向壓力之比,對(duì)普通混凝土取0.90。 </p><p> ΔPH=2/O{K1+K2[1+T2/T1]V2]α2} </p><p> =2/0.0625{(3-0.1×22)×102+(4-0.1×
8、;22)×102 [1+0.3]×1}×0.9=9043.2Pa/m </p><p> 選擇型號(hào)為HBT60A1813S的混凝土泵,輸送壓力12.9Mpa/7.6 Mpa(高壓/低壓),在實(shí)際施工中為保證混凝土輸送平穩(wěn),選擇用低壓施工,則 </p><p> Lmax=Pmax/ΔPH=7.6Mpa/9043.2Pa/m=840.4m>400m,滿
9、足要求。 </p><p><b> 配合比設(shè)計(jì) </b></p><p> 泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)有別于一般混凝土,因?yàn)槠湓谔刂频墓艿乐袑?shí)現(xiàn)水平、垂直運(yùn)輸,因此,泵送混凝土不僅要滿足設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度、耐久性的要求,還要有較好的可泵性,即滿足有較好的和易性、保水性,摩阻力小等要求。對(duì)于本工程水平輸送距離遠(yuǎn),混凝土在管道中停留時(shí)間長(zhǎng),使得混凝土坍落度損失增加,對(duì)其可泵
10、性十分不利,因此項(xiàng)目部積極與實(shí)驗(yàn)室溝通,就如何在保證混凝土質(zhì)量的前提下增加其可泵性問(wèn)題對(duì)混凝土配合比設(shè)計(jì)進(jìn)行了仔細(xì)研究,在實(shí)際施工中證明配合比設(shè)計(jì)還是十分成功的。 </p><p><b> 水泥品種及用量 </b></p><p> 泵送混凝土中,水泥砂漿可以起到潤(rùn)滑泵管的作用,合適的水泥砂漿比例可以最大限度的減小混凝土在泵送過(guò)程中的阻力,水泥用量過(guò)少,混凝土和
11、易性差,泵送阻力大,并且也加劇了泵管的磨損,水泥用量過(guò)多,會(huì)增加工程成本,不經(jīng)濟(jì),且水泥砂漿對(duì)泵管粘著力增大,會(huì)增加泵送難度,因此水泥用量對(duì)混凝土可泵性影響很大,宿舍樓C混凝土強(qiáng)度C25,采用邢臺(tái)詠寧礦渣32.5水泥,用量413㎏/m3,滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-95標(biāo)準(zhǔn)泵送混凝土最少水泥用量330㎏/m3的要求,同時(shí)摻入粉煤灰,降低水泥用量,減少水泥水化熱,提高混凝土和易性。 </p><p&g
12、t;<b> 粗集料 </b></p><p> 根據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》泵送高度50~100m(相當(dāng)于水平長(zhǎng)度400m)粗集料最大粒徑與輸送管徑之比≤1:4,故選擇邢臺(tái)太子井出產(chǎn)的10~20mm連續(xù)級(jí)配碎石,針片狀顆粒含量小于10% </p><p><b> 細(xì)集料 </b></p><p> 細(xì)集料采用
13、中砂,通過(guò)0.315mm篩孔的砂,不應(yīng)少于15%,并應(yīng)有良好的級(jí)配。細(xì)集料對(duì)混凝土拌合物的可泵性有很大影響?;炷涟韬衔镏阅茉诒霉苤许樌鲃?dòng),主要是由于粗集料被包裹在砂漿中,而由砂漿直接與管壁接觸起到的潤(rùn)滑作用。本工程選用邢臺(tái)內(nèi)邱出產(chǎn)的中砂。 </p><p><b> 摻合料 </b></p><p> 粉煤灰是一種表面圓滑的微細(xì)顆粒,泵送混凝土中摻入粉煤灰
