淺述龜茲礦業(yè)a5煤倉施工工藝及支護工藝

1、<p>　　淺述龜茲礦業(yè)A5煤倉施工工藝及支護工藝</p><p>　　[摘 要]河南能源化工集團新疆公司龜茲礦業(yè)施工的+1690m～+1728m A5采區(qū)煤倉，服務年限20年，全倉深度38m。本文主要敘述在A5采區(qū)煤倉掘進期間，采用的施工工藝及采區(qū)的支護工藝。 </p><p>　　[關鍵詞]煤倉 施工工藝 支護工藝 </p><p>　　中圖分類號：T

2、M115.8 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）25-0033-01 </p><p>　　[Abstract]The A5 coal bunker，with the height of between +1690m and +1728m，constructed？by Xinjiang subsidiary of corportion Henan Energy and Chemical In

3、dustry Group Co.，Ltd.（HNEC），could come into service for 20 years and has a depth of 38 meters.The article mainly discusses the construction technologyand thesupport technology in mining area. </p><p>　　[Key

4、words]coal bunker；the construction technology；the support technology </p><p><b>　　1、概述 </b></p><p>　　A5采區(qū)煤倉掘進區(qū)域為侏羅系下統(tǒng)塔里奇克組下段，根據西井主斜井施工期間揭露的地層情況，掘進期間將依次揭露A5煤層、A5煤層底板（細砂巖）、A3煤層頂板（中砂巖）、

5、A3煤層、A3煤層底板（粉砂巖）、A2煤層頂板（細砂巖）；其中揭露A5煤層平均厚度7.8m（揭露厚度2m），A5煤層與A3煤層層間距為22m（全部揭露），A3煤層平均厚度為5.8m（全部揭露），A3煤層與A2煤層層間距為14m（揭露厚度8.2m）。施工期間無地質構造、無涌水情況。該煤倉施工主要分為A5采區(qū)煤倉上口、煤倉倉體和煤倉下收口三部分。西井A5采區(qū)煤倉上口斷面設計為圓形，高度3m，采用現澆鋼筋混凝土支護；煤倉倉體斷面設計為圓形，高

6、度32.42m，采用錨網噴聯合支護；煤倉下收口設計斷面為倒錐形，高度為2.58m，采用料石墻體擔工字鋼澆筑混凝土方式支護。 </p><p><b>　　2、施工工藝 </b></p><p>　　1、首先采用LM-160型反井鉆機（Ф244?L牙輪鉆頭無芯鉆）從A5運輸上山底板向煤倉下口給煤機通道頂板鉆通，再用Ф1600?L反井牙輪鉆頭從下向上擴刷至直徑為1600m

7、m斷面。 </p><p>　　2、在反井鉆孔基礎上，人工爆破從上往下進行擴刷至設計斷面，當擴刷深度達到3m。煤倉上口一次性擴刷完畢后，即可從下向上立模、綁扎鋼筋、澆筑鋼筋混凝土，并對煤倉上口前后10m澆筑地坪。接著繼續(xù)施工煤倉倉體，煤倉倉體采用錨網噴聯合支護，直至與煤倉下口甲帶給煤機通道頂板貫通；再根據倉體與甲帶給煤機通道貫通處情況進行擴刷，并在貫通處甲帶給煤機通道前后6m位置巷幫壘砌料石墻體擔設工字鋼，最后在

8、工字鋼面上采用現澆鋼筋混凝土方式砌筑煤倉下收口。 </p><p>　　3、煤倉在已施工出的直徑1.6m鉆孔基礎上采用爆破方式逐層由上向下進行擴孔。該斷面爆破采取全斷面一次打眼，分次裝藥、分次起爆；在距煤倉下口給煤機通道貫通剩余5m時，可適當減小裝藥量、增加起爆次數，減小爆破對圍巖破壞。鉆眼施工前，必須將工作面渣石出干凈；裝藥、爆破時，先對選定的預起爆的部分進行裝藥，并起爆，并依此完成全斷面擴刷。 </p&

