制藥設(shè)備中電氣系統(tǒng)問題及對策分析

1、<p>　　制藥設(shè)備中電氣系統(tǒng)問題及對策分析</p><p>　　[摘 要]制藥設(shè)備的電氣系統(tǒng)，是運(yùn)營的核心模塊，直接關(guān)系到制藥設(shè)備的性能和質(zhì)量。制藥設(shè)備的工作量日益增加，促使電氣系統(tǒng)面臨著一系列的問題，降低了制藥設(shè)備的運(yùn)行能力，如：電路問題、元件問題等，都是引起制藥設(shè)備故障的原因，必須全面規(guī)范電氣系統(tǒng)的運(yùn)行。因此，本文通過對制藥設(shè)備中的電氣系統(tǒng)進(jìn)行研究，分析存在的問題及對策。 </p>

2、<p>　　[關(guān)鍵詞]制藥設(shè)備；電氣系統(tǒng)；問題；對策 </p><p>　　中圖分類號：F273.1；F426.4 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）06-0151-01 </p><p>　　制藥設(shè)備的種類比較多，按照性質(zhì)劃分，基本可以劃分成八類，制藥設(shè)備是制藥生產(chǎn)的基礎(chǔ)，任何類型的制藥設(shè)備，都與制藥生產(chǎn)存在密切的聯(lián)系。制藥企業(yè)提高了對制藥設(shè)備的重視度，特

3、別是電氣系統(tǒng)的運(yùn)行，應(yīng)該提高電氣系統(tǒng)的性能，解決系統(tǒng)中的運(yùn)行問題，保障制藥設(shè)備處于高性能的運(yùn)行環(huán)境中，以免影響制藥企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，同時確保藥品的質(zhì)量。 </p><p>　　一、分析制藥設(shè)備中的電氣系統(tǒng)運(yùn)用 </p><p>　　電氣系統(tǒng)在制藥設(shè)備中，屬于核心的應(yīng)用部分，其在制藥設(shè)備運(yùn)行中，起到監(jiān)督、預(yù)警和協(xié)調(diào)的作用，提升制藥設(shè)備的準(zhǔn)確性，促使制藥設(shè)備跟上社會自動化的發(fā)展速度。制藥廠非常重

4、視制藥設(shè)備的電氣系統(tǒng)，以此來優(yōu)化制藥設(shè)備的運(yùn)行過程，構(gòu)建高質(zhì)量的制藥系統(tǒng)[1]。制藥廠為了保障制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)的性能，需要掌握電氣系統(tǒng)對制藥設(shè)備的影響，積極排除電氣系統(tǒng)的故障，進(jìn)而才能穩(wěn)定的發(fā)揮電氣系統(tǒng)的作用，保障制藥設(shè)備的安全運(yùn)行。電氣系統(tǒng)是制藥設(shè)備中不可缺少的一部分，兩者存在密切的聯(lián)系，而且電氣系統(tǒng)的應(yīng)用狀態(tài)，決定了制藥設(shè)備的運(yùn)行性能，所以制藥廠需提升電氣系統(tǒng)的運(yùn)行水平。 </p><p>　　二、制藥設(shè)備中

5、電氣系統(tǒng)中存在的問題 </p><p>　　根據(jù)制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)運(yùn)行的實際情況，例舉系統(tǒng)中存在的問題，便于提高電氣系統(tǒng)的運(yùn)行水平，滿足制藥設(shè)備的需求。分析電氣系統(tǒng)存在的問題，如下： </p><p>　　1、 電氣線路暴露 </p><p>　　制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)內(nèi)的電路分布，多采用外設(shè)的方式，電路長期處于暴露的狀態(tài)，受到外力、環(huán)境的影響，出現(xiàn)線路導(dǎo)電、短路的問題。例

6、如：制藥廠通常將金屬做為導(dǎo)線的外包材料，既可以提高線路的導(dǎo)電水平，也可以實現(xiàn)有效的接地保護(hù)，但是制藥廠內(nèi)的設(shè)備較多，電氣線路錯綜復(fù)雜，增加了故障的機(jī)率，很多設(shè)備的電氣線路直接攤鋪在地面上，暴露的電線影響到設(shè)備操作，一旦人員觸碰，即會發(fā)生短路，致使制藥設(shè)備停運(yùn)，嚴(yán)重影響到制藥設(shè)備的運(yùn)行效率。 </p><p>　　2、 電氣設(shè)備故障 </p><p>　　電氣設(shè)備故障對制藥設(shè)備的運(yùn)行造成很大

