建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制

1、<p>　　建筑鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工質(zhì)量控制</p><p>　　摘要：鋼結(jié)構(gòu)吊裝是建筑施工中的基本步驟，也是施工質(zhì)量最難控制的一步，如何再保證不耽誤施工進度的同時，保證施工質(zhì)量，是施工人員必須重視的問題。本文對鋼柱、鋼梁的吊裝、鋼結(jié)構(gòu)的連接進行了介紹，對吊裝質(zhì)量控制的方法作了探討，以其對相關(guān)人員提供借鑒。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：建筑；鋼結(jié)構(gòu)；吊裝；施工 </p>

2、<p>　　中圖分類號：TU391 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號： </p><p><b>　　一、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝 </b></p><p>　　多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工中,鋼構(gòu)件在加工廠制作,現(xiàn)場安裝,工期較短,機械化程度高,采用的機具設(shè)備較多。 在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝旌工中,由于建筑較高大,吊裝機械多以塔式起重 機、履帶式起重機、汽車式起重機為主。 多層與

3、高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝,在分片分區(qū) 的基礎(chǔ)上,多采用綜合吊裝法。 </p><p><b>　　鋼柱吊裝。 </b></p><p>　　鋼柱的吊裝有以下幾個步驟：第一、選擇好合適的配件。為了操作方便，節(jié)省時間并保證操作安全，構(gòu)件的安裝最好在地面上完成。并且做好防傾倒措施以防出現(xiàn)事故。第二、 基礎(chǔ)節(jié)安裝：鋼管柱柱腳與基礎(chǔ)連接是端承式。安裝時，在樁面放出柱軸線及螺栓位置，然后用

4、植筋方法植 鋼筋以定位調(diào)節(jié)螺栓。安裝預(yù)埋鋼板，利用定位調(diào)節(jié)螺栓調(diào)平及對準(zhǔn)軸線，最后采用電焊固定。第三、 鋼柱吊運：起吊前，用墊木將鋼管柱根部墊高，并將吊裝索具、調(diào)整好的纜風(fēng)繩、溜繩等固定在鋼柱上。鋼管柱起吊方法采用兩點捆綁垂直起吊；為了防止柱根部在起吊過程中變形，吊點位置正確設(shè)置。在起吊過程中，起重機邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂直至把柱子吊直為止；吊裝鋼管柱時，將其上口包封，防止異物落入管內(nèi)。鋼管柱現(xiàn)場對接鋼管柱從地下室至頂層無變徑，只存在同徑

5、連接。對接前對對接區(qū)域打磨除銹，定出柱軸線與水平標(biāo)高標(biāo)記。第四、鋼柱垂直度校正：鋼管對接時，在對接處設(shè)置限位板及調(diào)節(jié)螺桿，用調(diào)節(jié)螺桿校正柱的垂直度，分別在 x、y 軸方向各架設(shè) 1 臺經(jīng)緯儀，測出柱底偏差，調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿，使柱頂標(biāo)記與柱底十字線重合。第五、 現(xiàn)場焊接：鋼鋼管柱的現(xiàn)場焊接形式為水平焊，為確保對處的焊接質(zhì)量，</p><p><b>　　2 鋼梁吊裝 </b></p>

6、<p>　　鋼梁起吊前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點板位置與方向，清除磨擦面上的浮銹和污物。鋼梁起吊前加焊吊碼，安裝后割除。部分重量過大的鋼梁分兩段吊運，然后再進行接駁，處理方式。在鋼梁吊裝完成后還要進行?條的安裝。 </p><p>　　一般工程鋼梁安裝要求：當(dāng)梁寬大于或等于 1200mm 時，腹板取消摩擦型高強螺栓的連接，采用全熔透坡口焊接；當(dāng)梁寬小于1200 mm 時，腹板采用摩擦型高強螺栓的連接，上下

7、翼緣板采用全熔透坡口焊接。 </p><p><b>　　二、鋼結(jié)構(gòu)的連接 </b></p><p><b>　　1焊接連接 </b></p><p>　　焊接連接的優(yōu)點是構(gòu)造簡單,加工方 便,不削弱焊件截面,節(jié)約鋼材,易于采用 自動化操作。除少數(shù)直接承受動力荷載結(jié) 構(gòu)的某些連接,焊接可廣泛應(yīng)用于建筑鋼 結(jié)構(gòu)的連接。對于整

8、個轉(zhuǎn)換層框架而言，梁、柱剛性接頭的焊接順序為從整個結(jié)構(gòu)的中間開始，向外擴展施焊。梁焊接時，先焊頂層梁，后焊下層梁，再焊中間層，同一節(jié)點先焊下翼緣，后焊上翼緣，梁兩端不同時焊接；對于梁與柱的焊接，采取相隔一道梁進行焊接的方式，避免梁的兩端同時焊接受熱，以防變形。 </p><p>　　鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法有電弧焊、電阻焊 等。電弧焊的質(zhì)量比較可靠,是最常用的一 種焊接方法。電弧焊可分為手工電弧、自動 或半自動埋弧、氣體

