淺談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因與防治

1、<p>　　淺談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因與防治</p><p>　　摘要：本文針對(duì)住宅樓現(xiàn)澆板裂縫存在的部位，對(duì)其開裂的原因進(jìn)行分析，探討了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治，最后提出了一些處理方法。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆板 裂縫原因 防治措施 處理方法 </p><p>　　中圖分類號(hào)：TV543+.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)： </p&

2、gt;<p>　　近年來，一些住宅樓投入使用后，部分業(yè)主反映現(xiàn)澆混凝土樓板有裂縫現(xiàn)象，由于擔(dān)心這些裂縫會(huì)破壞結(jié)構(gòu)的整體性，造成房屋基礎(chǔ)不均勻沉降，影響建筑結(jié)構(gòu)的使用安全，因此向建筑工程質(zhì)量管理部門投訴。就此，筆者談?wù)勛≌瑯乾F(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因和防治措施。 </p><p>　　現(xiàn)澆板裂縫大多表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： </p><p>　　部分現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是沿建筑物中部、房間

3、的跨中部位，通過燈位附近沿開間、進(jìn)深方向較長(zhǎng)的裂縫，并偶見滲水痕跡。 </p><p>　　房間頂板負(fù)筋的端頭處。 </p><p>　　邊單元、頂層的房角部位出現(xiàn)450角裂縫。 </p><p>　　上述裂紋寬度一般約0.1～1.0mm。 </p><p>　　一、裂縫的原因分析 </p><p>　　對(duì)業(yè)主反映的現(xiàn)

4、澆板裂縫問題，我們多次會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等部門進(jìn)行實(shí)地勘查，在結(jié)合施工圖紙、技術(shù)資料及工程施工過程的基礎(chǔ)上進(jìn)行了綜合研究分析。 </p><p>　　1.引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮?；炷猎谟不^程中，由于水分蒸發(fā)，體積逐漸縮小而產(chǎn)生收縮，現(xiàn)澆板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，當(dāng)混凝土的收縮引起板的約束應(yīng)力超過一定程度時(shí)，必然會(huì)引起現(xiàn)澆板的開裂。開裂的部位往往產(chǎn)生在應(yīng)力相對(duì)集中的地方，大多數(shù)現(xiàn)澆板

5、裂縫的部位產(chǎn)生在混凝土斷面相對(duì)減小或板角處，其走向與板的對(duì)角線不一致或垂直。 </p><p>　　2.混凝土溫度裂縫大多發(fā)生在跨年度交工工程。由于水泥具有快硬、高強(qiáng)、水化熱大的特點(diǎn)；工程在施工期間和交付期間建筑物經(jīng)受著室內(nèi)外及季節(jié)性溫差的影響，使現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生較大溫度變形，加之有的業(yè)主入住較晚，房屋長(zhǎng)期處于干燥環(huán)境中，加大了混凝土的干縮變形，使混凝土現(xiàn)澆板在相對(duì)薄弱環(huán)節(jié)因受拉應(yīng)力集中而引起裂縫。如： </

6、p><p>　　（1）通過燈位附近于開間方向預(yù)埋電線管使混凝土斷面相對(duì)減小。 </p><p>　?。?）房間頂板負(fù)筋的端頭處，頂板鋼筋應(yīng)力集中。 </p><p>　?。?）廳室房角部位當(dāng)混凝土收縮遇到混凝土梁、柱較大約束的時(shí)候。 </p><p>　　如果工程主體施工在夏季，混凝土初凝后未及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土在較高溫度下失水收縮，水化熱釋放量

7、較大，但又未及時(shí)得到水分補(bǔ)充，因而在硬化過程中，現(xiàn)澆板受到支座的約束，勢(shì)必產(chǎn)生溫度應(yīng)力在混凝土斷面突變處或板角處出現(xiàn)裂縫。 </p><p>　　另外，室內(nèi)外溫差變化較大，也會(huì)造成一定的裂縫。我們?cè)谡{(diào)查中發(fā)現(xiàn)，尤其在邊單元及頂層的現(xiàn)澆板裂縫居多。 </p><p>　　3.建筑結(jié)構(gòu)體型突變或未設(shè)置必要的伸縮縫產(chǎn)生的裂縫。開發(fā)商為了降低成本，提高土地的利用率，建筑物設(shè)計(jì)長(zhǎng)度過長(zhǎng)，未考慮設(shè)置伸

8、縮縫，當(dāng)房屋的自由伸縮達(dá)到應(yīng)設(shè)置伸縮縫要求的間距時(shí)，就會(huì)引起裂縫的產(chǎn)生。另外，平面布局凹凸較多，這些轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，一旦受到混凝土收縮及溫差變化，就極易產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　4.支座處負(fù)筋下沉產(chǎn)生裂縫。在施工過程中由于施工工藝采用不當(dāng)，致使支座處負(fù)筋下陷，保護(hù)層過大，固定支座變成塑性鉸支座，使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。 </p><p>　　5.施工中在混凝土未

9、達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過早拆?；蛘咴诨炷廖催_(dá)到終凝時(shí)間就上荷載直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無強(qiáng)度時(shí)，因承受彎、壓拉等力的作用而產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂，這種裂縫很容易產(chǎn)生上下貫通的裂縫。 </p><p>　　在施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因較多，且形態(tài)各異，帶有一定的普遍性，但主要是由于溫差和混凝土干縮引起的收縮裂縫，實(shí)際上許多裂縫往往是由混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。上述裂縫一般不會(huì)危及