7、干擾，電氣設(shè)備自身出現(xiàn)問題后，制藥設(shè)備無法保持運(yùn)行，一方面引起設(shè)備停運(yùn)，另一方面引起制藥廠的經(jīng)濟(jì)損失。電氣設(shè)備故障中，比較常見的是溫控器故障和光電補(bǔ)償器故障，例如：溫控器故障后，無法調(diào)控制藥的環(huán)境，特別是藥品滅菌環(huán)境，直接影響到藥品的無菌質(zhì)量和消毒效果，而且溫控器顯示的溫度不準(zhǔn)確，也會干擾到加熱的真實效果。電氣設(shè)備故障降低了藥品的安全性，屬于比較重要的系統(tǒng)問題，制藥廠需要重點解決此類問題，保護(hù)電氣設(shè)備的性能。 </p>&

8、lt;p><b>　　3、 PLC故障 </b></p><p>　　PLC在電氣系統(tǒng)中，起到控制作用，PLC故障主要分為三類，短路、接觸不良、未連接[2]。PLC故障后，制藥設(shè)備無法完成自動化的運(yùn)行。例如：制藥設(shè)備中的滅菌、蒸餾等工藝，都是需要PLC進(jìn)行自動化控制，當(dāng)PLC自身出現(xiàn)問題時，自動化工藝需要由人工代替，不僅增加了制藥工作的工作量，更重要的是干擾了蒸餾等工藝的精準(zhǔn)性，人工控

9、制時很容易出現(xiàn)誤差，加重了制藥設(shè)備的運(yùn)行風(fēng)險。PLC是電氣系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器，尤其是輸出繼電器方面，更容易出現(xiàn)故障，影響了制約設(shè)備的自動化效果。PLC故障的表現(xiàn)較為明顯，因此其維修難度低，也是比較容易維修的一類故障。 </p><p>　　4、 電氣開關(guān)故障 </p><p>　　電氣開關(guān)在制藥設(shè)備的電氣系統(tǒng)中，起到控制作用。電氣開關(guān)出現(xiàn)故障，最直接的表現(xiàn)是電機(jī)停運(yùn)。分析開關(guān)故障，總

10、結(jié)引起開關(guān)故障的原因有：（1）開關(guān)損壞，引起操作失靈，不能維持正常的接通狀態(tài)，制藥設(shè)備處在停滯的狀態(tài)；（2）電氣系統(tǒng)本身有短路現(xiàn)象，如電路損壞、錯位搭接等，破壞了電氣開關(guān)的性能。 </p><p>　　三、制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)問題的解決對策 </p><p>　　針對制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)中出現(xiàn)的問題，提出相關(guān)的解決對策，以此來維護(hù)電氣系統(tǒng)的安全性，加強(qiáng)制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)的控制力度。 </p&g

11、t;<p>　　1、 線路暴露的解決對策 </p><p>　　制藥設(shè)備電氣線路敷設(shè)，是一項系統(tǒng)性的工作，需要由專業(yè)的人員操作，解決線路暴露的問題。工作人員考慮到線路暴露對制藥設(shè)備的影響以及危害性，先設(shè)計出線路鋪設(shè)的方案，再根據(jù)制藥設(shè)備的實際情況，及時調(diào)整鋪設(shè)線路，理順電氣系統(tǒng)中的各個線路[3]。工作人員盡量為制藥設(shè)備的電氣線路，提供獨立運(yùn)行的環(huán)境，每項設(shè)備中設(shè)計獨立的電氣線路，由此即使工作人員在后

12、期拆卸某項設(shè)備對應(yīng)的電氣線路時，也不會對其他臨近的線路造成影響，在保障線路準(zhǔn)確、正常的情況下，維持電氣系統(tǒng)的安全性，積極保護(hù)制藥設(shè)備的電氣線路，營造良好的線路運(yùn)行環(huán)境。 </p><p>　　2、 設(shè)備故障的解決對策 </p><p>　　設(shè)備是電氣系統(tǒng)的重要組成部分，更是保障制藥廠安全運(yùn)行的支撐。深入了解電氣設(shè)備中出現(xiàn)的故障，提出有效的解決對策。本文以某制藥廠的溫控器故障為例，分析維修方

