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文檔簡(jiǎn)介
1、<p> 140㎡靜電除塵器在魯南60萬(wàn)噸球團(tuán)生產(chǎn)線的應(yīng)用</p><p> 摘要:本文介紹了電除塵器的工作原理,通過對(duì)原除塵系統(tǒng)的改造,實(shí)現(xiàn)了對(duì)公司節(jié)能、環(huán)保的雙受益,同時(shí)為同行業(yè)提供了可靠的使用依據(jù)。 </p><p> 關(guān)鍵詞:靜電除塵器;工作原理;環(huán)境保護(hù);回收 </p><p> 中圖分類號(hào): TU834.6+32 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A &l
2、t;/p><p><b> 1 前言 </b></p><p> 在二十一世紀(jì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,保護(hù)環(huán)境,減少污染,搞好資源綜合利用,勢(shì)在必行。萊蕪鋼鐵集團(tuán)魯南礦業(yè)有限公司鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)燒結(jié)生產(chǎn)線,自2003年5月開工建設(shè),2004年1月1日點(diǎn)火烘窯、熱負(fù)荷試車和試生產(chǎn)。該條球團(tuán)生產(chǎn)線是萊蕪鋼鐵集團(tuán)為在“十五”期間鋼產(chǎn)量達(dá)到年產(chǎn)1000萬(wàn)噸所采取的重大舉
3、措之一,是國(guó)內(nèi)首條60萬(wàn)噸鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯氧化球團(tuán)生產(chǎn)線。當(dāng)時(shí)隨主體工程除塵系統(tǒng)安裝的是4臺(tái)多管除塵器,經(jīng)萊蕪市市環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),并通過環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)”驗(yàn)收。經(jīng)過幾年的生產(chǎn)運(yùn)行,多管除塵器除塵效率低下的劣勢(shì)盡顯,加之對(duì)環(huán)境保護(hù)的意識(shí)越來越強(qiáng),盡管經(jīng)過了4臺(tái)多管除塵器的除灰收塵,但仍有部分細(xì)粉塵排向大氣中,污染環(huán)境,有必要對(duì)球團(tuán)礦生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造。 </p><p> 二、電除塵器
4、的原理 </p><p> 高壓靜電除塵器已經(jīng)是國(guó)內(nèi)比較成熟的用于處理含塵氣體的凈化除塵技術(shù)。除塵器本體由殼體、沉淀極、電暈極、陰陽(yáng)極振打裝置、氣流分布板等部分組成。 </p><p> 電除塵器的基本結(jié)構(gòu)如圖1所示: </p><p> 出、入口風(fēng)箱均為喇叭口式,入口風(fēng)箱內(nèi)裝置三層多孔板,對(duì)含塵氣體進(jìn)行均勻分布。一、二、三電場(chǎng)陰極線為RSB芒刺線,四電場(chǎng)陰極
5、線為螺旋線;陽(yáng)極采用480C型板,由Q235冷帶剛軋制而成,同極間距為400mm,異極間距為200mm電場(chǎng)邊部及灰斗內(nèi)均設(shè)有阻流板以防含塵氣短路,出口設(shè)置兩排橫置槽型板,用于末級(jí)收塵。陽(yáng)極振打采用重錘側(cè)部機(jī)械振打,陰極振打采用頂部傳動(dòng),側(cè)面雙層振打。 </p><p> 圖1電除塵器的基本結(jié)構(gòu) </p><p> 電除塵的工作原理是: 靜電除塵器是以靜電凈化法來捕集廢氣中的粉塵,它的凈
6、化工作主要依靠電暈極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來完成,此外靜電除塵器還包括兩極的振打清灰裝置、氣體均布裝置、排灰裝置以及殼體等部分。 </p><p> 當(dāng)含塵氣體由除塵器的前端進(jìn)入殼體時(shí),含塵氣體因受到氣體分布板阻力及橫斷面擴(kuò)大的作用,運(yùn)動(dòng)速度迅速降低,其中較重的顆粒失速沉降下來,同時(shí)氣體分布板使含塵氣流沿電場(chǎng)斷面均勻分布。 </p><p> 在高壓靜電場(chǎng)中,氣體受電場(chǎng)力作用發(fā)生電離,電離
7、后的氣體中存在著大量的電子和離子,這些電子和離子與塵粒結(jié)合起來,就使塵粒具有電性(絕大多數(shù)為負(fù)電性)。在電場(chǎng)力的作用下,帶負(fù)電性的塵粒趨集陽(yáng)極(沉淀極),接著放出電子并吸附在陽(yáng)極上。當(dāng)塵粒積聚到一定厚度以后,通過振打裝置的振打作用,塵粒從沉淀極表面剝離下來,落入灰斗,被凈化了的廢氣經(jīng)煙囪排出。 </p><p><b> 含塵廢氣 </b></p><p> 正離
8、子 粘附塵粒動(dòng) </p><p> 高壓靜電場(chǎng)氣體介質(zhì)電離自由電子 </p><p><b> 粘附塵粒 </b></p><p><b> 負(fù)離子 </b></p><p><b> 振打 </b></p><p><b> 含塵煙
9、氣 </b></p><p> 帶正電塵粒受電場(chǎng)力作用 趨向陰極落灰 </p><p><b> 灰斗 出灰 </b></p><p> 帶負(fù)電塵粒受電場(chǎng)力作用 趨向陽(yáng)極落灰 </p><p><b> 振打 </b></p><p> 三、改造方案及效
