給排水管道防腐施工存在問題及措施

1、<p>　　給排水管道防腐施工存在問題及措施</p><p>　　【摘 要】城市建設(shè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，給排水管道使用量逐年上升。相關(guān)管道工程市場也日趨擴(kuò)大, 對管道防腐技術(shù)提出了越來越高的要求。埋地管道防腐系統(tǒng)對管道的腐蝕保護(hù)起著至關(guān)重要的作用。本文指出了現(xiàn)存給排水管道防腐存在一些問題，介紹了金屬腐蝕原理，給水排水管道常用的一些防腐涂料的選擇和施工方法；闡述了管道防腐施工技術(shù)要點(diǎn)，并提出了成品保護(hù)的重

2、要性。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：金屬腐蝕；管道防腐；防腐涂料；施工技術(shù) </p><p>　　中圖分類號： TU81 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號： </p><p><b>　　1、引言： </b></p><p>　　城市建設(shè)和建筑業(yè)的快速發(fā)展，給排水管道使用量逐年上升。隨著城鎮(zhèn)化的發(fā)展，各地城市還要建大量的城市

3、供水、供熱等城市管道, 建筑給排水的占比也越來越高，由于金屬管道腐蝕給人民造成較大損失，甚至危及人身安全，造成環(huán)境污染，為確保這些管道安全、平穩(wěn)和長期運(yùn)行, 就需要解決管材及防腐等技術(shù)問題, 管道防腐是很重要的方面, 各種涂料也相繼出現(xiàn)，我國涂料（油漆）品種總數(shù)已達(dá)1000多種，管道防腐成為十分重要的課題，解決管道防腐施工存在的問題，確保管道防腐施工質(zhì)量也是質(zhì)量監(jiān)管的重要方面。 </p><p>　　2、管道防腐

4、施工存在的問題 </p><p>　　目前管理防腐施工存在的問題主要表現(xiàn)以下方面： </p><p>　　2.1 沒有嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求控制防腐層厚度。有的甚至用普通瀝青漆代替石油瀝青涂料, 防腐層厚度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。特別是中小口徑鋼管, 由于管內(nèi)壁沒做好防腐, 管外壁防腐層太薄, 造成管道腐蝕。在經(jīng)過下水道、排水溝時(shí), 又沒有加強(qiáng)防腐措施。這樣, 就大大降低了埋地管道的使用壽命。 &l

5、t;/p><p>　　2.2、埋地鋼管的防腐施工質(zhì)量不理想，大部分管件、閥門的接口部位沒有補(bǔ)做防腐處理或處理不當(dāng)，玻璃絲布纏繞松散、防腐瀝青漆涂刷不均勻，使用的防腐瀝青牌號不正確，玻璃絲布選擇不當(dāng)，在施工過程損壞部位沒有沒有補(bǔ)做防腐，有的甚至留有很長的管路都沒做防腐就覆土隱蔽等現(xiàn)象。 </p><p>　　2.3、明裝管路防銹處理存在很多問題，主要表現(xiàn)在：鋼管下料后安裝前沒做表面防銹漆涂刷，或

6、安裝后沒有及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆，管路絲接口螺紋（消防、噴淋管路），在安裝時(shí)沒有涂刷白厚漆，安裝后絲接口部位的管面被管鉗、鏈鉗損壞，沒有及時(shí)補(bǔ)刷防銹底漆，有些靠墻安裝的管路，由于安裝前沒有刷漆，安裝后在靠墻一側(cè)就很難刷上油漆，還存在安裝前不刷油漆，安裝后又沒有及時(shí)補(bǔ)刷油漆，待到管路被建筑水泥沙漿污染以后，不做管面清理就刷漆等現(xiàn)象。 </p><p>　　2.4、鍍鋅管底漆選擇不當(dāng)，應(yīng)選用環(huán)氧富鋅底漆，而不用紅丹防銹漆，室

7、外管道面漆選擇不可用調(diào)和漆，而應(yīng)選擇醇酸磁漆。由于防腐材料選擇不當(dāng)，防腐層與鋼管表面的粘接不良也容易引起管道腐蝕。 </p><p>　　3、金屬腐蝕分類與原理 </p><p>　　管道腐蝕是金屬在周圍介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下所引起的一種破壞。金屬管道腐蝕按其性質(zhì)可分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，也存在少量雜散電流和微生物作用引起的管道腐蝕。 </p><p>　　化學(xué)

