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文檔簡介
1、<p> 大型高壓異步電機(jī)的零序電流干燥法</p><p> 摘要:是以京能(赤峰)能源發(fā)展有限公司二次風(fēng)機(jī)的原動力——1000KW電機(jī)的干燥處理為例,介紹大型高壓異步電機(jī)受潮后的零序電流干燥處理方法,包括受潮程度的確定、允許電壓和電流的施加、接線方式、操作步驟以及干燥效果等。 </p><p> 關(guān)鍵詞: 電機(jī)干燥絕緣電壓 溫升 </p><p>
2、 中圖分類號: TM3 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A </p><p><b> 1 前言 </b></p><p> 電機(jī)在運輸、存放、安裝過程中,由于其絕緣材料都有不同程度的吸潮性,尤其是棉紗等纖維性絕緣材料受潮后,很容易使絕緣繞組受潮,降低其電氣絕緣強(qiáng)度;還有部分電機(jī)制造上的缺陷,未按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)刷絕緣漆或烘干,在停用一段時間后絕緣強(qiáng)度降低。當(dāng)這些絕緣強(qiáng)度低的電機(jī)在通電運
3、行的瞬間或運行一段時間溫度升高后,極易發(fā)生繞組之間、繞組對外殼的擊穿事故。所以對受潮導(dǎo)致絕緣電阻或吸收比降低的電機(jī),必須在運行前進(jìn)行干燥處理,以驅(qū)散潮氣水分,提高絕緣強(qiáng)度,保證電機(jī)的安全運行。 </p><p> 2 零序電流干燥法工作原理 </p><p> 將電機(jī)通入低壓電流,利用電機(jī)本身的銅損來加熱,達(dá)到干燥的目的。 </p><p> 電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩與
4、加給電機(jī)的電壓的平方成正比,當(dāng)電壓下降后,電機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩急劇下降,當(dāng)電壓下降到使電機(jī)堵轉(zhuǎn)時,電流將達(dá)到額定值的數(shù)倍,由于機(jī)械通風(fēng)的散熱條件喪失,電機(jī)的溫度急劇升高,堵轉(zhuǎn)電流計算公式為: </p><p> I=U×Iq/UN </p><p> U——降壓后的電壓UN——額定電壓 Iq——啟動電流,一般情況下為額定電流的5~8倍 </p><p>
5、由上式可知,若給電機(jī)施加適當(dāng)?shù)牡碗妷?,利用其溫升來烘干電機(jī)是可以達(dá)到較好的干燥效果的。 </p><p> 電流干燥的接線方法較多,但無論何種接法,其每相繞組分配的最大電流都不宜超過原額定電流的50%~60%,直流可稍高60%~80%,由于各種電機(jī)的具體情況不同,一般所需干燥電流的大小,應(yīng)以定子鐵心在通電3~4h達(dá)到70~80℃為宜。 </p><p> 電源一般用交流電焊變壓器或直流
6、焊機(jī),以及其他低壓電源,筆者曾使用過交流380V電源烘干過6KV 1000KW異步電動機(jī),效果很好。 </p><p> 3 應(yīng)用實例京能赤峰煤矸廠電廠的1號爐2號二次風(fēng)機(jī)是鍋爐主要輔機(jī)。該風(fēng)機(jī)的原動機(jī)為湘潭電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的異步電動機(jī)。在2011年8月1號機(jī)組停機(jī)臨修。經(jīng)過1個多月的停用,又值赤峰多雨季節(jié),在9月8日對該電機(jī)進(jìn)行絕緣測試,用數(shù)字兆歐表測試電阻為1.1МΩ,吸收比0.9,判斷電機(jī)受潮,故決定
7、對該電機(jī)進(jìn)行干燥處理。投入電加熱器(電機(jī)本身自帶)12小時后測量,絕緣電阻1.2МΩ,吸收比0.9,效果不好。經(jīng)研究后決定對該電機(jī)進(jìn)行零序電流干燥法處理。 </p><p> 3.1 電機(jī)主要技術(shù)參數(shù):型號YFKK500-4,功率1000KW,轉(zhuǎn)速1490r/min,額定電壓6000V,額定電流116.4A,接法Y,額定頻率50HZ,絕緣等級F,防護(hù)等級IP54 </p><p> 3