13、法的應(yīng)用。該制藥廠在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)溫控器失靈，立即停運(yùn)維修，首先工作人員檢查溫控器所在的電氣線路，檢查中并沒有發(fā)現(xiàn)線路問題，但是潛在有故障隱患的線路，工作人員提前更換了溫控器的隱患線路，防止其影響溫控器后期的運(yùn)行效果；然后檢查溫控器自身的性能，溫控器并沒有異常；最后工作人員將溫控器故障的檢查重點放在開關(guān)上，發(fā)現(xiàn)了開關(guān)接觸不良，影響了溫控器的判定，工作人員重新設(shè)定開關(guān)后檢驗溫控器性能，待其準(zhǔn)確后投入到正常運(yùn)營中。制藥設(shè)備中的電氣設(shè)備故障，

14、維修難度較高，一般情況下會涉及到多方面的原因，需要工作人員逐一排查后再進(jìn)行維修，所以制藥廠可以定期檢查電氣設(shè)備的性能，提前做好故障預(yù)防的工作，維護(hù)制藥設(shè)備的實際運(yùn)行。 </p><p>　　3、 PLC故障的解決對策 </p><p>　　PLC在制藥過程中出現(xiàn)故障時，可以直接更換掉整個輸出繼電器，使用新的PLC即可。PLC更換的方法有兩種，第一是修改點位，選擇PLC所在的程序結(jié)構(gòu)，更換點

15、位，重新啟動可編程程序；第二是拆掉PLC中有故障的點位，只更換故障點位，減小故障維修的范圍，快速恢復(fù)PLC的運(yùn)行狀態(tài)，滿足制藥設(shè)備的自動化需求。 </p><p>　　4、 開關(guān)故障的解決對策 </p><p>　　電路問題引起的開關(guān)故障，應(yīng)由工作人員檢查系統(tǒng)電路，排除掉電路故障后，檢查開關(guān)的操作是否正常，迅速恢復(fù)制藥設(shè)備的運(yùn)行。開關(guān)自身故障的解決對策，待電氣系統(tǒng)處于安全環(huán)境中，更換有故障

16、的開關(guān)[4]。制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)的開關(guān)，在整個設(shè)備運(yùn)行中起到控制作用，工作人員提高對開關(guān)操作的重視度，制定日常維護(hù)計劃，消除電氣開關(guān)中潛在的危險隱患，延長開關(guān)在制藥設(shè)備電氣系統(tǒng)中的使用壽命，進(jìn)而為制藥設(shè)備提供標(biāo)準(zhǔn)的控制方式，體現(xiàn)開關(guān)控制的優(yōu)質(zhì)作用。 </p><p><b>　　結(jié)束語 </b></p><p>　　制藥企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營的過程中，考慮到經(jīng)濟(jì)效益及藥品質(zhì)量的

17、要求，應(yīng)該提高制藥設(shè)備的運(yùn)行性能，重點是改善電氣系統(tǒng)在制藥設(shè)備中的運(yùn)行，降低電氣系統(tǒng)對制藥設(shè)備的影響，完善制藥設(shè)備的性能，保障制藥設(shè)備處于高質(zhì)量的運(yùn)行狀態(tài)，積極排除電氣系統(tǒng)的干擾，同時也確保電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性，支持制藥設(shè)備的運(yùn)行。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1]黎立.制藥設(shè)備管理方法研究[D].首都經(jīng)濟(jì)貿(mào)易大學(xué)，2009.

18、</p><p>　　[2]龔華鋒.淺析關(guān)于制藥設(shè)備的管理方法[J].科技資訊.2010，07：89-90. </p><p>　　[3]周寶雙.制藥設(shè)備落后的原因分析[J].中小企業(yè)管理與科技（下旬刊）.2009，02：34-36. </p><p>　　[4]郭磊.制藥設(shè)備中電氣系統(tǒng)應(yīng)用問題及對策[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2014，20：53-54+162.&l