8、腐蝕是金屬直接和介質(zhì)接觸起化學(xué)作用而引起金屬離子的溶解過程。 </p><p>　　電化學(xué)腐蝕是金屬和電解質(zhì)組成原電池所發(fā)生的電解過程。腐蝕反應(yīng)包括一個(gè)陽極和一個(gè)陰極反應(yīng)。陽極反應(yīng)即陽極氧化過程是與陰極還原反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行的過程。反應(yīng)過程中有電流產(chǎn)生。金屬在大氣、海水、土壤及各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕均屬于電化學(xué)腐蝕。 </p><p>　　4、管道防腐施工技術(shù)措施 </p><

9、;p>　　4.1、防腐涂料的選擇 </p><p>　　管道防腐涂料一般根據(jù)施工的管道材質(zhì)、介質(zhì)溫度、敷設(shè)環(huán)境、使用年限等選定，同時(shí)綜合考慮各種涂料的性能和優(yōu)缺點(diǎn)。正確選擇管道防腐涂料是保證管道防腐質(zhì)量的前提。 </p><p>　　4.1.1 紅丹、鐵紅防銹漆附著力強(qiáng)，但防銹性差，一般用于鋼管打底，鋅黃、鐵紅酚醛底漆有良好的附著力和防銹性，可用于鋁、鋅合金，環(huán)氧富鋅底漆附著性強(qiáng)，防

10、腐性優(yōu)良，耐水防銹性好，并具有陰極保護(hù)功能，可用于鍍鋅鋼管的底漆并廣泛用于船舶、橋梁等金屬表面的防腐打底。 </p><p>　　4.1.2 各色油性調(diào)和漆和酚醛調(diào)和漆可做一般室內(nèi)外管道的防腐面漆，油性調(diào)和漆附著力與耐候性好，而酚醛調(diào)和漆耐候性差，醇酸調(diào)和漆性能優(yōu)于其他調(diào)和漆，漆膜堅(jiān)固，具有良好的室外耐久性和附著力，適用于作戶外管道的面漆。 </p><p>　　4.1.3 各色酚醛磁漆附

11、著力強(qiáng)，常溫干燥，適用于木質(zhì)、室內(nèi)金屬管道面漆，各色醇酸磁漆機(jī)械強(qiáng)度好，耐候性比調(diào)和漆、酚醛磁漆好，能常溫干燥，更適合室外金屬管道使用，瀝青磁漆附著力強(qiáng)，漆膜黑亮，耐水防潮性好，更多用于泵房及地下室金屬排水管及支架面漆。 </p><p>　　4.1.4 石油瀝青和環(huán)氧煤瀝青一般用于埋地金屬管道防腐，過去由于石油瀝青價(jià)格低，施工簡單，多年來一直采用，由于老化快耐久性差，吸水率大易被細(xì)菌侵蝕，使用壽命不長。在瀝青中

12、加入環(huán)氧樹脂制成的環(huán)氧煤瀝青成了主流防腐涂料，環(huán)氧煤瀝青涂層防腐性能好, 價(jià)格適中,有較好的耐水性，吸水率低，耐細(xì)菌侵蝕，漆膜堅(jiān)硬，缺點(diǎn)是涂層固化時(shí)間長, 給施工帶來不便。埋地管道涂層不但經(jīng)歷了從天然到合成，也從熱塑發(fā)展到熱固涂層，環(huán)氧煤瀝青、膠帶、PE、環(huán)氧粉末先后用于管道防腐，近來輸水輸氣管道開始應(yīng)用三層結(jié)構(gòu)纏繞聚乙烯涂層,逐步大量應(yīng)用聚乙烯涂層，進(jìn)入管道防腐發(fā)展的新階段。 </p><p>　　4.1.5