9、gt;<p>　　4、工作面出渣完畢后進行錨網支護，并噴射混凝土。錨網支護滯后不得超過1.6m，成巷距工作面不大于1.9m，每次爆破前按照規(guī)定進行點眼畫線，確保倉體成型。 </p><p>　　5、A5煤倉掘進3m時，開始安裝倉口箅子，倉口箅子為直徑4.6m圓形：在煤倉上口處，先將22Kg/m軌道按間隔0.5m進行縱、橫擺放，并將輕軌道縱橫連接部件及相鄰軌道接點進行焊接，并將其與煤倉上口澆筑預埋件進

10、行焊接成整體。倉口箅子加工時在其中心預留1.5×1.2m吊桶出入口，在靠近倉壁處預留0.5×0.5m通風口。 </p><p>　　6、煤倉掘進高度在3m以內，人員上、下時配帶保險帶由梯子上、下，使用的工器具和材料由人工用4′棕繩捆扎牢固后進行上、下；煤倉掘進高度在3m以外時，利用煤倉上口安設的吊桶進行上下。 </p><p>　　7、煤倉下收口施工時，以煤倉倉體尺寸進

11、行掘進，并以煤倉倉體中心為準對與之貫通的給煤機通道前后6m巷幫進行擴刷，擴刷深度度不小于0.6m，該擴刷段以錨網支護（同煤倉倉體錨網支護）作臨時支護。整體擴刷完成后按照A5采區(qū)煤倉下收口設計尺寸及支護要求進行施工，施工中采用DN50無縫鋼管按設計要求在下收口側壁預留出4個纖孔。 </p><p><b>　　3、 支護工藝 </b></p><p>　　1、煤倉上口采

12、用現澆鋼筋混凝土支護。澆筑混凝土標號C30，配合比（體積比）為：水泥：沙子：碎石：水=1：1.11：2.72：0.38，并采用Ф16mm圓鋼作配筋，水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥，沙子采用水洗沙，碎石必須堅硬耐久，粒徑16～32mm，水用純潔工業(yè)用水。上部澆筑混凝土厚度300mm，下部澆筑混凝土厚度500mm。 </p><p>　　2、煤倉倉體支護采用雙層錨網噴支護。錨桿為MSGLW325MPa/20

13、15;2000mm的高強錨桿，托盤為120×120×8mm鐵托盤；鋼筋網由6#鋼筋焊制而成，網格為100×100mm，網片規(guī)格2000×1000mm；錨桿間排距800×800mm，矩形布置，每排17根，每根錨桿配2支MSK2350型錨固劑。使用扭矩扳手測MSGLW325MPa/20×2000mm高強錨桿時，扭緊力矩讀數不小于100N?m，錨桿露出螺母10～40mm。噴射混凝土標

14、號C20，配合比（體積比）為：水泥：沙子：米石：水=1：1.81：3.68：0.51，水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥，沙子采用水洗沙，添加劑為JS85型速凝劑，米石必須堅硬耐久，粒徑5～10mm，水用純潔工業(yè)用水。噴漿厚度為300mm。 </p><p>　　3、 煤倉下收口采用料石墻體擔工字鋼澆筑混凝土方式支護。料石規(guī)格滿足要求：（250～300）×（150～200）×（150～200）

15、mm；水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥；沙子采用水洗沙，粒度不大于2.5mm含雜量小于5%，墻體與巖壁空隙已灌注砂漿方式充填，料石墻體厚度為800mm；工字鋼選用25a型礦用工字鋼，澆筑混凝土標號及選料同煤倉上口支護。 </p><p>　　結束語：煤倉掘進采取合理的支護方式對安全生產具有重要的意義，該煤倉在不同掘進階段采用不同的支護方式，對煤礦安全生產以及經濟效益具有顯著的影響及推動作用 </p>