8、.2 電機(jī)干燥處理過程 </p><p> 3.2.1 分析可行性 </p><p> 根據(jù)公式計算堵轉(zhuǎn)電流I=380×116.4×8/6000=59A </p><p> 堵轉(zhuǎn)電流為電機(jī)額定電流的51%,可以采用電壓降級方法來烘干,使定子和轉(zhuǎn)子都有一定的安全電流流過,在內(nèi)部產(chǎn)生熱量以達(dá)到驅(qū)散潮氣、烘干繞組的目的。使用現(xiàn)場380V交流電源最
9、方便。 </p><p> 根據(jù)經(jīng)驗,轉(zhuǎn)子不動時(在短路狀態(tài)),定子繞組上可以施加的三相交流電壓為額定電壓的6~15%,如果采用380V即6%。從現(xiàn)場情況來看,使用380V三相交流電源最方便。 </p><p> 3.2.2 將電機(jī)外殼可靠接地,打開電機(jī)加熱器處擋板(用于排放潮氣,最好在電機(jī)上部開口),拆下電機(jī)原有動力電纜,接上25㎜²三相電纜(A、B、C每相接一根)
10、,將電機(jī)轉(zhuǎn)軸用木方頂死(固定不轉(zhuǎn))。 </p><p> 3.2.3 將電機(jī)定子通入交流380V電源開始加熱。當(dāng)時環(huán)境溫度24℃。 </p><p> 10:00開始加熱。23:00停止加熱,加熱時間為13h,連續(xù)測量17h。烘干后絕緣電阻73МΩ,吸收比為1.6。 </p><p> 下表為烘干過程測量數(shù)據(jù): </p><p><
11、;b> 4 結(jié)語 </b></p><p> 通過上述實例可以看出,采用零序電流干燥法實施效果良好。與其它干燥方法比較,零序電流法簡便、投資少、實用性強(qiáng)、易掌握、干燥效果顯著,應(yīng)用時對人身及設(shè)備都很安全,符合生產(chǎn)現(xiàn)場特點。但其不足之處是無法進(jìn)行干燥電流的調(diào)節(jié),只能用間隙停送電的辦法來控制溫升,所以有待于進(jìn)一步完善。在實際應(yīng)用中要注意以下幾點: </p><p> 4
12、.1定子線圈電流一般不超過額定電流60%;電壓應(yīng)在6%~15%,太低效果不明顯,太高溫升過快不易控制。 </p><p> 4.2有明顯落水的電機(jī)不宜直接通電干燥。 </p><p> 4.3干燥過程中,最好多選幾個測溫點。本例電機(jī)內(nèi)置熱電阻,采用DCS監(jiān)控溫度,準(zhǔn)確方便。 </p><p> 4.4干燥過程中,干燥溫度應(yīng)緩慢上升。40℃以前每小時溫升最好不要
13、超過3~5℃, 40℃以后每小時溫升不得超過5~8℃。溫升過高時應(yīng)斷電控制。 </p><p> 4.5干燥過程中每小時記錄一次絕緣電阻和干燥溫度,測量絕緣電阻時不要忘了先放電。還應(yīng)記錄電流值。本例電流基本在37A左右。 </p><p> 4.6嚴(yán)格按照各種不同絕緣等級(耐熱等級)的容許溫度進(jìn)行干燥。 </p><p> 4.7測溫時只能用酒精溫度計、熱電阻
14、等,不允許用水銀溫度計。 </p><p> 4.8判斷電機(jī)干燥是否合格的依據(jù)。干燥到電機(jī)絕緣電阻滿足規(guī)定或吸收比≥1.3,溫度保持不變,絕緣電阻穩(wěn)定3—5h不變即實為干燥合格。 </p><p> 4.9當(dāng)溫度在40℃以上時,每2小時將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)180°,防止軸彎曲。 </p><p> 4.10 做好隔離措施,防止觸電和燙傷,排潮氣的孔洞要防止掉入
15、雜物。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn) </b></p><p> ?。?)鐘洪壁,高占邦,王正宮,等。電力變壓器檢修與實驗手冊【M】。北京:中國電力出版社,1999:198-200. </p><p> ?。?)呂家圣,曾憲剛,黃徐,等。500KV換流變壓器現(xiàn)場干燥處理技術(shù)應(yīng)用[J]。高電壓技術(shù),2007,33(10):222-223
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