10、整體結(jié)構(gòu)安全，并非由于結(jié)構(gòu)承載力不足和地基不均勻沉降而引起的裂紋。 </p><p><b>　　二、裂縫的防治 </b></p><p>　　上述裂縫雖然不會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成大的損害，屬非結(jié)構(gòu)受力因素所引起的混凝土裂縫，但現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀，又容易使用戶產(chǎn)生心理上的不安，而且裂縫會(huì)影響混凝土的抗?jié)B效果造成水分侵蝕鋼筋，降低建筑物的耐久性。特別嚴(yán)重者可能要改變鋼筋混凝

11、土板的受力性能，有可能造成重大質(zhì)量安全事故，因此在施工過程中必須對(duì)其進(jìn)行有效控制，特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。針對(duì)上述裂縫產(chǎn)生的原因，筆者提出一些防治措施。 </p><p>　　1.現(xiàn)在，施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)全部采用商品混凝土泵送施工，混凝土原材料的質(zhì)量及所用砂石料的級(jí)配應(yīng)該是符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定的。但是承包商在訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，還應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)混凝土品質(zhì)的明確要求，不能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而

12、忽視了混凝土的品質(zhì)，導(dǎo)致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐車嚴(yán)格控制好商品混凝土的坍落度檢查，以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。 </p><p>　　2.加強(qiáng)現(xiàn)澆板的澆搗及養(yǎng)護(hù)?；炷翝矒v是保證混凝土密實(shí)的必要條件，混凝土養(yǎng)護(hù)是整個(gè)施工過程中必不可少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期收縮裂縫的發(fā)生?；炷两K凝后，在進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)的過程中，如時(shí)間把握不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板

13、裂縫的主要原因，過早養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，過晚養(yǎng)護(hù)會(huì)使混凝土缺少水分，經(jīng)風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的收縮，從而使混凝土早期降低強(qiáng)度，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度相差較大，如養(yǎng)護(hù)不當(dāng)很容易產(chǎn)生溫差裂縫。為此，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到降低成本、提高工效并可避免或減少對(duì)施工的影響。 </p&g

14、t;<p>　　3.在板角增加輻射筋?，F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計(jì)上都已配置負(fù)筋，但針對(duì)絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)狀，在板角四周增設(shè)輻射筋，使產(chǎn)生裂縫的應(yīng)力作用方向與輻射筋相一致，能有效抑制裂縫。此外，配筋較多時(shí)，相對(duì)來說也能明顯抑制裂縫的產(chǎn)生或擴(kuò)展，根據(jù)裂縫距板角的距離，輻射筋長(zhǎng)度應(yīng)為 1.5 米左右。 </p><p>　　4.對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)。線管在敷

15、設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒處理，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的混凝土截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各２Φ１２的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 </p><p>　　5. 嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度?，F(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支座梁鋼筋上面，與梁筋應(yīng)綁扎在一起。另外，采用馬鐙鐵或混凝土

16、墊塊等措施來固定負(fù)筋的位置，保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉，可有效控制鋼筋的保護(hù)層，避免支座處因負(fù)筋下沉、保護(hù)層厚度變大而產(chǎn)生裂縫，現(xiàn)澆板的保護(hù)層厚度不應(yīng)大于 15mm。再有，在混凝土樓板澆筑前應(yīng)派專人保護(hù)鋼筋，避免踩彎、踩倒負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。 </p><p>　　6. 按照規(guī)范要求對(duì)于房屋長(zhǎng)度過長(zhǎng)、平面布局存在高低錯(cuò)層、凹凸較多的建筑物，宜采用設(shè)置置伸縮縫或后施帶法施工。 </p><p&

17、gt;　　7. 嚴(yán)格施工操作程序，合理安排工期及工序穿插，杜絕過早上荷載和過早拆模。 </p><p>　　三、裂縫的處理方法 </p><p>　　為保證建筑物的使用功能和觀感質(zhì)量，一般需對(duì)裂縫用環(huán)氧膠泥封閉處理，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)加固和防滲堵漏的目的。 </p><p>　　1.對(duì)于一般混凝土樓板表面裂縫處理，可先將裂縫清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫使

18、其封閉。 </p><p>　　2.當(dāng)混凝土樓板表面裂縫較大時(shí)，可按以下方法處理： </p><p>　?。?）去掉找平層，沿裂縫處切割，寬度、深度如下圖凹槽： </p><p>　?。?）將凹槽內(nèi)粉末及碎渣用高壓氣清理干凈，且將凹槽上面兩邊用鋼絲刷清理約50～100mm寬。 </p><p>　?。?）用二甲苯（干凈棉絲或布條）擦涂凹槽及上

19、表面。 </p><p>　　（4）調(diào)制環(huán)氧膠泥抹涂填滿壓擠密實(shí)后上面加貼無紡布一道，且必須保證粘結(jié)牢靠。 </p><p>　　（5）對(duì)處理部位進(jìn)行保護(hù)，切忌遭受明火、水泡或動(dòng)蕩沖擊。 </p><p>　?。?）48h后即為成品。 </p><p>　　3.當(dāng)樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼筋混凝土樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其結(jié)構(gòu)的安全性。必要