14、,能使混凝土的流動(dòng)性顯著增加,減少混凝土的泌水和收縮,粉煤灰還能替代部分水泥,增加混凝土和易性,大大改善混凝土的泵送性能。本工程選用山東聊城的Ⅰ級(jí)粉煤灰。 </p><p><b> 外加劑 </b></p><p> 泵送混凝土要求混凝土有較大的流動(dòng)性,且在一定時(shí)間內(nèi)保持這種性能,即要求坍落度損失小、不泌水,不離析等,要做到這一點(diǎn),就要靠混凝土外加劑,本工程選用
15、石家莊盛源生產(chǎn)的HK-4泵送劑,它是一種多功能復(fù)合產(chǎn)品,例如為了控制水灰比,但又要求混凝土坍落度,就要求外加劑有減水作用,泵送混凝土在管道中停留時(shí)間較長(zhǎng),尤其在夏天,氣溫較高,混凝土坍落度損失大,不利于泵送,這是就要求外加劑有緩凝作用,為了進(jìn)一步提高混凝土的可泵性本工程所選外加劑還有引氣成分,它可以在管壁上形成大量小的穩(wěn)定氣泡,起到類似滾珠作用,減少阻力,增加混凝土可泵性。 </p><p><b>
16、 施工支持 </b></p><p><b> 坍落度控制 </b></p><p> 由于混凝土在輸送管中停留時(shí)間長(zhǎng),且泵管在接頭處連接不嚴(yán)有水溢出,混凝土在輸送過(guò)程中必然會(huì)有坍落度損失,影響混凝土可泵性,因此應(yīng)檢查泵管連接嚴(yán)密性,經(jīng)常更換膠圈,防止混凝土失水干澀,失去可泵性堵管。本工程控制混凝土出機(jī)坍落度22cm,經(jīng)實(shí)測(cè)混凝土澆筑坍落度18~20c
17、m,坍落度損失2~4cm。 </p><p><b> 2、配合比控制 </b></p><p> 現(xiàn)場(chǎng)攪拌站配料器PLD-1200只能控制石子、砂子的質(zhì)量,而摻合料和外加劑只能通過(guò)人工控制,為了控制混凝土配合比準(zhǔn)確,保證混凝土的可泵性,項(xiàng)目部制作了專用料斗,混凝土施工期間還派專人巡視檢查。 </p><p><b> 3、潤(rùn)管
18、 </b></p><p> 每次混凝土澆筑前先用2m3水潤(rùn)管,再輔以2 m3同混凝土配比的去石砂漿潤(rùn)管。 </p><p><b> 泵送的連續(xù)性 </b></p><p> 混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)安排好人員配備,避免混凝土澆筑因人員不足而中斷,本工程配備兩個(gè)班組,一旦混凝土開盤,保證混凝土施工的連續(xù)性,當(dāng)混凝土澆筑中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
19、時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土泵進(jìn)行反泵,防止混凝土失去流動(dòng)性堵塞泵管。 </p><p><b> 經(jīng)濟(jì)性分析 </b></p><p> 1、泵送混凝土施工效率高,機(jī)械化程度高,可以節(jié)省大量人力,縮短1/3施工工期,可減少人工費(fèi)(5萬(wàn)元)及周轉(zhuǎn)工具租賃費(fèi)(30萬(wàn)元)的開支。 </p><p> 2、泵送混凝土中加入工業(yè)廢料粉煤灰,既可以減少水泥用
20、量10%(計(jì)840t,16.8萬(wàn)元),又可以對(duì)工業(yè)廢料加以利用,保護(hù)環(huán)境。 </p><p> 3、避免攪拌站二次挪動(dòng),節(jié)約了二次機(jī)械安裝(0.7萬(wàn)元)、場(chǎng)地平整(500元)、水泥庫(kù)重復(fù)建設(shè)(0.15萬(wàn)元)、料場(chǎng)布置的費(fèi)用。 </p><p> 4、利用攪拌站集中拌制混凝土,通過(guò)電子設(shè)備對(duì)原材料進(jìn)行計(jì)量,有利于混凝土質(zhì)量控制,最大限度的降低了混凝土的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。 </p>
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