議房屋建筑成孔灌注樁施工技術(shù)

1、<p>　　議房屋建筑成孔灌注樁施工技術(shù)</p><p>　　【摘要】本文圍繞建筑成孔灌注樁的概念、施工技術(shù)進行分析，并結(jié)合實例進行說明，希望能夠?qū)嶋H施工提供一些借鑒和參考。 </p><p>　　【關(guān)鍵詞】成孔；灌注樁；施工技術(shù) </p><p>　　中圖分類號：U443.15+4文獻標(biāo)識碼： A </p><p><b&

2、gt;　　一、前言 </b></p><p>　　隨著當(dāng)前工程施工技術(shù)的快速進步，新的樁基工藝不斷出現(xiàn)。成孔灌注樁是一種常見的施工工藝，以其優(yōu)越性得到了認可，被廣泛應(yīng)用在工程施工中，本文將進行分析。 </p><p>　　二、鉆孔灌注樁技術(shù)的概念及其特點 </p><p><b>　　1、概念 </b></p><

3、;p>　　鉆孔灌注樁技術(shù)是在建筑施工過程中，通過機械鉆孔、鋼管擠土或者人工挖掘等方式在地基土中形成樁孔，并在鉆好的樁孔中置入鋼筋籠和灌注混凝土而形成的樁，這是現(xiàn)階段一種十分有效的樁基技術(shù)。根據(jù)鉆孔成形的方法不同，灌注樁可以分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類，鉆孔灌注樁是成樁方法不同而形成的一種樁型。因為這種樁基技術(shù)在施工過程中具有一定的隱蔽性和復(fù)雜性，使得鉆孔灌注樁對施工人員的技術(shù)水平要求很高，如果技術(shù)不熟練的話，就會對

4、樁基的施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而對整體建筑的質(zhì)量也帶來不同程度的影響。 </p><p><b>　　2、特點 </b></p><p>　　在建筑施工技術(shù)中，鉆孔灌注樁技術(shù)與其它樁基技術(shù)相比，其施工噪音和震動范圍都要小很多，對施工周圍的環(huán)境影響較??；這項技術(shù)能夠建造比預(yù)制樁直徑大很多的樁，在各種類型的地基上都能夠得到有效的應(yīng)用；鉆孔灌注樁技術(shù)在施工過程中也有一定的缺陷，

5、其施工質(zhì)量的好壞對樁基的承載力影響很大，如果施工質(zhì)量得不到保障，如果樁基承載力沒有達到建筑本身所要求的承載力，就會對整個地基建筑的質(zhì)量帶來影響；另外，混凝土是在泥水中灌注的，要控制好混凝土的質(zhì)量有一定的難度。 </p><p>　　3、灌注樁常見的施工方法和問題 </p><p>　　在進行灌注樁施工中，因為使用的成孔方法不同就會出現(xiàn)不同的灌注樁的施工方法，主要有鉆孔灌注樁、套管成孔灌注樁

6、、爆擴成孔灌注樁以及人工挖孔灌注樁。在進行建筑施工中，灌注樁的應(yīng)用非常的普遍，在應(yīng)用中取得的成績也是非常明顯的。但是，在施工完成以后也是會出現(xiàn)一些問題的。地基的施工都是在地下進行施工的，在施工完成后，對施工的情況進行檢驗的工作在進行過程中是會遇到很多問題的，這樣就會導(dǎo)致在施工完成后的檢查工作被延誤。施工完成后的檢查工作沒有及時被發(fā)現(xiàn)，是很容易導(dǎo)致問題出現(xiàn)的。在施工中，施工措施設(shè)置不合理，也是會導(dǎo)致施工質(zhì)量出現(xiàn)問題的，很可能導(dǎo)致灌注樁出現(xiàn)

7、斷裂或者是出現(xiàn)蜂窩的情況。在進行施工的時候，要合理的使用施工的技術(shù)，以確保施工的質(zhì)量，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。 </p><p>　　三、成孔灌注樁施工技術(shù) </p><p>　　大直徑灌注樁是采用人工挖掘方法成孔，放置鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁基礎(chǔ)，也稱墩基礎(chǔ)。它由承臺、樁身和擴大頭組成，穿過深厚的軟弱土層而直接坐落在堅硬的巖石層上。其優(yōu)點是樁身直徑大，承載能力高；施工時可在孔內(nèi)直接檢查成孔質(zhì)

