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文檔簡介
1、<p> 應(yīng)用ASME規(guī)范進行集箱筒體設(shè)計的實踐探討</p><p> 摘 要:文章介紹了ASME設(shè)計規(guī)范在集箱設(shè)計上應(yīng)用,通過實例解析在利用ASME規(guī)范設(shè)計集箱時與GB/TT9222>的不同. </p><p> 關(guān)鍵詞:ASME;集箱;GB/T9222 </p><p><b> ASME簡介 </b></p&
2、gt;<p> ASME是American Society of Mechanical Engineers(美國機械工程師協(xié)會)的英文縮寫。美國機械工程師協(xié)會成立于1880年,在世界各地建有分部,是一個有很大權(quán)威和影響的國際性學術(shù)組織。ASME設(shè)計規(guī)范作為一項國際性標準正被世界各國廣泛認可和采用。 </p><p> 而且隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,世界各國之間的貿(mào)易往來日益頻繁,我國的鍋爐的出口項目也
3、逐年增多。這些項目多要求按ASME標準設(shè)計。但是ASME設(shè)計規(guī)范與GB/T9222標準無論是在排版上還是在內(nèi)容上都有很大的區(qū)別,這給國內(nèi)的設(shè)計人員在理解和應(yīng)用標準上造成一定的困難。本文利用ASME規(guī)范對集箱筒體的設(shè)計及強度計算的進行實踐,給出了采用ASME設(shè)計集箱的具體操作。體現(xiàn)了ASME規(guī)范與GB/TT9222 >的不同.以供設(shè)計者參考。 </p><p><b> 一、設(shè)計工況參數(shù) <
4、/b></p><p> 設(shè)計壓力(包括靜壓頭): 4.355Mpa </p><p> 工作溫度: 255.0℃ </p><p> 設(shè)計溫度: 257.0℃ </p><p><b> 介質(zhì): 飽和蒸汽 </b></p><p> 除了靜壓頭和集箱自身重量不包括其他壓力 <
5、;/p><p> 因為集箱兩支撐點的距離為2550mm.所以由于集箱本身自重產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力可以不必計算。如下圖: </p><p> 二、集箱筒體壁厚計算(根據(jù)規(guī)范條款PG-27.2.2)[1] </p><p> 在ASME規(guī)范中進行集箱筒體設(shè)計時采用的公式與GB/T9222中7.2.1公式(34)所采用的參數(shù)相似,都是從集箱的外徑、計算壓力、減弱系數(shù)、許用應(yīng)力
6、等參數(shù)的影響進行計算集箱筒體的設(shè)計壁厚,然后以筒體取用壁厚大于設(shè)計壁厚為原則選取筒體的實際壁厚。在ASME規(guī)范條款PG-27.2.2中考慮了不同材料在不同溫度下的影響系數(shù)y見PG-27.4注釋6.而在GB/T9222中7.2.1公式(34)中僅對于額定壓力大于2.5MPa,和不大于2.5MPa的鍋爐,在不絕熱集箱和防焦箱筒體的最大允許厚度做了限制。具體如下: </p><p> 材料l SA-106M Gr.
