隧道式干燥機(jī)的節(jié)能參數(shù)研究.pdf

1、為了降低隧道式干燥機(jī)的能耗，使之能夠在干燥工業(yè)和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中得到更廣泛地推廣和使用，本文利用自行設(shè)計(jì)的隧道式中藥材干燥機(jī)，首次引入隧道長(zhǎng)度作為能耗研究的參數(shù)，對(duì)隧道式干燥機(jī)的能耗進(jìn)行了深入研究。
　　 隧道式干燥機(jī)隧道內(nèi)部風(fēng)速和溫度的分布不均勻是導(dǎo)致干燥能耗高、效率低、干燥不均勻的主要原因，因此，首先對(duì)隧道內(nèi)部的風(fēng)速分布進(jìn)行了研究，得到了隧道內(nèi)風(fēng)速場(chǎng)的分布情況為：中心風(fēng)速小，隧道四周邊緣風(fēng)速較大，熱風(fēng)進(jìn)入物料盤后風(fēng)速迅速下降，隧道

2、內(nèi)部風(fēng)速局部紊亂，整體穩(wěn)定；同時(shí)，研究了隧道長(zhǎng)度對(duì)風(fēng)速的影響規(guī)律，得到了隧道出風(fēng)口風(fēng)速關(guān)于隧道長(zhǎng)度的回歸方程與影響規(guī)律曲線。研究結(jié)果表明，隧道越長(zhǎng)，隧道內(nèi)的物料小車對(duì)氣流的阻力越大，在同樣的進(jìn)風(fēng)條件下，隧道越長(zhǎng)，隧道出風(fēng)口的風(fēng)速越小，呈拋物線趨勢(shì)下降。
　　 其次，根據(jù)介質(zhì)溫度受風(fēng)速影響較明顯、致使設(shè)定溫度與實(shí)際得到的介質(zhì)溫度相差較大這一現(xiàn)象，研究了控制面板上的設(shè)定溫度、實(shí)際介質(zhì)溫度與風(fēng)速三者之間的關(guān)系。結(jié)果表明，風(fēng)速越大，介質(zhì)

3、溫度受風(fēng)速的影響也越大；設(shè)定溫度越高，介質(zhì)溫度受風(fēng)速的影響也越大。同時(shí)對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了校正，得到了設(shè)定溫度關(guān)于實(shí)際介質(zhì)溫度與風(fēng)速的回歸方程，并繪制出溫度校正曲線，利用這一方程或校正曲線，可以方便地實(shí)現(xiàn)介質(zhì)溫度的精確調(diào)節(jié)，提高了干燥溫度控制的精度。
　　 最后，為了降低隧道式干燥機(jī)的能耗，尋求一種有效的隧道式干燥機(jī)的節(jié)能研究方法，以青蘿卜絲為干燥物料，以介質(zhì)溫度、風(fēng)速和隧道長(zhǎng)度為試驗(yàn)因素，以單位能耗為指標(biāo)，兼顧生產(chǎn)效率，在單因

4、素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了三因素二次通用旋轉(zhuǎn)組合回歸試驗(yàn)，得到了單位能耗與生產(chǎn)效率關(guān)于介質(zhì)溫度、風(fēng)速和隧道長(zhǎng)度的回歸方程。并利用加權(quán)優(yōu)化的方法，得到了利用該隧道式干燥機(jī)干燥青蘿卜絲時(shí)能耗較低同時(shí)效率較高的最佳參數(shù)組合為：介質(zhì)溫度52.8 ℃，風(fēng)速1.50 m/s，隧道長(zhǎng)度4.93 m，單位能耗最小值為2.08 kWh/kg，生產(chǎn)效率最大值為2.26 kg/h，并經(jīng)過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明，單位能耗平均誤差為0.32[％]，生產(chǎn)效率的平