8、量，觀察地質(zhì)土質(zhì)變化情況；樁孔深度由地基土層實際情況控制，樁底清孔除渣徹底、干凈，易保證混凝土澆筑質(zhì)量。人工挖孔灌注樁施工流程：人工挖孔樁的護壁常采用現(xiàn)澆混凝土護壁，也可采用鋼護筒或采用沉井護壁等。采用現(xiàn)澆混凝土護壁時的施工工藝過程如下： </p><p>　　1、測定樁位、放線。 </p><p>　　2、開挖土方。采用分段開挖，每段高度取決于土壁的直立能力，一般為0．5～1．0m，開挖

9、直徑為設(shè)計樁徑加上兩倍護壁厚度。挖土順序是自上而下、先中間、后孔邊。 </p><p>　　3、支撐護壁模板。模板高度取決于開挖土方每段的高度，一般為1m，由4~8塊活動模板組合而成。護壁厚度不宜小于100mm，一般取D/10+5cm（D為樁徑），且第一段井圈的護壁厚度應(yīng)比以下各段增加100～150mm，上下節(jié)護壁可用長為1m左右6~8的鋼筋進行拉結(jié)。 </p><p>　　4、在模板頂放

10、置操作平臺。平臺可用角鋼和鋼板制成半圓形，兩個合起來即為一個整圓，用來臨時放置混凝土和澆筑混凝土用。 </p><p>　　5、澆筑護壁混凝土。護壁混凝土的強度等級不得低于樁身混凝土強度等級，應(yīng)注意澆搗密實。根據(jù)土層滲水情況，可考慮使用速凝劑。每節(jié)護壁必須在當(dāng)日施工完成，且澆護壁混凝土?xí)r，如果樁孔被水淹沒模板，則不能澆筑。 </p><p>　　6、拆除模板繼續(xù)下一段的施工。模板一般在澆筑

11、混凝土24h之后便可拆除，如果護壁出現(xiàn)蜂窩、漏水或者其他現(xiàn)象時，則及時進行采取補強、堵塞的措施，從而防止孔外水流人樁孔內(nèi)。當(dāng)護壁符合質(zhì)量要求后，便可開挖下一段的土方，再支模澆筑護壁混凝土，如此循環(huán)，直至挖到設(shè)計要求的深度并按設(shè)計進行擴底。 </p><p>　　7、安放鋼筋籠、澆筑混凝土。孔底有積水時應(yīng)先排除積水再澆混凝土，當(dāng)混凝土澆至鋼筋的底面設(shè)計標(biāo)高時再安放鋼筋籠，繼續(xù)澆筑樁身混凝土。 </p>

12、<p><b>　　四、案例分析 </b></p><p>　　某樁基工程，位于臨海海岸地帶，項目由3棟(1#樓19層，2#樓17層，4#樓22層)高層建筑，1棟（3#樓2層）多層建筑及高層附屬的多層裙樓組成，其中高層為框剪結(jié)構(gòu)，多層為框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為135302.59m，地上建筑面積為90106.8m，地下建筑總面積為45195.79m，2層地下室，地下室底板面標(biāo)高為-1

13、0.05m。該工程施工要點如下： </p><p>　　1、為驗證及確定單樁承載力與終壓控制標(biāo)準(zhǔn)，正式施工前應(yīng)召開試樁會議進行試打樁，終壓控制標(biāo)準(zhǔn)由建設(shè)、地勘、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位共同確定，且應(yīng)報請質(zhì)檢站監(jiān)督人員參加，并形成會議紀(jì)要以指導(dǎo)工程施工。本工程在靜壓沉管灌注樁試樁時發(fā)現(xiàn)存在樁已經(jīng)進入強風(fēng)化持力層，壓樁力也超過5400kN，但是有效樁長未超過25m（主要在4#樓強風(fēng)化層較淺區(qū)域）的現(xiàn)象，這與設(shè)計要求有所

14、不符，后經(jīng)設(shè)計、地勘等相關(guān)單位研究協(xié)商，最終確定壓樁標(biāo)準(zhǔn)為：以壓樁力控制為主，樁長為輔，有效樁長＞33m時，終壓力控制為5400kN，有效樁長≤33m時，終壓力控制為6000kN；對有效樁長＜20m的情況，要通知設(shè)計、地勘等相關(guān)單位確定是否需處理。 </p><p>　　2、施工場地應(yīng)符合樁基行走及壓樁條件，本工程場地地表土為由粘性土和殘積土組成的素填土，經(jīng)雨水浸泡后地面較泥濘松軟，機械壓樁時存在打滑及傾斜現(xiàn)象，

