蒸壓加氣砼砌體施工質(zhì)量控制

1、<p>　　蒸壓加氣砼砌體施工質(zhì)量控制</p><p>　　中圖分類號(hào)： O213.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p>　　蒸壓加氣砼砌體作為一種節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境的新型墻體材料，已廣泛在建筑物中推廣應(yīng)用，其具有重量輕、保溫性能好、吸音好和易加工等優(yōu)點(diǎn)，可以達(dá)到建設(shè)部提出建筑節(jié)能50％的要求。但由于此材料存在收縮率大、易開裂等特性，加之施工單位對(duì)其施工工藝不甚了解，在選購(gòu)、保

2、管及實(shí)際填充墻施工過程中出現(xiàn)了不少滲、漏、裂空等重量通病，至今未從根本上解決問題，為了提高建筑工程施工質(zhì)量，消除砌體質(zhì)量隱患，現(xiàn)就填充墻質(zhì)量控制提出如下建議： </p><p><b>　　一、原材料控制 </b></p><p>　　1、砌體材料規(guī)格尺寸、強(qiáng)度級(jí)別、抗凍性、導(dǎo)熱系數(shù)等指標(biāo)均應(yīng)符合GB11968-2006《蒸壓加氣砼砌塊》有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 </p&

3、gt;<p>　　2、蒸壓加氣砼砌塊砌筑時(shí)，其產(chǎn)品齡期應(yīng)超過28d，砌塊施工時(shí)的含水率不宜小于15％，對(duì)于粉煤灰加氣砼制品宜小于20％。 </p><p>　　3、蒸汽加壓砼砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2M，并應(yīng)有防雨措施和防碰撞和污染措施。砌塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按同品牌、同批次1萬(wàn)塊為以檢驗(yàn)批進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。在砌筑時(shí)，應(yīng)向砌

4、筑面適量澆水。 </p><p>　　4、蒸壓加氣砼砌塊砌體不應(yīng)與其它塊材進(jìn)行混砌。 </p><p><b>　　二、配比控制 </b></p><p>　　1、砌筑水泥應(yīng)采用合格的低標(biāo)號(hào)水泥，不宜采用高標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥，不同種類水泥不能混用，水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。同一廠家、同一批次、同一等級(jí)

5、且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的水泥，袋裝不超過200T，散裝不超過500T為一批。 </p><p>　　2、現(xiàn)場(chǎng)攪拌用砂應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物。對(duì)水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，其含泥量不應(yīng)超過5％；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，其含泥量不應(yīng)超過10％。凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等外加劑的，其摻量應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后方可使用，有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 </p>

6、;<p>　　3、砌筑用砂漿配比應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98規(guī)程，砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。采用機(jī)械攪拌時(shí)，自投料完算起，拌合時(shí)間不少于2min,摻用外加劑砂漿攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿應(yīng)為3-5min。 </p><p>　　4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成3h-4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時(shí)，必須分別在拌成

7、后2h-3h內(nèi)使用完畢。分層高度應(yīng)小于30mm，稠度宜為5-7㎝，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 </p><p><b>　　三、構(gòu)造要求 </b></p><p>　　1、砌塊不應(yīng)直接砌筑在樓地面上，對(duì)廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境的多水房間墻體根部，應(yīng)澆筑寬度同墻厚、高度不小于200mm的素砼防水臺(tái)。對(duì)于其他墻體應(yīng)采用燒結(jié)普通磚在其根部砌筑高度不小于150mm（約3

8、匹磚）的墻墊，防止墻體根部的滲漏。 </p><p>　　2、當(dāng)砌體墻的水平長(zhǎng)度大于5m或墻端部設(shè)有鋼筋砼墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱，其砼等級(jí)應(yīng)為C20，豎筋4Ф12，箍筋Ф6@200，柱腳及柱頂在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋４Ф12的鋼筋，并伸出主體結(jié)構(gòu)面500mm。施工必須先砌墻后澆筑柱子。 </p><p>　　3、砌筑填充墻時(shí)必須把預(yù)埋在柱中的拉接筋砌入墻內(nèi)，砌入墻的拉接筋位置正確、平