7、B </p><p> 計算壓力 =4.355MPa </p><p> 外徑,D =426mm </p><p> 取用厚度,t =28mm </p><p> 最大允許應(yīng)力,S =118MPa at 257℃(規(guī)范第II卷D篇表1A) </p><p> 溫度系數(shù),y =0.4(PG-27.4注釋6) &
8、lt;/p><p> 附加厚度,C =0mm </p><p> 孔橋系數(shù),E =1mm(根據(jù)PG-27.4注釋1) </p><p> 筒體允許最大開孔之徑 </p><p> dmax=8.08*[D*t*(1-K)]^1/3 </p><p> =8.08*[426*28*(1-0.31)]^1/3 <
9、;/p><p><b> =163.14 </b></p><p> 筒體上開孔直徑為32,72<dmax=163.14 </p><p> 因為筒體上的開孔直徑?jīng)]有超過最大允許開孔直徑163.14mm,開孔不需要補強 </p><p> 參數(shù)Ls1=2X1 (PG-32.1.3) </p>&l
10、t;p> X1=MAX(d,r+t+t1) (PG-36.2) </p><p> d1:開孔直徑 32mm </p><p> r1:開孔的半徑 16mm </p><p> t:筒體取用壁厚 28mm </p><p> t接管1:接管I取用壁厚 7.14mm </p><p> L1:兩個開孔之
11、間的距離400mm </p><p> X1=MAX(32, 16+28+7.14)=51.14 </p><p> 2X1=2*51.14=102.28 </p><p> LS1=400>L1=102.28 </p><p> 因此φ32的開孔是單孔 </p><p> 參數(shù),Ls2=2X2 (PG
12、-32.1.3) </p><p> X2=MAX(d,r+t+tj2) (PG-36.2) </p><p> d2:開孔直徑 72mm </p><p> r2:開孔半徑 36mm </p><p> t:取用壁厚 28mm </p><p> t接管2:接管2取用壁厚 7.14mm </p>
13、<p> L2:兩孔之間的間距600mm </p><p> X2=MAX(72,36+28+7.14)=72 </p><p> Ls2=2X2=2*72=144 </p><p> L2=600>Ls2=144 </p><p> 所以φ72的開孔是單孔 </p><p> 因此孔橋
14、減弱系數(shù)為E=1 </p><p> t=4.355*426/(2*118*1+2*0.4*4.355)+0=7.7mm </p><p> 筒體最小需要壁厚為=7.7mm </p><p> 集箱筒體取用壁厚28mm. </p><p> 集箱筒體材料最小需要壁厚tmin=t×0.875=28×0.875 =24
15、.5mm>t=7.7mm, </p><p> 參照PG-16.3,集箱筒體最小厚度必須大于6mm. </p><p> 所以集箱筒體取用厚度滿足要求. </p><p> 三、開孔的補強計算 </p><p> 確定φ48.3和φ88.9管座開孔補強的有效性. </p><p> 參照PG-32.1.
16、3和PG-32.1.4此兩個管座的開孔不需要進行補強。 </p><p> 四、管座壁厚計算(根據(jù)規(guī)范條款PG-27,PG-43) </p><p> 在ASME規(guī)范中根據(jù)公稱管徑的大小給出了公式PG-27.1.2和PG-27.2.2。其中公式: t=PD/(2SW+P)+0.005D+e(PG-27.1.2)適用于公稱直徑小于等于DN125的情況;公式:t=PD/(2SE+2yP)+
17、C(PG-27.2.2)適用于公稱直徑大于DN125的情況。而且根據(jù)上述公式計算結(jié)果確定最小需要壁厚時PG-43中做了進一步的規(guī)定: 1.管接頭(包括出入孔和檢驗孔)的最小厚度不應(yīng)小于所施加荷載的所需的厚度。 </p><p> 2.管接頭(不包括出入孔和檢驗孔)的最小厚度不應(yīng)小于以下兩值中的較小值: </p><p> a)裝設(shè)此管接頭的無縫筒體或封頭的最小所需壁厚. <
18、/p><p> b)ASME B36.10M的表2中所列的標準壁厚公稱管的最小厚度. </p><p> 在GB/T9222中6.10.4條款中,對管接頭取用厚度δ給出了公式:0.015dw+3.2。對管徑的大小沒做具體的限制。[2] </p><p> 一)管座I壁厚計算 </p><p> 采用公式t=PD/(2SW+P)+0.005
19、D+e(PG-27.2.1) </p><p> 管子材料SA-106MGr.B </p><p> 計算壓力=4.355MPa </p><p> 管子外徑,D=48.3mm </p><p> 取用壁厚,t=7.14mm </p><p> 最大允許應(yīng)力,S=118MPa at 257℃ (規(guī)范第II卷D