13、聚乙烯涂料機(jī)械性能、理化指標(biāo)、耐久性都很好，具有機(jī)械強(qiáng)度高、抗沖擊好、耐久性好、無針孔、陰極保護(hù)電流低、陰極剝離性能好、耐酸耐堿性能好、污染小、適用溫度范圍大等優(yōu)點(diǎn), 是技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的防腐技術(shù)。也是金屬管道防腐發(fā)展方向。 </p><p>　　4.2、防腐施工準(zhǔn)備 </p><p>　　4.2.1 給排水管道的防腐工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)防腐施工規(guī)范進(jìn)行施工，對進(jìn)場的涂料要驗(yàn)核其出廠合

14、格證明（質(zhì)量合格證）或分析檢驗(yàn)報(bào)告。涂刷防腐涂料前，被涂的管道表面必須清理干凈，做到無銹、無油，無酸堿、無水、無灰塵等。 </p><p>　　4.2.2 涂料不可隨便混合使用，否則，會產(chǎn)生不良現(xiàn)象；只允許配套漆配套覆蓋使用。各色涂料開啟后必須攪拌均勻方能使用，否則，對各色涂料的遮蓋力和漆膜性能都有影響。 </p><p>　　4.2.3 根據(jù)選用的涂料要求，采用與涂料配套的稀釋劑，調(diào)配到

15、合適的施工粘度才能使用。涂料有單包裝，也有多包裝。多包裝在使用時(shí)應(yīng)按其規(guī)定的比例進(jìn)行調(diào)配。 </p><p>　　4.3.4 施工環(huán)境溫度應(yīng)在5。C以上，適宜溫度宜在15－35 。C之間，相對濕度＜70%。否則，要采取冬季施工措施。場地應(yīng)通風(fēng)良好，無粉塵及水汽干擾，環(huán)境清潔，室外涂漆遇雨、降霧時(shí)應(yīng)停止施工。 </p><p>　　4.4、防腐工藝方法 </p><p&g

16、t;　　4.4.1 根據(jù)防腐的現(xiàn)場及工作量采用手工涂刷或機(jī)械噴涂，先將涂料攪拌均勻，機(jī)械涂刷時(shí)稀釋劑的添加量略多于手工涂刷。手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂料層均勻。對管子表面的涂刷，應(yīng)邊刷邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子，不得有流淌、堆積或漏刷現(xiàn)象。機(jī)械噴涂時(shí)噴槍的漆流應(yīng)和噴漆面垂直。噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10-18ｍ/ｍin，噴嘴使用的壓縮空氣壓力為0.2-0.4Mpa。 </p><p>　　4.4

17、.2 各種管道涂漆層及層厚度要求（無設(shè)計(jì)要求時(shí)）每層漆膜的厚度一般不宜超過30-40um。明裝管道：無保溫層的管道一般應(yīng)先涂一遍防銹漆，再涂兩遍面漆（調(diào)和漆或磁漆）。有保溫層的管道及防結(jié)露管道，一般涂兩遍防銹漆。暗裝管道：刷兩道防?漆，且待第一道漆干透后再刷第二道漆，待第二道漆干透后再刷一遍面漆。 </p><p>　　有色金屬、不銹鋼、鍍鋅鐵皮和鋁皮、鍍鋅鐵皮保護(hù)層一般不宜涂漆，但應(yīng)進(jìn)行鈍化處理。如果鍍鋅鋼管表

18、面有損壞現(xiàn)象，那還是要做涂漆保護(hù)。 </p><p>　　4.4.3 埋地給排水管道防腐措施應(yīng)根據(jù)土壤的腐蝕性決定。通常用土壤的導(dǎo)電性（電阻率）來衡量，根據(jù)不同的要求, 采用普通防腐( 刷瀝青或刷瀝青后纏玻璃布) 、加強(qiáng)防腐和特強(qiáng)防腐。后兩種要求有多層瀝青和玻璃布包層。 </p><p>　　4.4.4 管道除銹去污后應(yīng)盡快涂底漆，間隔時(shí)間不得超過8h。用于包扎的玻璃布必須烘干、清潔，包扎

19、應(yīng)無皺折，壓邊均勻無空白，其壓邊寬度為20-30mm,搭頭長度為50-80mm.纏繞應(yīng)平整牢固，鋼管兩端防腐絕緣層應(yīng)做成階梯式接薦，并留有200-250mm的光管，其外保護(hù)層聚氯乙稀工業(yè)膜要求密貼平整，待瀝青冷卻到100。C時(shí)方可包扎，其壓邊寬度不小于20-30mm,搭頭長度亦為50-80mm。 </p><p>　　涂面漆和纏玻璃布，底漆表干或打膩?zhàn)雍?，即可涂面漆，涂刷要均勻，不得漏涂，在室溫下，涂底漆與第一道

