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文檔簡介
1、<p> 東三污改造及污水處理工藝的實際應(yīng)用</p><p> 摘 要:結(jié)合孤東采油廠油氣集輸大隊三號聯(lián)合站污水處理系統(tǒng)的整體改造,簡單闡述了油田采出水處理的常規(guī)工藝及新工藝的應(yīng)用,用東三污改造前后的數(shù)據(jù)對比分析處理工藝對于東三聯(lián)污水處理指標(biāo)的影響。 </p><p> 關(guān)鍵詞:油田污水 處理工藝 東三污 改造 </p><p> 孤東采油廠油氣集
2、輸大隊三號聯(lián)合站污水站整體改造工程自2011年開始,拆除了原有的兩座300m3回收水罐、四座污泥濃縮罐、十六座壓力沉降除油罐、十臺污水過濾罐、一座污泥干化場、一間WKI過濾器配電間及附屬主輔流程;拆除后在原基礎(chǔ)上新建兩座1000m3注水外輸緩沖罐、兩座1000m3曝氣罐、兩座1500m3配注污水混凝沉降罐及兩座1000m3配注污水外輸緩沖罐;另外還包括改造兩座5000m3污水一次除油罐,將兩座2000m3污水緩沖罐改造成兩座注水混凝沉降
3、罐,改造兩座污水回收池、一座污油回收池、使其具備污油、污水回收及污泥濃縮功能,更換三臺污水外輸泵及其配套動力電纜,對污水站加藥設(shè)備進(jìn)行改造,使其具備投加除油劑、緩蝕劑、殺菌劑、絮凝劑、混凝劑及脫氧劑的功能。本文以東三污改造前后數(shù)據(jù)對比,分析處理工藝對于東三聯(lián)污水處理指標(biāo)的影響。 </p><p> 一、油田采出水治理技術(shù)現(xiàn)狀 </p><p> 近年來,勝利油田先后在高滲、低滲、稠油熱
4、采、三采注聚、高溫高鹽等油藏進(jìn)行開發(fā),各類油藏產(chǎn)出污水都進(jìn)行處理,形成了采出水處理后回注、回用鍋爐、達(dá)標(biāo)外排等系列技術(shù),基本滿足了高含水期油田各類油藏的開發(fā)需求。經(jīng)過多年發(fā)展,形成多項常規(guī)采出水處理技術(shù):重力混凝沉降除油技術(shù),壓力密閉除油技術(shù),浮選除油技術(shù),水力旋流除油技術(shù)等。為解決含聚污水問題,自2004年開始,勝利油田先后進(jìn)行了加藥混凝沉降、RSK紊流矩陣除油、電絮凝、氣浮、OPS、磁分離等多項含聚水處理試驗研究,取得大量研究成果,
5、并發(fā)展形成多項含聚污水處理技術(shù):一級氣浮工藝處理低含聚污水技術(shù),兩級氣浮處理含聚污水技術(shù),OPS+CoMag磁分離處理含聚污水技術(shù)。 </p><p> 二、東三污改造前生產(chǎn)運行情況 </p><p> 東三聯(lián)污水站始建于1992年,污水處理采用壓力沉降除油+過濾工藝流程。 </p><p> 由于東三聯(lián)污水站已運行近20年,其工程現(xiàn)狀已明顯地暴露出諸多問題,
6、而正是這些問題導(dǎo)致處理出水水質(zhì)更加無法達(dá)標(biāo),主要表現(xiàn)在:1)現(xiàn)工藝不適應(yīng)聚合物配注污水保粘要求;2)現(xiàn)工藝不適應(yīng)含聚污水處理的特點;3)處理工藝流程不完整,無法保證水質(zhì)達(dá)標(biāo);4)設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,無法保證正常運行;5)無污泥系統(tǒng),導(dǎo)致水質(zhì)進(jìn)一步惡化。 </p><p> 三、東三污改造后生產(chǎn)運行情況 </p><p> 2011年開始東三污水站整體改造工程,改造內(nèi)容包括:新建8座玻璃鋼污水
7、罐,改造2座2000m3污水緩沖罐及2座5000m3污水罐內(nèi)構(gòu),增加氮氣溶氣聚結(jié)除油流程,增加污泥處理工藝(包括污泥池、污泥泵及3臺污泥壓濾機(jī)),更換3臺污水外輸泵。目前污水站改造已完工,除污泥處理流程外全部投運。 </p><p> 對比表1與表2可知,在進(jìn)行污水站整體改造以后,回注水水質(zhì)有了大幅度的提高,回注水含油量下降50%,懸浮固體含量下降37%,回注水水質(zhì)穩(wěn)定,波動較小,整體處理效果理想。數(shù)據(jù)證明采用
8、自然除油+聚結(jié)氣浮裝置的工藝流程,適合于東三聯(lián)污水站的含聚污水處理,對油和懸浮物的去除效果是比較明顯的,處理后經(jīng)過加藥沉降就能夠達(dá)到孤東油田注水水質(zhì)要求。工藝抗沖擊能力強(qiáng),即使原水水質(zhì)和水量波動很大,其最終出水含油和懸浮物仍降至理想水平。 </p><p><b> 四、結(jié)論 </b></p><p> 進(jìn)行工藝改造并結(jié)合化學(xué)藥劑的適當(dāng)使用后,東三聯(lián)污水站處理后采
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