9、直、外露部分在施工中不得隨意彎折。拉接筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)設(shè)計(jì)要求拉接筋沿墻高不超過@500mm設(shè)置，伸入磚墻的錨固長(zhǎng)度為每邊不少于500mm，120mm厚砌體水平方向設(shè)置1根Ф6mm拉接筋，240mm厚以上砌體水平方向設(shè)置2Ф6mm拉接筋，末端應(yīng)有90°彎鉤。 </p><p>　　四、施工過程的質(zhì)量控制 </p><p>　　1、砌筑前首先對(duì)加氣砼砌塊

10、進(jìn)行挑選，有斷裂或缺棱少角的加氣砼砌塊不得上墻，其次將樓面清理干凈，從梁底20㎜處算起，在待砌部位墻柱邊上畫出皮數(shù)控制線，砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度三分之一，并不應(yīng)小于150mm，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2Ф6鋼筋或Ф4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不小于500mm，灰縫應(yīng)做到橫平豎直砂漿飽滿，加氣砼砌塊水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm，砂漿飽滿度大于90％以上，隨砌隨勾縫。 </p>

11、<p>　　2、砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先外后內(nèi)，每層砌筑開始時(shí)應(yīng)先從轉(zhuǎn)角部位或定位砌塊處開始；采用“三一一”灌縫砌筑方法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫的工藝順序，每匹掛線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 </p><p>　　3、每日砌筑高度應(yīng)控制在1.6m以內(nèi)，砌筑至梁底約200mm處應(yīng)停止7天，待砌體沉降穩(wěn)定后再用60o斜砌實(shí)心磚砌筑，中間和端部要用預(yù)制的細(xì)石砼小砌塊擠緊頂牢，切割砌塊要用鋸、鉆等工

12、具，禁止采用磚刀砍劈。 </p><p>　　4、砌體內(nèi)的現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，鋼筋應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收，模板應(yīng)采用螺桿、鋼管等夾具固定，不準(zhǔn)用鐵釘把模板釘在砌體上。 </p><p>　　5、墻體預(yù)埋水電配管，待砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用無(wú)齒鋸切槽，槽深大于配管Ф10mm，將配管在槽內(nèi)用管碼固定。開槽墻身應(yīng)先用噴霧器濕潤(rùn)管槽，馬上抹灰。對(duì)于管槽較寬較深的部位，應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)加固并分層抹砂漿或澆筑細(xì)石砼

13、填補(bǔ)。 </p><p>　　6、砌筑完成后，墻體要灑水養(yǎng)護(hù)3-4d，以減少砂漿的干燥收縮。 </p><p>　　7、在砌筑過程中要嚴(yán)格實(shí)行“三檢制度”，嚴(yán)把隱蔽驗(yàn)收工程和分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān)，既要做好上道工序的砼結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度、砼拉接筋、結(jié)構(gòu)預(yù)埋管線等的質(zhì)量情況，也要做好下道工序砌體工程是否滿足二次結(jié)構(gòu)、砌體掛網(wǎng)、抹灰、門窗安裝、管線安裝等的施工要求，上道工序質(zhì)量驗(yàn)收不合格，不允許進(jìn)行下

14、道工序。 </p><p><b>　　五、結(jié)束語(yǔ) </b></p><p>　　通過上述施工質(zhì)量的過程控制，對(duì)施工各個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的技術(shù)要求，有效消除了加氣砼砌塊常見質(zhì)量通病，在工程交付使用后均未發(fā)現(xiàn)墻面空鼓及根部滲漏等現(xiàn)象，確保使用功能的使用效果。 </p><p>　　綜上所述，只有提高工程質(zhì)量，采取相應(yīng)的防開裂技術(shù)措施，就一定能消除新型