20、面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h，加強(qiáng)級結(jié)構(gòu)防腐層，涂第一道面漆后可纏玻璃布，玻璃布要拉緊，表面平整，無折皺和鼓包，壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長度為100-150mm,玻璃布纏繞后即涂第二道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網(wǎng)眼應(yīng)灌滿涂料，第二道面漆實(shí)干后，方可涂第三道面漆；特強(qiáng)級結(jié)構(gòu)防腐層，依上述一道面漆一層玻璃布的順序進(jìn)行。在第三道面漆實(shí)干后，方可涂第四道面漆。兩層玻璃的纏繞方向應(yīng)相反。 </p><p>　

21、　檢查防腐層干性的標(biāo)準(zhǔn)，表干：用手指輕觸防腐層不粘手；實(shí)干：用手指推捻防腐層不移動(dòng)；固化，用手指甲力刻防腐層不留痕。防腐絕緣補(bǔ)傷、補(bǔ)口應(yīng)采用與主管道相同的材料結(jié)構(gòu)。補(bǔ)傷、補(bǔ)口前應(yīng)超出傷口200mm。 </p><p>　　管道防腐質(zhì)量檢查時(shí)先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，用目測逐根檢查，表面應(yīng)平整，無汽 </p><p>　　泡、麻面、皺紋、凸瘤等缺陷，外包聚氯乙稀工業(yè)膜壓邊應(yīng)均勻無鄒褶，兩端留的梯形接槎

22、應(yīng)符合要求。再進(jìn)行厚度檢驗(yàn)和連續(xù)完整性檢查，可用高壓電火花檢漏儀檢查，以不打火花為合格。最后進(jìn)行粘接能力的檢查。 </p><p><b>　　5、成品保護(hù) </b></p><p>　　5.1 成品管外防腐層的保護(hù) </p><p>　　成品管在運(yùn)輸、吊裝、搬運(yùn)、安裝過程中，易發(fā)生磕碰摩擦，造成外防腐層損傷。為保護(hù)管道的外防腐層，應(yīng)采取相應(yīng)防

23、護(hù)措施。 </p><p>　　5.2 成品管材存放的保護(hù) </p><p>　　在夏季施工時(shí)，放在室外經(jīng)太陽較長時(shí)間曝曬，已防腐施工的管材就會出現(xiàn)脫膠起翹的現(xiàn)象，在施工現(xiàn)場很難修補(bǔ)好，嚴(yán)重影響管材的外防腐質(zhì)量。因此，在夏季施工時(shí)，要合理安排材料使用計(jì)劃，減少材料在施工現(xiàn)場的堆放時(shí)間。有條件的放入室內(nèi)，放在室外的應(yīng)盡量放在陰涼處且在管件上蓋放草包等防護(hù)用品。 </p><

24、;p>　　5.3 管道防腐刷油未干前要有人照看，涼干后方可進(jìn)行管道堆放，堆放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不可碰壞表面油漆，已刷有一遍面漆的管道進(jìn)行保護(hù)，以免周圍土建進(jìn)行噴漿或抹灰時(shí)污染，一般采用紙或塑料薄膜遮蓋，最后一遍面漆應(yīng)在土建噴漿或抹灰后完成。 </p><p><b>　　6、結(jié)語 </b></p><p>　　綜上所述,給排水管道作為現(xiàn)代城市市政供水、供熱、排水管網(wǎng)

25、的重要部分,管道的防腐與保溫關(guān)系到管網(wǎng)的使用壽命、關(guān)系到環(huán)境污染的民生大計(jì)，同時(shí)還影響管道上方道路交通情況，提高給排水管道防腐技術(shù)，控制管道防腐施工質(zhì)量，對于環(huán)保節(jié)能、降低污染、甚至減少道路封閉，改善城市交通，都帶來重要的意義。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p><p>　　[1] 宋秀麗. 國內(nèi)外管道防腐的現(xiàn)狀與發(fā)展[J]．山西建筑，2002

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