15、易導(dǎo)致鋼套管彎曲及樁身傾斜，后經(jīng)回填約30cm厚的磚渣對場地進行硬化，施工機械方能進行正常的施工。 </p><p>　　3、進行壓樁施工前應(yīng)配好足夠長度的鋼套管并對鋼套管長度進行準(zhǔn)確的測量。首先應(yīng)熟悉地勘資料并結(jié)合試樁情況掌握持力層的大致埋深范圍，然后計算出所需鋼套管的總長度及節(jié)數(shù)。鋼套管之間采用螺紋對接，對接時先操作夾樁箱夾住下節(jié)鋼套管，接著用吊機吊入上節(jié)鋼套管使之與下節(jié)鋼套管的螺紋咬合，然后開啟轉(zhuǎn)盤扳手完成

16、對接。因鋼套管吊入壓樁機內(nèi)并完成對接后，其長度不易準(zhǔn)確測量，從而導(dǎo)致對有效樁長的計算產(chǎn)生偏差，故對鋼套管長度的測量宜在其吊裝前由施工單位、監(jiān)理單位及業(yè)主三方共同在地面完成，測量需吊裝的各單節(jié)鋼套管長度，累加并扣除對接螺紋部分即為總長度。因壓樁機上的吊機的起吊高度有限，施工過程中不宜配置過長鋼套管，以免遇地質(zhì)突變較大處持力層突然上升導(dǎo)致鋼套管外露長度過大，鋼筋籠不能吊放入鋼套管內(nèi)。對此，在施工進行中可由樁機上的吊機攜帶一根單節(jié)鋼套管，若機

17、上鋼套管長度不足則接長。 </p><p>　　4、沉管及拔管應(yīng)連續(xù)進行，不宜停滯過長時間。沉管過程往往會因為鋼套管長度不足需接管或其他故障問題導(dǎo)致停壓時間過長，恢復(fù)沉管后因地基土摩阻力恢復(fù)，導(dǎo)致壓樁困難，有時還要拔管復(fù)壓，這就耽誤了時間也增加了施工成本。此外，沉管到位后應(yīng)及時放置鋼筋籠、灌注砼并拔管，以免停滯時間過長，所需拔管力增大，導(dǎo)致拔管困難。 </p><p>　　5、為防止出現(xiàn)拔

18、管帶籠現(xiàn)象，宜將鋼筋籠的加勁箍全部箍在縱筋內(nèi)皮，且加勁箍間距不宜太大，鋼筋保護層宜適當(dāng)加大。本工程原設(shè)計鋼筋籠加勁箍間距為2m，鋼筋籠加勁箍除頂?shù)變傻兰觿殴抗吭诳v筋外皮，其他箍在內(nèi)皮，縱筋保護層厚度為70mm。在施工初期經(jīng)常出現(xiàn)拔管帶籠現(xiàn)象，經(jīng)分析原因為鋼筋籠在吊放過程中產(chǎn)生了扭曲變形，且與鋼套管內(nèi)壁局部間隙過小，導(dǎo)致砼中砂石易堵卡在其中，后經(jīng)聯(lián)系設(shè)計單位，將鋼筋籠的加勁箍間距改為1m，頂?shù)變傻兰觿殴恳哺某晒吭诳v筋內(nèi)皮，縱筋保護層改為8

19、0mm，后續(xù)施工過程中未再出現(xiàn)拔管帶籠現(xiàn)象。 </p><p>　　6、靜壓沉管灌注樁施工中常見的質(zhì)量通病有斷樁、縮頸及吊腳樁。其預(yù)防控制措施有:提前在套管內(nèi)灌入1.5m高的砼增壓，然后再沉管；因砼樁尖易破碎故不宜采用，應(yīng)采用鋼樁尖，鋼樁尖一般在工廠加工完成。本工程鋼樁尖由16mm厚Q235B鋼板一次沖壓成形成，并附6道加勁肋，施工中未出現(xiàn)樁尖變形塞入鋼套管內(nèi)現(xiàn)象。 </p><p>&l

20、t;b>　　五、結(jié)束語 </b></p><p>　　綜上所述，在進行成孔灌注樁施工中，施工人員要對施工流程熟練掌握，并應(yīng)用正確的規(guī)范進行施工操作，做好每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，保證成樁質(zhì)量。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1]莊嚴(yán)兵，劉華清.淺談鉆孔施工技術(shù)及相關(guān)流程[J].建筑現(xiàn)狀，2