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1、<p> 管樁施工工藝流程及施工中注意事項(xiàng)</p><p> 摘要:本文主要介紹路基軟基處理施工工藝之一,管樁的施工工藝及施工中的注意事項(xiàng),與廣大公路工作者交流。 </p><p> 關(guān)鍵詞:管樁施工;工藝;施工 </p><p> Abstract: This paper mainly introduces the construction te
2、chnology of soft foundation treatment, matters needing attention in construction technology and pile of, with the road workers exchange. </p><p> Keywords: pile construction; construction technology; </p
3、><p> 中圖分類號(hào): TU473.1文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A </p><p> 一、預(yù)應(yīng)力管樁施工 </p><p> 管樁處理主要在橋頭和涵底及有特殊要求的軟基路段。通過試樁確定靜壓沉入或錘擊沉入。 </p><p> 1、靜壓沉入施工流程: </p><p> 清表整平→樁機(jī)就位→靜壓第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊
4、接樁→檢查焊接質(zhì)量和垂直度→靜壓第二節(jié)樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體、立?!壴鷺睹变摻?,現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→報(bào)檢。 </p><p> 2、靜壓沉入具體施工工藝: </p><p><b> ?。?)清表整平 </b></p><p> 進(jìn)行預(yù)應(yīng)力管樁施工的場(chǎng)地,應(yīng)預(yù)先清除樁位處地面、地下的一切障礙物,并進(jìn)行清表處理。 </p>
5、<p><b> ?。?)樁位放樣: </b></p><p> 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果,按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心,用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記,圓心位置用小木樁作醒目標(biāo)記,并注意保護(hù),測(cè)量人員填寫放樣記錄,經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。 </p><p> 為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓
6、破壞,針對(duì)涵洞、橋頭及特殊路基制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí),采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè);針對(duì)大面積群樁,在場(chǎng)地平整度較高的情況下,采用網(wǎng)格進(jìn)行控制,并在端頭樁位延長(zhǎng)線上埋設(shè)控制樁,以便復(fù)核。 </p><p><b> ?。?)樁機(jī)就位 </b></p><p> 在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后,確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷,對(duì)局部軟土層可采用事
7、先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。 </p><p> 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后,按照打樁順序,移動(dòng)調(diào)整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。 </p><p> ?。?)管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁 </p><p> a)管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 </p><p> 管樁進(jìn)場(chǎng)后,按照《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》(GB134
8、76~1999)的國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長(zhǎng)度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收記錄,并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。 </p><p><b> b)管樁的堆放 </b></p><p> 現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊) 按二
9、點(diǎn)法做相應(yīng)支墊,且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上,見圖8~1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放時(shí),不超過4層;當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置,且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。 </p><p> 管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后,需要二次倒運(yùn)時(shí),采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí),采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施,以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。 &l
10、t;/p><p> c)管樁吊運(yùn)及插樁 </p><p> 單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法,豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法,見圖2~A。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放,以免受振動(dòng)、沖撞。 </p><p> 管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后,將樁插入土中30cm~50cm的深度后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不
11、具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 </p><p><b> ?。?)壓樁 </b></p><p> a)用鋼絲繩綁住樁身(管樁起吊示意圖2~B所示或經(jīng)驗(yàn)算的位置)單點(diǎn)起吊,小心移入樁機(jī),然后調(diào)平樁機(jī),開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中,同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度(在距樁機(jī)約2
12、0m處,成90°設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)),垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi),條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 </p><p> 如超差必須及時(shí)調(diào)整,須保證樁身不裂,必要時(shí)拔出重插,不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。 </p><p> b)第一節(jié)樁入土30~50cm后檢查和校整垂直度,垂直度控制
13、在0.5%以內(nèi),開動(dòng)壓樁裝置,嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù),保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m~2min/m。 </p><p> c)壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長(zhǎng)樁后短樁”的順序施工,在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度,并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。 </p><p><b> (6)接樁及焊接 </b>&
14、lt;/p><p> a)靜壓樁至原地面0.5~1.0m時(shí),停止靜壓進(jìn)行接樁,接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板,然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上,依靠定位板將上下樁接直,其錯(cuò)位偏差控制在2mm以內(nèi); </p><p> b)上下樁之間如有空隙,用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固;管樁焊接之前,上下端表面用鐵刷清理干凈,直至其坡口處刷出金屬光澤; </p><p> c)焊接時(shí)分層
15、焊接,在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn),焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊,焊接層數(shù)不得少于2層,層間焊皮要清理干凈,焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求; </p><p> d)焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打,待自然冷卻后,接頭處全部涂上油漆,防止腐蝕。 </p><p><b> ?。?)終止壓樁 </b></p><p> 正常情況按
16、設(shè)計(jì)壓樁力1.3~1.5倍送樁,達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷(正常壓力)10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段,若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況,需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理,必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料,分析和找出原因后提出處理措施。 </p><p> PTC樁施工結(jié)束后,若有高出地面的樁頭,注意保護(hù),嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r,嚴(yán)格控制鏟斗入土深度,防止碰樁
17、,導(dǎo)致樁頭破損。 </p><p><b> (8)送樁或截樁 </b></p><p> 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí),送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高,事先要標(biāo)出送樁深度,通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè),準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)
18、高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線,詳細(xì)記錄最終壓力值。 </p><p> 當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。 </p><p> 送樁完成后,移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。 </p><p> 管樁采用靜壓法(或打入法)施工,非過渡段管樁施工以打穿軟土為原則,一般按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)并結(jié)合反
19、抗壓力進(jìn)行控制,打入樁按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)結(jié)合貫入度/10擊進(jìn)行控制,達(dá)到持力層(砂礫層或粘性土層)。過渡段管樁以相鄰非過渡段的管樁樁長(zhǎng)為起始樁長(zhǎng),逐排遞減2米,但最短樁長(zhǎng)不小于10米。管樁大面積施工前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和施工經(jīng)驗(yàn)選擇具有典型地質(zhì)特征的位置進(jìn)行試樁,以獲取相關(guān)施工參數(shù)并驗(yàn)證樁長(zhǎng)是否與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相符,若實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì)情況差別較大,則需進(jìn)行變更。靜壓法壓樁反力一般不大于1200KN,打入法終孔時(shí)貫入度要求為5cm~50cm/10擊,具體參數(shù)
20、結(jié)合實(shí)際地質(zhì)條件和試樁參數(shù)而定。根據(jù)配樁情況,為避免截樁,在增加壓力可往下送樁的情況下,可適當(dāng)增加樁長(zhǎng),最大送壓力不大于1200KN。施工前應(yīng)做好橋梁樁基與管樁樁的放樣,確保施工后的橋梁樁基與管樁不產(chǎn)生矛盾。 </p><p> 二、錘擊沉入樁施工: </p><p> 錘擊沉入施工工藝、流程與靜壓沉入基本相同,只是沉入方式的不同,錘擊施工應(yīng)注意以下方面,其它同靜壓沉入施工。 <
21、/p><p> ?。?)管樁施打過程中,樁錘、樁帽和樁身的中線應(yīng)重合,打樁時(shí)應(yīng)將每一根樁一次性連續(xù)打到底,盡量減少中間休歇時(shí)間,盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)接樁。 </p><p> ?。?)每根樁的總錘數(shù)不宜超過2000錘,最后1m沉樁錘擊數(shù)不超過250錘。 </p><p> ?。?)遇到下列情況之一,應(yīng)暫停打樁,并及時(shí)與設(shè)計(jì)總監(jiān)等有關(guān)人員研究處理:貫入度突變,樁頭砼
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