20、篇 表1A) </p><p> 壁厚減弱系數(shù)e=0(PG-27.4 .4Note 4) </p><p> 焊縫減弱系數(shù)W=1.0 </p><p> t=4.355*48.3/(2*118*1+ 4.355)+0.005*48.3+0 =1.1 mm </p><p> 即管座(1)的最小需要壁厚t min =1.1 mm <
21、;/p><p> 根據(jù)PG-43管子的最小需要壁厚不應(yīng)小于以下兩條的最小值: </p><p> 1)裝設(shè)此管接頭集箱筒體最小需要厚度tr=7.7mm </p><p> 2)ASME B36.10M 的表2中所列的標準壁厚公稱管的最小厚度tstmin=1.65 mm </p><p> 管子的取用壁厚為7.14mm>min(1.6
22、5,7.7) </p><p> 而且管材最小厚度=7.14x0.875=6.25mm,大于管子的最小需要壁厚1.1mm和管材的最小標準厚度1.65mm,所以管子取用壁厚為7.14是正確的。 </p><p> 二)φ88.9的管座壁厚計算 </p><p> 采用公式t=PD/(2SW+P)+0.005D+e (PG-27.2.1) </p>
23、<p> 材料SA-106M Gr. B </p><p> 計算壓力=4.355MPa </p><p> 外徑,D=88.9mm </p><p> 取用壁厚,t=7.14mm </p><p> 最大允許應(yīng)力,S=118 MPa at 257℃ (參照規(guī)范第II卷D篇 表1A) </p><p&g
24、t; 焊縫接頭減弱系數(shù)W=1.0 </p><p> 脹接管端部位處的厚度因子e=0(PG-27.4. 4Note 4) </p><p> t=4.355*88.9/(2*118*1+4.355)+0.005*88.9+0=2.05 mm </p><p><b> 即 </b></p><p> 管座II最
25、小需要壁厚為2.05mm </p><p> 根據(jù)PG-43管子的最小需要壁厚不應(yīng)小于以下兩條的最小值: </p><p> 1)裝設(shè)此管接頭集箱筒體最小需要厚度tr=7.7mm </p><p> 2)ASME B36.10M的表2中所列的標準壁厚公稱管的最小厚度tstmin=2.11mm </p><p> 管子的取用壁厚為7.1
26、4mm>min(2.11,7.7) </p><p> 而且管材最小厚度=7.14x0.875=6.25mm,大于管子的最小需要壁厚2.05mm和管材的最小標準厚度2.11mm,所以管子取用壁厚為7.14是正確的。 </p><p> 五、管子與集箱焊角計算(PW-16) </p><p> 在GB/T9222中除了需要補強的焊縫需要進行焊縫強度計算外,
27、對于不需要補強的焊縫的焊角尺寸沒有進行焊縫尺寸強度計算,其大小由設(shè)計人員根據(jù)JB/T1625 表3和實際情況選取。但在ASME規(guī)范中在進行集箱設(shè)計時對管接頭與集箱筒體的焊角需要進行強度校核計算如下: </p><p> 1)管座I與集箱筒體的焊接采用參照PW-16.1(a),根據(jù)PW-16.2: </p><p> 焊角的最小尺寸取19mm和相連兩部件的壁厚的較小值的最小值即tmin=
28、mim{19,7.14}=7.14mm </p><p> 0.7tmin=0.7×7.14=5mm </p><p> 實際焊角 tc=8/1.414=5.66mm >5 mm, </p><p> 所以管座(1)與集箱筒體的焊角合理. </p><p> 2)管座II與集箱筒體的焊接采用參照PW-16.1(a),根
29、據(jù)PW-16.2: </p><p> 焊角的最小尺寸取19mm和相連兩部件的壁厚的較小值的最小值即tmin=mim{19,7.14}=7.14mm </p><p> 0.7tmin=0.7×7.14=5mm </p><p> 實際焊角tc=8/1.414=5.66mm >5 mm, </p><p> 所以管座(
30、2)與集箱筒體的焊角合理. </p><p><b> 六、水壓試驗 </b></p><p> 水壓試驗依據(jù)PW-54進行. </p><p> 試驗壓力為PT=1.5×4.35 </p><p><b> =6.53MPa </b></p><p>&l
31、t;b> 結(jié)論: </b></p><p> 通過以上計算得知ASME規(guī)范是集設(shè)計、焊接等標準于一體的綜合性規(guī)范,適用的范圍更廣,考慮的影響因素較多。在應(yīng)用ASME規(guī)范進行部件或鍋爐設(shè)計時需要對規(guī)范的各條款深刻理解,前后章節(jié)應(yīng)用時能夠融會貫通。 </p><p><b> 參考文獻: </b></p><p> [1]
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