9、保護焊等。電阻焊常用 于冷彎薄壁型鋼的焊接。焊接時根據(jù)焊縫 的截面形狀,分為對接焊縫和角焊縫兩種 形式。 對接焊縫分為完全焊透焊縫和不焊透 對接焊縫。對接焊縫的主要特點是用料經(jīng) 濟,傳力簡潔、均勻,受力性能好和疲勞強 度高等,但焊件邊緣需要開坡口,且尺寸要 求精確,故制造較費工。 角焊縫分為直角角焊縫和斜角角焊 縫。直角角焊縫又分為正面角焊縫和側(cè)面 角焊縫。角焊縫構(gòu)造簡單,旌工方便,但承 受動載性能差。 </p><

10、p>　　焊接操作時，施工場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆 蓋、隔離，下雨時應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機外殼必須接地良好， 其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進行，并應(yīng)設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)放在防 雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴 手套 。在潮濕地點工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場地或移動把 線時應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場動 火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實 好防火監(jiān)

11、護人員。電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”（電焊 工操作證 、動火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護”（監(jiān)護人職責(zé) 交底書） 。氣割作業(yè)場所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存 放距離不得小于 2 m，使用時兩者相距不得小于10 m。 </p><p><b>　　2螺栓連接 </b></p><p>　　普通螺栓采用的鋼材通常為Q235鋼, 實際工程中常用的

12、鋼筋直徑為16、20、22和 24,其優(yōu)點是施工簡單,拆裝方便。普通螺 栓根據(jù)螺栓的加工精度分為A、B、C三級,C 級螺栓加工粗糙,精度要求不高,可用于承 受靜力荷載和間接承受動力荷載結(jié)構(gòu)的次 要連接、可拆裝的連接、承受拉力的安裝連 接、不重要的連接和作為安裝時的臨時固 定。A、B級螺栓由于制造和安裝比較復(fù)雜, 成本高,目前極少采用。 高強度螺栓采用經(jīng)熱處理的高強度鋼 材制造,目前國內(nèi)常用高強度螺栓的性能 等級有10.9級和8.8級,常

13、用螺栓直徑為 M16-M30,根據(jù)高強度螺栓的受力特征可 分為摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓。 </p><p>　　三、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量控制 </p><p>　　鋼梁安裝前必須搭設(shè)鋼梁下部鋼管支 撐和滿堂紅腳手架、鋪梁底模板放出鋼梁 位置線后進行鋼梁吊裝。 鋼結(jié)構(gòu)的測量、放線和校正。測量工作 是鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制最重要的工作之 一,在每一個構(gòu)件進行吊裝就位前必須對 標(biāo)高、軸線進行測量

14、和校正,結(jié)構(gòu)無誤后方 可進行吊裝,吊裝后再進行復(fù)測。 當(dāng)鋼梁(柱)吊到就位上方200mm時,應(yīng) 停機穩(wěn)定,對軸線或和十字線后,緩下落, 下落中應(yīng)避免磕碰牛腿地腳螺栓絲扣,如 有 不 符 應(yīng) 立 即 調(diào) 整 ,調(diào) 整 后 的 偏 差 應(yīng) 在 3mm以內(nèi)。 鋼梁就位后,必須用高墻螺栓將其暫 時和十字型鋼柱牛腿鎖定,鎖定后測量無 變位方可吊裝懸挑端頭的方鋼柱。 懸挑端頭的方鋼柱吊裝就位后,將其 柱根部牛腿臨時和鋼梁鎖定,并在柱中軸 線4個方向

15、上用攬風(fēng)繩拉緊穩(wěn)定。 當(dāng)上部位鋼梁就位后調(diào)整好位置應(yīng)立 即與十字柱和方鋼柱進行施焊,以便使上 下鋼梁和鋼柱形成整體鋼框架,加強整體 穩(wěn)定性。 在吊裝斜鋼梁之前必須測量鋼柱對角 線之間的鋼梁實際尺寸,然后在施工現(xiàn)場 對斜梁構(gòu)件進行放樣和裁減(因有安裝偏 差),利用塔吊吊至整體鋼框架外側(cè)再有人 工推到位,在上鋼梁架子上掛倒鏈進行定 位調(diào)整</p><p><b>　　結(jié)語 </b></p&

16、gt;<p>　　建筑工程中的鋼結(jié)構(gòu)工程按照 所設(shè)計的安裝順序,成功地解決了方鋼柱懸 空不生根,穩(wěn)定性難以控制的技術(shù)難題。同 時,安裝過程所采取的各項控制措施,既保證 了鋼結(jié)構(gòu)的在各個方向的位置以及鋼結(jié)構(gòu) 錨固、連接的質(zhì)量,也保證安裝過程的安全。 </p><p><b>　　參考文獻 </b></p><p>　　[1] 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5

17、0205. 2001). </p><p>　　[2] 徐占發(fā).鋼結(jié)構(gòu)與組合結(jié)構(gòu).人民交通 出版社,2007. </p><p>　　[3] 徐偉.現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)施工.中國建筑工業(yè) 出版社,2006. </p><p>　　[4] 易永會.對鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的分析探 討.科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2010年第1期. </p><p>　　[5] 馬斌.高層鋼框