10、果 </p><p> 2009年5月經(jīng)考察論證后,對(duì)原除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造,由于氣體經(jīng)過1#、2#多管除塵器的溫度分別為500℃、300℃,保留1#、2#多管除塵器,停用原來的3#、4#多管除塵器,借用原來的3#、4#多管除塵器的煙道及部分管道,新安裝一臺(tái)140㎡的高壓靜電除塵器和一臺(tái)風(fēng)流量為50萬(wàn)m3/h風(fēng)機(jī)(備用系數(shù)100%)。靜電除塵器入口溫度為200℃、出口溫度為120℃、入口煙塵濃度為15000-200
11、00mg/ Nm3,出口煙塵濃度達(dá)到80 mg/ Nm3,除塵效率為99.6%,符合《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中的第Ⅱ時(shí)段二類標(biāo)準(zhǔn)煙塵最高允許排放濃度100 mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)限制。入口二氧化硫濃度299.5 mg/ Nm3,出口二氧化硫濃度275 mg/ Nm3,符合《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)中的第Ⅱ時(shí)段二類標(biāo)準(zhǔn)二氧化硫最高允許排放濃度2000 mg/Nm3的標(biāo)準(zhǔn)限制。 &l
12、t;/p><p> 本次改造采用的是靜電除塵工藝,因而不會(huì)產(chǎn)生新的化學(xué)污染;回收后的除塵灰輸送到造球緩沖倉(cāng),也不會(huì)對(duì)環(huán)境造成新的污染。 </p><p> 噪聲主要來源于風(fēng)機(jī),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度較低,噪音不超標(biāo),設(shè)備均安裝在室外。風(fēng)機(jī)耦合器冷卻水用水量為5.4m3/h,冷卻水經(jīng)過冷卻池冷卻后全部循環(huán)利用。不產(chǎn)生新的工業(yè)廢水污染。 </p><p> 將回收的除塵灰全部綜
13、合利用,既將回收的除塵灰采用全密封流程,利用粉塵加濕機(jī)和帶密封罩式皮帶,將除塵灰返回到造球,重新造球,提高了礦產(chǎn)資源利用率,可基本實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物“零”排放,有利于清潔生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。 </p><p><b> 四、日常維護(hù) </b></p><p> (1)管理人員應(yīng)熟悉電除塵器的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。(2)減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部
14、件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。(3)定期測(cè)定工藝參數(shù),如廢氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(4)定期清灰.清灰是除塵過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清灰效果的好壞也成為影響除塵器運(yùn)行效率的一個(gè)主要因素。若陽(yáng)極板或陰極線清灰效果不好,導(dǎo)致粉塵層加厚,電除塵器的極板、極線或氣流分布板積灰過多,將會(huì)造成電除塵器電場(chǎng)負(fù)荷增加,使電場(chǎng)參數(shù)惡化,降低電場(chǎng)強(qiáng)度和捕塵能力,影響除塵效率。所以每次停車檢修必須對(duì)電場(chǎng)進(jìn)行徹底清
15、灰以保證電除塵器性能。 </p><p> 該靜電除塵器的日常消耗不大,部件壽命比較長(zhǎng),正常維護(hù)工作量小,可以長(zhǎng)期連續(xù)工作,主要消耗的方面有:供電裝置、電加熱、振打電動(dòng)機(jī),費(fèi)用比袋式除塵器要低的多. </p><p><b> 四、結(jié)論 </b></p><p> 該項(xiàng)目既能為公司帶來經(jīng)濟(jì)效益,又能節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。 </p>
16、;<p> 1、每天回收球團(tuán)灰(品位近60%)約20噸用于球團(tuán)生產(chǎn),每天可節(jié)約資金約16000元(按每噸原料800元計(jì)),一年生產(chǎn)300天,可節(jié)約資金約480萬(wàn)元。 </p><p> 2、改造實(shí)施后,廢氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),凈化了環(huán)境,大大降低了污染排放,社會(huì)效益無可估量。 </p><p> 3、該靜電除塵器一次性投資后,經(jīng)過4年多在魯南礦業(yè)公司實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用,證明
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